Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарно-винторезные > 162-СП

162-СП Станок токарно-винторезный универсальный
паспорт, схемы, описание, характеристики

Общий вид токарно-винторезного станка 162-СП







Сведения о производителе токарно-винторезного станка 162-СП

Производитель токарного станка модели 162-СП - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.

Производство металлорежущих станков на Средневолжском станкостроительном заводе впервые началось в конце января 1926 года. Первым выпущенным станком на предприятии был токарно-винторезный станок со ступенчатым шкивом модели ТВ-155В.

В 1934 году на заводе был создан оригинальный токарно-винторезный станок модели СП-162 с числом скоростей - 8, числом оборотов шпинделя в минуту - от 24 до 482. На станке впервые был установлен индивидуальный электродвигатель мощностью в 1,5 квт.

В годы войны завод освоил выпуск токарно-винторезного станка 1615 и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту.

В 1949 году запущен в серийное производство станок 1616, в шестидесятых годах модели - 1В616 и 1А616, а с начала семидесятых годов начался выпуск серии 16Б16.

С 90х годов прошлого века предприятие СВСЗ выпускает токарные станки под торговой маркой SAMAT.





Станки производства Средневолжского станкостроительного завода, СВСЗ, г. Самара


162-СП Универсальный токарно-винторезный станок. Назначение и область применения

Токарный станок 162-СП создан в 1934 году, производился до 1944 года (Завод тогда назвался еще Станкостроительный завод им. ЦК Машиностроения) и был заменен на более совершенный для того времени 162-ВУ.

Токарно-винторезный станок 162-СП предназначен для токарной обработки сравнительно небольших деталей из различных материалов как быстрорежущими, так и твердосплавными инструментами в условиях индивидуального и серийного производства. На станке можно нарезать резцом метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или патроне.

Коробка скоростей шпинделя

Шпиндель установлен на бронзовых (ОЦС-6-4-3) подшипниках скольжения, которые могу регулироваться подтягиванием. Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается упорным шариковым подшипником.

Число оборотов шпинделя: 24, 39, 59, 97, 117, 193, 293, 482 (8 ступеней).

Пуск и остановка производится фрикционной пластинчатой муфтой. Включение этой муфты осуществляется рукояткой на передней стенке коробки скоростей. Привыключении муфтой вращения шпинделя одновременно включается тормоз для останова шпинделя.

При фрезеровке шестерен, валиков и т. д. рукоятка „Н" (см. лист № 2) поворачивается в крайнее правое положение, благодаря чему вращение передается от коробки скоростей непосредственно в коробку подач при неподвижном шпинделе.

Коробка подач

Назначение коробки подач — изменять скорости вращения ходового винта и ходового, вала, что обеспечивает перемещение суппорта с выбранной скоростью в продольном и поперечном направлениях. Входной вал коробки подач получает вращение от зубчатых колес гитары.

Коробка подач станка 162-СП - Нортоновского типа (передача с накидным колесом) позволяет при помощи 8-сменных шестерен нарезать:

  • 32 метрических резьбы с шагом от 0,25.. 8 мм
  • 28 резьб Витворта - от 2 1/4 .. 60 ниток на 1"
  • 8 модульных нарезок с шагом от 0,25π ..2π.
  • 42 продольные и поперечные подачи

Принадлежности станка

  • Люнет неподвижный 68 мм - 1 шт.
  • Люнет подвижный 68 мм - 1 шт.
  • Конусная переходная втулка Морзе 5 и Морзе 3 - 1 шт.
  • Центры Морзе № 3 - 2 шт.
  • Насос СОЖ
  • Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий - 1 шт.
  • План-шайба - 1 шт.
  • План-шайба поводковая - 1 шт.
  • Сменные шестерни - 8 шт.
  • Червячная шестерня - 1 шт.
  • Чаше тормоза - 1 шт.

Ходовой винт и ходовой валик сблокированы от одновременного вкючения.




Общий вид токарно-винторезного станка 162-СП

Общий вид токарно-винторезного станка 162-СП

Фото токарного станка 162-СП

Фото токарного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото токарно-винторезного станка 162-СП

Фото токарного станка 162-СП

Фото токарного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе




Расположение органов управления токарно-винторезным станком 162-СП

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 162-СП

Расположение органов управления токарным станком 162-СП

Расположение органов управления токарным станком 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе



Спецификация органов управления токарным станком 162-СП

  • 5. Дюймовая нарезка резьбы
  • 30. Рукоятка для выбора при нарезке резьбы метрической и модульной
  • 35. Рукоятка для выбора при нарезке резьбы метрической и модульной
  • 43. Включение ходового винта для нарезки резьбы
  • 50. Маховичок для ручного продольного перемещения суппорта
  • 54. Рейка зубчатая
  • 55. Рукоятка для поперечной подачи суппорта
  • 61. Рукоятка для включения продольного или поперечного самохода
  • 67. Рукоятка для включения и выключения ходовой гайки
  • 68. Верхняя поворотная часть суппорта
  • 70. Верхняя каретка суппорта
  • 71. Поперечные салазки суппорта
  • 75. Винт для поперечного перемещения корпуса задней бабки
  • 76. Гайка для крепления задней бабки к станине
  • 77. Маховичок для перемещения пиноли задней бабки
  • 78. Рукоятка для закрепления пиноли задней бабки
  • 132. Маслоуказатель
  • 135. Пробки отверстий смазки шеек шпинделя
  • а, б, в. Рукоятка для установки чисел оборотов шпинделя
  • е. Рукоятка для пуска станка
  • F. Рукоятка для включения ходового винта
  • р. Рукоятка для изменения продольного или поперечного инаправления подач
  • т. Рукоятка для укрепления суппорта
  • Н. Рукоятка влево - фрезеровка шестерен
  • X. Ходовой валик
  • XII. Ходовой винт




Кинематическая схема токарного станка 162-СП

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 162-СП

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 162-СП

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе



Таблица резьб и подач токарно-винторезного станка 162-СП

Таблица резьб и подач токарно-винторезного станка 162-СП

Таблица резьб и подач токарно-винторезного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе



Шпиндель токарно-винторезного станка 162-СП

Шпиндель токарно-винторезного станка 162-СП

Шпиндель токарно-винторезного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе



Номограмма использования токарно-винторезного станка 162-СП

Номограмма использования токарно-винторезного станка 162-СП

Номограмма использования токарно-винторезного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе



Копировальная линейка токарно-винторезного станка 162-СП

Копировальная линейка токарно-винторезного станка 162-СП

Копировальная линейка токарно-винторезного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе



Шлифовальное приспособление токарно-винторезного станка 162-СП

Шлифовальное приспособление токарно-винторезного станка 162-СП

Шлифовальное приспособление токарно-винторезного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе




Схема электрическая принципиальная токарного станка 162-СП

Схема электрическая токарно-винторезного станка 162-СП

Электрическая схема токарно-винторезного станка 162-СП

Электрическая схема токарно-винторезного станка 162-СП. Смотреть в увеличенном масштабе








162-СП Станок токарно-винторезный универсальный. Видеоролик.





Технические характеристики станка 162-СП

Наименование параметра 1А616 1615 162-ВУ 162-СП
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н Н Н
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 320 320 320 320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 180 150 200 200
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 710 750 750 750
Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров), мм 155 150 150
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 20 20 20
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 168
Наибольшая длина обтачивания, мм 660 700
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 35 35 35 35
Наибольший диаметр прутка, мм 34 34 34 34
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 21 16 8 8
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 9..1800 26..492 24..482 24..482
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 4
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 9..1800 142..580
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Конус морзе 5 Конус морзе 5 Конус морзе 5 Конус морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Размеры приводного шкива, мм Ø 250 х 50 Ø 250 х 50
Число оборотов приводного шкива, об/мин 430 430
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, мм 670 760
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта механически, мм 670 700
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта, мм, мм 195 190
Перемещение продольной каретки суппорта на одно деление лимба, мм
Перемещение поперечной каретки суппорта на одно деление лимба, мм, мм 0,05
Число ступеней продольных и поперечных подач 90 152 42
Пределы продольных рабочих подач, мм/об 0,065..0,91 0,06..2,72 0,056..2,5 0,06..2,12
Пределы поперечных рабочих подач, мм/об 0,065..0,91 0,025..1,1 0,023..1 0,024..0,836
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин нет нет нет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин нет нет нет нет
Количество нарезаемых резьб метрических 28 30 32
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..24 0,5..12 0,5..12 0,25..8
Количество нарезаемых резьб дюймовых 39 42 28
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 56..1 60..1,75 60..1,75 60..2,25
Количество нарезаемых резьб модульных 19 16 8
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..22 0,5..6 0,5..6 0,25..2
Количество нарезаемых резьб питчевых нет нет нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 128...2 нет нет нет
Наибольшие размеры державки резца (ширина х высота), мм 25 х 20 20 х 20 20 х 20
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, кг 400
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, кг 475 500
Шаг ходового продольного винта, мм 6 4 на 1"
Шаг поперечного винта, мм 4 4
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,1
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Число резцов в резцовой головке 4 4 4 4
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задней бабки Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм 85 110 110
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±12
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 2 2
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 4 1,5 1.5
Тип электродвигателя главного привода А02-41-4
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,125 0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2135 х 1225 х 1220 1960 х 880 х 1235
Масса станка, кг 1500 850

    Список литературы

  1. Руководство по токарно-винторезному станку тип 162-СП, 1941

  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные станки., 1978
  4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988




Связанные ссылки. Дополнительная информация