162-ВУ Станок токарно-винторезный универсальный
паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 162-ВУ

Производитель токарного станка модели 162-ВУ - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.

Производство металлорежущих станков на Средневолжском станкостроительном заводе впервые началось в конце января 1926 года. Первым выпущенным станком на предприятии был токарно-винторезный станок со ступенчатым шкивом модели ТВ-155В.

В 1934 году на заводе был создан оригинальный токарно-винторезный станок модели СП-162 с числом скоростей - 8, числом оборотов шпинделя в минуту - от 24 до 482. На станке впервые был установлен индивидуальный электродвигатель мощностью в 1,5 квт.

В годы войны завод освоил выпуск токарно-винторезного станка 1615 и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту.

В 1949 году запущен в серийное производство станок 1616, в шестидесятых годах модели - 1В616 и 1А616, а с начала семидесятых годов начался выпуск серии 16Б16.

С 90х годов прошлого века предприятие СВСЗ выпускает токарные станки под торговой маркой SAMAT.

162-ВУ Универсальный токарно-винторезный станок. Назначение и область применения

Токарный станок 162-ВУ начал производится в 1943..1944 годах (тогда он назвался еще Станкостроительный завод им. ЦК Машиностроения) сконструирован на базе станка 162-СП и был заменен на более совершенный для того времени 1615.

Токарно-винторезный станок 162-ВУ предназначен для токарной обработки сравнительно небольших деталей из различных материалов как быстрорежущими, так и твердосплавными инструментами в условиях индивидуального и серийного производства. На станке можно нарезать резцом метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 162-ВУ отличается от станка 162-СП, в основном, коробкой подач: в станке 162-ВУ отказались от Нортоновской коробки (передача с накидным колесом) и заменили ее коробкой с передвижными зубчатыми колесами.

Коробка скоростей шпинделя

Шпиндель установлен на бронзовых (ОЦС-6-4-3) подшипниках скольжения, которые могу регулироваться подтягиванием.

Число оборотов шпинделя: 24, 39, 59, 97, 117, 193, 293, 482 (8 ступеней).

Пуск и остановка производится фрикционной пластинчатой муфтой. Включение этой муфты осуществляется рукояткой на передней стенке коробки скоростей. Привыключении муфтой вращения шпинделя одновременно включается тормоз для останова шпинделя.

Коробка подач

Назначение коробки подач — изменять скорости вращения ходового винта и ходового, вала, что обеспечивает перемещение суппорта с выбранной скоростью в продольном и поперечном направлениях. Входной вал коробки подач получает вращение от зубчатых колес гитары.

Коробка подач станка 162-СП - позволяет при помощи 17-сменных шестерен нарезать:

• 30 метрические резьбы 0,5..12 мм
• 42 резьб Витворта - от 1,75 .. 60 ниток на 1"
• 19 модульных нарезок с шагом от 0,5π ..6π.
• 152 продольные и поперечные подачи

Метрические резьбы: 0,5/ 0,6/ 0,7/ 0,75/ 0,8/ 1/ 1,25/ 1,5/ 1,75/ 2/ 2,25/ 2,5/ 2,75/ 3/ 3,25/ 3,5/ 4/ 4,5/ 4,75/ 5/ 5,56/ 6/ 6,5/ 7/ 8/ 9/ 9,5/ 10/ 11/12.

Принадлежности станка

• Люнет неподвижный 68 мм - 1 шт.
• Конусная переходная втулка Морзе 5 и Морзе 3 - 1 шт.
• Центры Морзе № 3 - 2 шт.
• Насос СОЖ
• План-шайба поводковая - 1 шт.
• Сменные шестерни - 17 шт.

Ходовой винт и ходовой валик сблокированы от одновременного вкючения.

Общий вид токарно-винторезного станка 162-ВУ

Расположение органов управления токарным станком 162-ВУ

Расположение органов управления токарным станком 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 162-ВУ

Фото токарного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 162-ВУ

Фото токарного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 162-ВУ

Фото токарного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 162-ВУ

Расположение органов управления токарным станком 162-ВУ

Расположение органов управления токарным станком 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация органов управления токарным станком 162-ВУ

• 1. Маховичок для ручного продольного перемещения каретки и суппорта
• 2. Рейка зубчатая
• 3. Рукоятка для поперечной подачи суппорта
• 4. Рукоятка для включения самохода
• 5. Рукоятка для включения поперечного самохода
• 6. Поворотная часть суппорта
• 7. Винт для поперечного перемещения корпуса задней бабки
• 8. Гайка для крепления задней бабки к станине
• 9. Маховичок для перемещения пиноли задней бабки
• 10. Рукоятка для закрепления пиноли задней бабки
• 11. Рукоятка для включения ходового валика
• 12. Рукоятка для включения ходового винта
• 13. Ходовой валик
• 14. Ходовой винт
• 15. Маслоуказатель
• а, б, в. Рукоятка для установки чисел оборотов шпинделя
• е. Рукоятка для включения прямого и оратного хода
• р. Рукоятка для изменения направления подач
• т. Рукоятка для укрепления суппорта
• у. Рукоятка для включения гайки ходового винта

Кинематическая схема токарного станка 162-ВУ

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 162-ВУ

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Таблица резьб и подач токарно-винторезного станка 162-ВУ

Таблица резьб и подач токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Шпиндель токарно-винторезного станка 162-ВУ

Шпиндель токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Копировальная линейка токарно-винторезного станка 162-ВУ

Копировальная линейка токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Шлифовальное приспособление токарно-винторезного станка 162-ВУ

Шлифовальное приспособление токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Номограмма использования токарно-винторезного станка 162-ВУ

Номограмма использования токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая принципиальная токарного станка 162-ВУ

Электрическая схема токарного станка 162-ВУ

Электрическая схема токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Производители токарных станков в России

162-ВУ Станок токарно-винторезный универсальный. Видеоролик.

Технические характеристики станка 162-ВУ

Наименование параметра	1А616	1615	162-ВУ	162-СП
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм	320	320	320	320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм	180	150	200	200
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	710	750	750	750
Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров), мм		155	150	150
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм		20	20	20
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм		168
Наибольшая длина обтачивания, мм	660	700
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	35	35	35	35
Наибольший диаметр прутка, мм	34	34	34	34
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	21	16	8	8
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	9..1800	26..492	24..482	24..482
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	21	4
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	9..1800	142..580
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Конус морзе 5	Конус морзе 5	Конус морзе 5	Конус морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К
Размеры приводного шкива, мм			Ø 250 х 50	Ø 250 х 50
Число оборотов приводного шкива, об/мин			430	430
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, мм	670	760
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта механически, мм	670	700
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта, мм, мм	195	190
Перемещение продольной каретки суппорта на одно деление лимба, мм
Перемещение поперечной каретки суппорта на одно деление лимба, мм, мм		0,05
Число ступеней продольных и поперечных подач		90	152	42
Пределы продольных рабочих подач, мм/об	0,065..0,91	0,06..2,72	0,056..2,5	0,06..2,12
Пределы поперечных рабочих подач, мм/об	0,065..0,91	0,025..1,1	0,023..1	0,024..0,836
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	нет	нет	нет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин	нет	нет	нет	нет
Количество нарезаемых резьб метрических		28	30	32
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,5..24	0,5..12	0,5..12	0,25..8
Количество нарезаемых резьб дюймовых		39	42	28
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	56..1	60..1,75	60..1,75	60..2,25
Количество нарезаемых резьб модульных		19	16	8
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,25..22	0,5..6	0,5..6	0,25..2
Количество нарезаемых резьб питчевых		нет	нет	нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	128...2	нет	нет	нет
Наибольшие размеры державки резца (ширина х высота), мм		25 х 20	20 х 20	20 х 20
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, кг		400
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, кг		475	500
Шаг ходового продольного винта, мм			6	4 на 1"
Шаг поперечного винта, мм			4	4
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм		0,1
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	1°	1°
Число резцов в резцовой головке	4	4	4	4
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задней бабки		Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм		85	110	110
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм		±12
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	2	2
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	4	1,5		1.5
Тип электродвигателя главного привода	А02-41-4
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт	0,125	0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2135 х 1225 х 1220	1960 х 880 х 1235
Масса станка, кг	1500	850

Связанные ссылки. Дополнительная информация