Главная > Каталог станков > Токарные станки > Автоматы и полуавтоматы одношпиндельные > 1е140п

1Е140, 1Е125 Электрооборудование станка
Электросхема станка

1Е140, 1Е125 Станок токарно-револьверный

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1Е140, 1Е125

Изготовитель и разработчик токарно-револьверного станка модели 1Е140, 1Е125 - Хабаровский станкостроительный завод.

Хабаровский станкостроительный завод в разные годы выпускал, также, модели 1Е140 (1Е125), 1П140 (1П125, 1П165), 1Г140П (1Г125П, 1Г165П), 1Б140П (1Б125П, 1Б165П).

К сожалению завод обанкротился в 2005 году.

Станки, выпускаемые Хабаровским станкостроительным заводом

1Е140, 1Е140п, 1Е125, 1Е125п станок автомат токарно-револьверный одношпиндельный. Назначение, область применения

Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные прутковые моделей 1Е140, 1Е140п и 1е125, 1Е125п предназначены для токарной обработки деталей типа тел вращения с диаметральными размерами соответственно до 40 и 25 мм и длиной до 105 им из круглого, квадратного и шестигранного калиброванного прутка не ниже 4 класса точности по ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75х и ГОСТ 8560-67 в условиях массового и серийного производства. При применении групповой обработки деталей автоматы могут эффективно использоваться в мелкосерийном производстве.

Автомат 1Е140 предназначен в основном для обработки цветных металлов и их сплавов, возможна также обработка сталей.

Все операции, кроме загрузки прутка, автоматизированы.

В исполнении автомата 1Е140 предусмотрены:

новый вариант конструкции шпиндельной бабки с установкой подшипников по типу «Триплекс»;
револьверный суппорт с V-образной направляющей;
фиксирование револьверной головки на зубчатый венец.

Автомат 1Е140 имеет суппорты:

Револьверный суппорт, который перемещается по направляющим вдоль оси шпинделя;
Два поперечных горизонтальных суппорта - передний и задний;
Один поперечный вертикальный суппорт.

Привод шпинделя — от электродвигателя через коробку скоростей с электромагнитными муфтами и плоскозубчатую ременную передачу.

Автоматическое изменение скорости шпинделя производится командоаппаратом при помощи переключения электромуфт.

Привод вспомогательного движения — от электродвигателя главного привода через плоскозубчатую ременную передачу и трензель.

Для сокращения времени на холостые ходы и переналадки в автомате предусмотрены быстрое вращение распределительного вала и съемный блок кулачков поперечных суппортов.

Все механизмы и рабочие узлы станка приводятся в движение от кулачков вспомогательного и распределительного валов.

В автомате программируются в цикле частота вращения шпинделя, включение электродвигателя приспособлений, торможение шпинделя и быстрое вращение распределительного вала. Автомат имеет блокировочные и предохранительные устройства для обеспечения требований техники безопасности.

Автомат 1Е140 в основном исполнении поставляется:

с револьверной головкой на 6 позиций;
с системой охлаждения индустриальным маслом или сульфофрезолом;
с приспособлениями для обработки длинных деталей до 105 мм.

Кроме того, автомат может поставляться:

с револьверной головкой на 8 позиций;
с применением охлаждения эмульсией;
с приспособлениями для обработки коротких деталей до 40 мм и меньшим временем вспомогательных перемещений.

Шероховатость обработанной поверхности V 6 по стали, V 7 по цветным металлам.

Точность обработки 3 класс, из калиброванного прутка не ниже 4 класса.

Класс точности автомата — Н, П по ГОСТ 8—82Е.

Условия эксплуатации автомата — УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.

Все операции, кроме загрузки прутка, автоматизированы. Станок можно встраивать в автоматическую линию.

В конструкции автомата предусмотрены: применение гидростатических опор в шпиндельной бабке станка; револьверный суппорт с V-образной направляющей и фиксированием револьверной головки на зубчатый венец.

Привод шпинделя осуществляется от электродвигателя через коробку скоростей с электромагнитными муфтами и клиноременную передачу. Автоматическое изменение скорости производится командоаппаратом при помощи электромуфт. Привод вспомогательного движения — от электродвигателя привода вспомогательного вала через цепную и зубчатую передачи. Для сокращения времени на холостые ходы и переналадки в автомате предусмотрены быстрое вращение распределительного вала и съемный блок кулачков поперечных суппортов. Все механизмы и рабочие узлы станка приводятся в движение от кулачков распределительного и вспомогательного валов.

В автомате программируются в цикле:

частота вращения шпинделя
включение электродвигателя приспособлений
торможение шпинделя
быстрое вращение распределительного вала

Автомат 1Е140 имеет блокировочные и предохранительные устройства для обеспечения требований техники безопасности.

Станок можно встраивать в автоматическую линию.

Токарно-револьверные автоматы моделей 1е140 и 1Б125 отличаются между собой устройством шпиндельной бабки и комплектацией принадлежностями.

Класс точности автомата Н по ГОСТ 8—82Е.

Условия эксплуатации автомата — УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.

Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы. Токарно-револьверные станки. Общие сведения

Синонимы: токарно-револьверный станок, револьверный станок, токарно-револьверный полуавтомат, токарно-револьверный автомат, turret lathe, automatic turret lathe.

Принцип работы токарно-револьверного автомата

Принцип работы токарно-револьверного станка

Принцип работы токарно-револьверного автомата

В отличие от автоматов продольного точения шпиндельная бабка 1 токарно-револьверного автомата установлена на станине жестко и продольного перемещения не имеет (рис. 81).

Для нарезания резьбы на заготовке невращающимся резьбонарезным инструментом шпиндель 2 автомата вращается в двух направлениях:

А — по часовой стрелке он имеет левое вращение (свинчивание инструмента);
Б — против часовой стрелки правое вращение (нарезание резьбы).

Кроме поперечных суппортов 3 токарно-револьверный автомат имеет продольный револьверный суппорт 5, на котором установлена поворотная шестипозиционная (I—VI) револьверная головка 4 с инструментами для обработки с продольной подачей. В одной позиции револьверной головки устанавливается специальный упор 6, ограничивающий величину подачи прутка 7.

Наличие в токарно-револьверных автоматах трех (а в некоторых и четырех) поперечных суппортов и продольного револьверного суппорта значительно расширяет их технологические возможности по сравнению с автоматами продольного точения и позволяет обрабатывать на них достаточно сложные заготовки с применением большого числа разнообразных режущих инструментов. Применение специальных приспособлений еще больше расширяет их технологические возможности.

Большинство рабочих операций выполняется при более быстром левом вращении шпинделя, а такие операции, как нарезание резьбы, развертывание и некоторые другие,— при более медленном правом вращении шпинделя. Переключение направлений вращения шпинделя производится автоматически.

Недостатком токарно-револьверных автоматов является необходимость подавать пруток сразу на всю длину обрабатываемой заготовки. При большом вылете l прутка из шпинделя он будет прогибаться под действием силы резания Рz, что будет приводить к снижению точности обработки.

1Б140 Схема обработки заготовки на токарно-револьверном станке

Схема обработки заготовки на токарно-револьверном автомате

Схема обработки заготовки на токарно-револьверном автомате. Смотреть в увеличенном масштабе

На рис. 82 показана обработка заготовки типовой детали на токарно-револьверном автомате. После отрезки детали и отхода отрезного резца производится быстрая подача прутка до упора (I) сразу на всю длину заготовки. Затем производится последовательная обработка заготовки режущими инструментами (II—VII), устанавливаемыми в рабочую позицию при периодическом повороте револьверной головки, и инструментами поперечных суппортов.

Обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов:

Первая цифра в обозначении - группа: 1 — станок токарной группы
Вторая цифра в обозначении - подгруппа: 1 - одношпиндельный автомат или полуавтомат
Последнее число: диаметр обработки прутков, например: 25, 40, 65 мм
Буква в обозначении: поколение станка (серия и т.д.), например: Б, Е, П, Г, И.
Последняя буква П означает, что этот станок имеет повышенную точность по ГОСТ 8—82Е

Пример обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов: 1Б140, 1Е140, 1П140, 1Г140П, 1И125П, 1И140П, 1И165П.

Технические характеристики токарно-револьверного станка 1е140

Разработчик: Ленинградское СКБ прецизионного станкостроения, г Ленинград.

Изготовитель: Хабаровский станкостроительный завод, г Хабаровск.

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка при внутренней/ внешней подаче - Ø 40 / 45 мм
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки - 105 мм
Наибольшая длина подачи прутка - 110 мм
Наибольшая длина проточки от револьверного суппорта - 100 мм
Наибольшая длина прутка - 3000 мм
Наибольшее продольное перемещение револьверного суппорта - 319 мм
Количество инструментов в револьверной головке - 8
Количество продольных суппортов (крепится на поперечном суппорте) - 1
Наибольший ход продольного суппорта от кулачка - 80 мм
Количество горизонтальных поперечных суппортов - 2
Наибольший ход горизонтальных поперечных суппортов - 45 мм
Количество вертикальных поперечных суппортов - 2
Наибольший ход вертикальных суппортов - 45 мм
Мощность главного привода - 5,5 кВт
Вес станка полный - 2,3 т

Шпиндель токарно-револьверного станка 1е140

Диаметр отверстия в шпинделе - Ø 53 мм
Пределы чисел оборотов шпинделя при прямом (левом) вращении - 80..2500 об/мин и 80..320 при обратном (правом) вращении.

1Е140, 1Е125 Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка