1Д325п Станок токарно-револьверный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1Д325п

Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1Д325п - Новочеркасский станкостроительный завод, основанный в 1938 году.

1Д325П станок токарно-револьверный, повышенной точности, с горизонтальной осью револьверной головки. Общие сведения, назначение, область применения

Токарно-револьверный станок 1Д325П предназначен для обработки деталей из калиброванного прутка, закрепляемого в цанге, или штучных заготовок, закрепляемых в патроне, в условиях серийного и мелкосерийного производства.

На станке 1Д325П можно производить обточку, расточку, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками и плашками, подрезку, прорезку и др.

При оснащении станка 1Д325П дополнительными устройствами можно обрабатывать конусы, фасонные поверхности и нарезать резьбу накидным резьбонарезным устройством.

Принцип работы и особенности конструкции станка 1Д325П

Станок 1Д325П имеет шестнадцатипозиционную револьверную головку с горизонтальной осью вращения. При повороте револьверной головки с одной позиции на другую происходит автоматическое переключение частоты вращения шпинделя и подач в соответствии с программой, заданной на наборном поле пульта управления. Управление перемещениями револьверного суппорта осуществляется штурвалом на фартуке револьверного суппорта.

В станке 1Д325П возможно ручное переключение частот вращения шпинделя и подач, что особенно удобно при наладке и обработке мелких партий деталей.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.

Шероховатость обработанной поверхности Ra 2,5 мкм.

Категория качества — первая.

Точность обработки:

• наружных поверхностей — по 8 квалитету;
• отверстий мерным центровым инструментом — по 7 квалитету;
• по длине — по 10 квалитету;
• резьб, нарезаемых резьбонарезным устройством — поля допусков 6Н и 6g.

Средний уровень звука LA не должен превышать 82 дБА.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 96 дБА.

Среднеквадратичные значения виброскорости не должны превышать следующих значений:

• среднегеометрические частоты октавных полос, Гц. 2; 4; 8; 16; 31,5; 63;
• среднеквадратичные значения виброскорости, мм/с. 11,2; 5; 2; 2; 2; 2

Разработчик — Новочеркасский станкостроительный завод.

1Д325п Габарит рабочего пространства станка

Габарит рабочего пространства станка 1д325п

Габарит рабочего пространства станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Посадочные и присоединительные базы станка. Револьверная головка

Посадочные и присоединительные базы станка 1д325п

Посадочные и присоединительные базы станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Общий вид токарного токарно револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Состав токарно-револьверного станка

Расположение основных частей револьверного станка 1д325п

Расположение основных частей револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Спецификация основных узлов станка

1. Основание и станина - 1Д325.1.12.000
2. Ограждение - 1Д325.1.92.000
3. Коробка скоростей - 1Д325.2.12.000
4. Коробка подач - 1Д325.2.22.000
5. Фартук револьверного суппорта - 1Д325.3.17.000-01
6. Редуктор круговых подач - 1Д325.3.22.000
7. Суппорт револьверный - 1Д325.3.32.000-01
8. Барабан упоров передний - 1Д325.3.35.000
9. Бабка шпиндельная - 1Д325.12.000-01
10. Механизм подачи и зажима прутка - 1Д325.4.32.000
11. Устройство для поддержки прутка - 1Д325.5.11.000
12. Устройство резьбонарезное - 1Д325.5.22.000
13. Копировальное устройство - 1Д325.5.31.000
14. Упор продольный - 1Д325.5.62.000
15. Упор поперечный - 1Д325.5.67.000
16. Станция смазки - 1Д325.6.12.000
17. Монтаж централизованной смазки - 1Д325.6.14.000
18. Монтаж охлаждения - 1Д325.6.16.000
19. Размещение электрооборудования - 1Д325.3.00.000
20. Панель - 1Д325.8.12.000
21. Пульт - 1Д325.8.20.000
22. Электрошкаф - 1Д325.8.40.000

1Д325п Расположение органов управления токарно-револьверным станком

Расположение органов управления токарно-револьверным станком 1Д325п

Расположение органов управления токарно-револьверным станком 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Пульт управления токарно-револьверным станком 1Д325п

Пульт управления токарно-револьверным станком 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Перечень органов управления токарно револьверным станком 1д325п

1. Вводной выключатель
2. Наборное поле набора чисел оборотов шпинделя и подач револьверного суппорта
3. Квадрат настройки механизма подачи и зажима
4. Лампа сигнальная "Станок под напряжением"
5. Лампа сигнальная "Нет смазки"
6. Переключатель выбора скоростей в ручном режиме
7. Переключатель выбора подач в ручном режиме
8. Переключатель "Охлаждение"
9. Рукоятка включения вращения шпинделя и тормоза
10. Кнопка включении вращения электродвигателя станции смазки
11. Кнопка выключения вращения главного электродвигателя
12. Кнопка "Подача и зажим материала"
13. Рукоятка реверсирования вращения шпинделя при нарезании резьбы
14. Переключатель освещения
15. Маховичок подачи на глубину резания резьбонарезного устройства
16. Рукоятка вывода фиксатора револьверной головки
17. Рукоятка поворота револьверной головки
18. Рукоятка включения цепи тонкой круговой подачи
19. Рукоятка включения и реверсирования направления круговой механической подачи
20. Маховичок тонкой круговой подачи
21. Рукоятка стопорения револьверного суппорта на станине
22. Рукоятка перемещения поперечного и индикаторного упора
23. Рукоятка зажима вала револьверной головки в незафиксированном ее положении
24. Рукоятка переключения направления работы индикаторного упора
25. Штурвал ручного продольного перемещения револьверного суппорта
26. Кнопка включения механической продольной подачи револьверного суппорта
27. Маховичок поворота переднего барабана упоров
28. Рукоятка включения привода резьбонарезного устройства

Таблица графических символов станка 1Д325п

1Д325п Кинематическая схема токарно-револьверного станка

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Вращение шпинделя осуществляется от деухскоростного электродвигателя мощность 3,2/5,3 кВт с частотой вращения 750/1495, через коробку скоростей. Коробка скоростей обеспечивает получение 2-х автоматически переключающихся скоростей вращения шпинделя, переключение двухскоростного электродвигателя дает 2 ряда скоростей. Таким образом, шпиндель имеет четыре автоматически переключаемых скорости. В станке имеется четыре сменных шкива и за счет комбинации шкивов получаем 24 скорости вращения шпинделя.

Движения в станке:

• главное движение;
• продольная подача револьверного суппорта;
• быстрое продольное перемещение револьверного суппорта вручную;
• поперечные (круговые) механические подачи револьверной головки;
• поперечные (круговые) подачи револьверной головки, осуществляемые вручную;
• быстрый поворот револьверной головки вручную;
• продольные подачи резьбонарезного суппорта.

Электрооборудование станка 1Д325п

На станке установлено три трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 20) с общей мощностью 7,125 кВт (при частоте 60 Гц мощность 6,725 кВт).

На станке могут применяться напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц для цепей:

• силовой ~220, ~380, ~400, ~415 или ~440 В
• управления ~110 и ~220 В
• местного освещения ~24 В
• сигнализации ~24 В
• питание электромагнитных муфт =24 В

По требованию заказчика станки могут изготовляться на любую из вышеперечисленных величин напряжения.

Для питания электромагнитных муфт применен постоянный ток напряжением 24 В, получаемый от селенового выпрямителя.

Электрооборудование станка по роду защиты от воздействия окружающей среды изготовляется в обычном исполнении. По требованию заказчика электрооборудование станка может быть выполнено в тропическом исполнении.

1Д325п Схема электрическая токарно-револьверного станка

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Установочный чертеж токарно-револьверного станка

Установочный чертеж токарно-револьверного станка 1д325п

Установочный чертеж токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Технические характеристики токарно-револьверного станка 1Д325п

Технические характеристики токарно-револьверного станка 1Д325п

Технические характеристики токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Читайте также: Производители токарных станков в России

1Г325 Станок токарно-револьверный. Видеоролик.

Технические характеристики станка 1Д325п

Наименование параметра	1Н325	1Г325	1Д325п
Основные параметры станка
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71	Н	Н	П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм	320	320	320
Наибольший диаметр круглого обрабатываемого прутка на переднем зажиме (в цанге), мм	25	25	25
Наибольшая сторона квадрата обрабатываемого прутка, мм	17	17	17
Наибольший размер шестигранного прутка (диаметр вписанной окружности), мм	22	22	22
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия в патроне, мм			120
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм			125
Наибольшая рекомендуемая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм			50
Наибольшая длина подачи прутка, мм		0..80	0..80
Наибольшая длина обработки прутка в цанге или в патроне, мм	140	140	100
Наибольшая длина обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм		3000	3000
Рекомендуемая длина обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм			1200
Диаметр отверстия в шпинделе, мм		40	40
Высота центров, мм		180	170
Расстояние от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, мм		70..400	70..500
Наибольший диаметр резьб, нарезаемых плашками по стали средней твердости, мм		М14	М14
Наибольший диаметр резьб, нарезаемых метчиками по стали средней твердости, мм		М10	М10
Наибольшая длина нарезаемой резьбы по копиру, мм		50	50
Шпиндель
Количество рабочих скоростей шпинделя		16	24
Количество автоматически переключающихся скоростей шпинделя прямых/ обратных			4/ 1
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин	80..3150	80..3150	82..3250
Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин		160..630
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75			2-5Ц
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м)			60
Подачи. Револьверный суппорт
Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z), мм/ Круговое, град		325/ 360°	430/ 360°
Продольное перемещение револьверного суппорта за один оборот штурвала, мм		75
Число упоров		12
Количество продольных подач револьверного суппорта		3	8
Количество круговых подач револьверного суппорта		3	8
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, мм/об
Диапазон скоростей круговых подач револьверного суппорта, мм/об			0,028..0,3
Быстрое перемещение револьверного суппорта, мм/мин
Количество инструментов в револьверной головке		12	16
Диаметр отверстий в револьверной головке, мм			20Н7, 30Н7
Диаметр расположения отверстий для инструмента в револьверной головке, мм		170
Перемещение продольное револьверной головки на одно деление лимба, мм		0,5
Цена деления лимба грубой круговой подачи револьверной головки на диаметр изделия, мм		1
Цена деления лимба тонкой круговой подачи револьверной головки на диаметр изделия, мм		0,05
Поперечное перемещение головки на радиусе расположения гнезд под инструмент за один оборот лимба при тонкой круговой подаче, мм		1,48
Наибольшее усилие подачи, допустимое механизмом продольной подачи, Н			4000
Наибольшее усилие подачи, допустимое механизмом круговой подачи, Н			4000
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт		3	4
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)		2,6/ 3,0 (1400/ 2800)	3,2/ 5,3 (750/ 1495)
Электродвигатель гидропривода (зажим и подача прутка), кВт (об/мин)		0,6 (1350)	0,55 (1370)
Электродвигатель смазочной станции, кВт (об/мин)		нет	0,25 (1380)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)		0,125 (2800)	0,14 (2800)
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм	3915_925_1555	3980 х 1000 х 1555	2283 х 1035 х 1255
Масса станка, кг	1300	1300	1635

Связанные ссылки. Дополнительная информация