1М63Д Электрооборудование станка
Электросхема станка

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1М63Д

Производителем универсального токарно-винторезного станка 1М63Д является Тбилисский станкостроительный завод им. Кирова

1М63Д станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения

Станок токарно-винторезный 1М63Д (начало серийного производства - 1983 год) заменил модель 1Д63А. В 1986 году станок 1м63д был заменен на более совершенную модель 1М63МФ101.

Токарно-винторезные станки 163 серии одни из самых распространённых на территории бывшего СССР, предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).

Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.

Суппорт станка 1м63д имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта.

Изменение величин подач и настройка на шаг нарезаемой резьбы осуществляются переключением зубчатых колес коробки подач и настройкой гитары сменных шестерен.

Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя.

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка 1М63Д

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1М63Д

Посадочные и присоединительные базы токарного станка 1М63Д

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1М63Д

Общий вид токарно-винторезного станка 1М63Д

Фото токарно-винторезного станка 1М63Д

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1М63Д

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1М63Д

Органы управления токарно-винторезного станка 1М63Д и их назначение

1. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
2. Рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы
3. Рукоятка установки правой и левой резьб и подач
4. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
5. Рукоятка плунжерного насоса смазки направляющих продольного перемещения суппорта и ходового винта
6. Вытяжная кнопка включения механической поперечной подачи суппорта.
7. Рукоятка включения механического перемещения резцовых салазок
8. Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
9. Выключатель освещения
10. Рукоятка ручной поперечной подачи суппорта
11. Кнопка включения ускоренного перемещения cynnopта
12. Крестовый переключатель управления рабочими и ускоренными перемещениями суппорта
13. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок
14. Рукоятка крепления пиноли задней бабки
15. Рукоятка перемещения пиноли задней бабки
16. Рукоятка управления фрикционом
17. Рукоятка включения гайки ходового винта
18. Выключатель насоса охлаждения
19. Переключатель режимов работы суппорта
20. Пост управления включения и выключения главного привода
21. Маховик ручного продольного перемещения суппорта
22. Вытяжная кнопка включения зубчатого колеса реечной передачи продольного перемещения суппорта
23. Рукоятка управления фрикционом
24. Пост управления включения и выключения главного привода
25. Рукоятка включения ходового винта или ходового валика
26. Рукоятки установки величины подачи или шага резьбы
27. Рукоятки установки величины подачи или шага резьбы
28. Рукоятка настройки подач и нарезания резьб
29. Сигнальная лампа наличия напряжения
30. Сигнальная лампа включения электромагнитного тормоза
31. Указатель нагрузки
32. Вводной выключатель

Электрооборудование токарно-винторезного станка 1М63Д и 1М63ДФ101. 1983 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
• Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
• Цепь местного освещения ~ 24 В.
• Цепь управления постоянного тока = 24 В.

Технические характеристики электрооборудования станка

Электрооборудование станка 1М63Д и 1М63ДФ101 рассчитано для работы от сети трехфазного переменного тока 380 В 50 Гц.

Питание цепи управления переменного тока напряжением 110 В осуществляется от понижающего трансформатора.

Питание цепи управления постоянного тока напряжением 24 В осуществляется от выпрямительного моста.

Напряжение цепей местного освещения и сигнализации -24 В переменного тока.

Питание блока индикации в станке 1М63ДФ101 осуществляется от напряжения переменного тока 220 В.

Датчик обратной связи в станке 1М63ДФ101 соединен с блоком индикации.

• М1 - Электродвигатель главного привода - 4A160М4У3, исполнение M100; 18,5 кВт, 1460 об/мин
• М2 - Электронасос охлаждения - Х14-22М; 0,12 кВт, 22 л/мин
• М3 - Электродвигатель быстрого хода каретки - 4A80А4У3, исполнение M300; 1,1 кВт, 1400 об/мин
• УЦИ - Тип цифровой индикации (для 1М63ДФ101) - Ф5147/3 (или Ф5071 с Ф5075)



Схема электрическая принципиальная станка 1М63Д



Электрическая схема токарно-винторезного станка 1М63Д

Схема электрическая токарно-винторезного станка 1М63Д. Смотреть в увеличенном масштабе





Первоначальный пуск станка

На кожухе коробки подач установлены амперметр и сигнальные лампы наличия напряжения на тормозной муфте.

1. Проверить надежность заземления станка
2. Отсоединить провода питания от всех электродвигателей
3. С помощью кнопок проверить четкость срабатывания магнитных пускателей и реле, действие блокирующих и сигнальных устройств
4. Подключить питание электродвигателей и проверить станок на холостом ходу, обратив внимание на работу смазки станка

Описание работы электрооборудования станка 1М63Д и 1М63ДФ101

Пуск электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки КН1 (3-7) или КН2(5-15), которые замыкают ток катушки контактора КШ(4-13), переведя его на самопитание.

Останов электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки КН3 (5-7) или КН4(7-13).

Управление (направлением вращения и торможением) шпинделем осуществляется рукояткой фрикциона.

При торможении шпинделя замыкается контакт конечного выключателя ВП1(1-3), включается реле времени 1РВ, РВ и тормозная муфта ЭМ5. При этом загорается сигнальная лампа Л2.

При работе двигателя главного движения М1 на холостом ходу реле времени РВ, настроенное на выдержку 2,5..3 мин, отключает электродвигатель посредством контактов РВ92-4).

Одновременно реле времени 1РВ потеряет питание и с выдержкой 2,5 с отключит тормозную муфту ЭМ5.

Контроль за нагрузкой электродвигателя главного привода М1 осуществляется по амперметру.

Рабочие подачи суппорта осуществляется от электродвигателя главного привода М1.

Быстрые перемещения суппорта осуществляется от двигателя быстрого хода М3.

В фартуке станка имеются 4-е электромагнитные муфты:

• ЭМ1, ЭМ2 - управляют перемещением суппорта в продольном направлении
• ЭМ3, ЭМ4 - управляют перемещением суппорта в поперечном направлении

Переключение муфт осуществляется рукояткой крестового переключателя имеющего 5-ь положений и кнопку для включения быстрого хода.

Переключатель ВН2 на три положения включает электромагнитные муфты в следующие режимы:

• 0 - Токарная обработка
• I - Наружное конусное точение
• II - Внутреннее конусное точение

Трехпозиционный переключатель ВН3 предназначен для дистанционного управления электромагнитными муфтами ЭМ6 и ЭМ7, которые управляют подачами в положениях А и Б.




Блокировки станка

Предотвращение одновременного включения ходового винта и электромагнитных муфт осуществляется конечным выключателем ВП2, который обрывает цепь питания муфт при включении ходового винта




Защита электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д и 1М63ДФ101

Защита от токов короткого замыкания и перегрузок электродвигателей выполнена посредством автоматических выключателей и теплового реле.

Нулевая защита обеспечивается магнитными пускателями, которые при понижении напряжения до 50..60% отключают электродвигатели.



Схема рамещения электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д

Схема рамещения электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д. Смотреть в увеличенном масштабе







Схема рамещения электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д

Схема рамещения электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д. Смотреть в увеличенном масштабе







Схема рамещения электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д с УЦИ

Схема рамещения электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д. Смотреть в увеличенном масштабе







Схема рамещения электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д с УЦИ

Схема рамещения электрооборудования токарно-винторезного станка 1М63Д. Смотреть в увеличенном масштабе









Читайте также: Справочник заводов производителей токарных станков





1М63Д Станок токарно-винторезный универсальный быстроходный. Видеоролик.












































Технические характеристики универсального токарного станка 1М63Д

Наименование параметра	163	1М63	1М63Б	1М63Д	1М63Н
Основные технические данные станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н	Н/П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	630	630	630	630	630
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	350	350	350	350	350
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	700	700	700	700	700
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над выемкой, мм	900	900	900	900	900
Высота центров, мм	315	315	315	325	315
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм					20...350
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм	1400	1400	1400	1400	1500
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг		2000			3500
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт	13	13	15	18,5	15
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин	10...1250 18...1800	10...1250 18...1800	10...1250 18...1800	12,5...1600 22,4..2240	10...1250 18...1800
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	70	70	70	70	80, 105
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79			Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72			8 М	8 М	11 М
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82				Метрич 80	100, 115
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя	22/ 11	22/ 11	22/ 11	22/ 11	22/ 11
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм				3,3	3
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть	есть
Подачи
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм	1260/ 400	1260/ 400	1260/ 400	1260/ 400	1350/ 400
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	220	220	220	220	220
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок	32/ 32/ 32	44/ 44/ 44	32/ 32/ 32	32/ 32/ 32	32/ 32/ 32
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд)		0,064...1,025 0,026...0,38	0,06...1,0 0,024...0,37 0,019...0,31	0,06...1,0 0,024...0,37 0,019...0,31	0,06...1,0 0,024...0,37 0,019...0,31
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (2-й ряд)			0.084...1,4 0,034...0,518 0,027...0,434	0.084...1,4 0,034...0,518 0,027...0,434	0.084...1,4 0,034...0,518 0,027...0,434
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм	1-192/ 56	1-192/ 56	1-224/ 47	1-224/ 46	1-224/ 47
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	24-0,25/ 33	24-0,25/ 33	28-0,25/ 31	28-0,25/ 31	28-0,25/ 31
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль	0,5-48/ 55	0,5-48/ 55	0,25-56/ 37	0,25-56/ 37	0,25-56/ 37
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный	96-7/8 /52	96-7/8 /52	112-0,5/ 30	112-0,5/ 30	112-0,5/ 30
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин	3,6/ 1,3	4,5/ 1,6	4,5/ 1,6	4,5/ 1,6	5,2/ 2
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной подаче, кН				2,22	6,80/ 3,7
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм	1/ 0,05	1/ 0,05	1/ 0,05	1/ 0,05	1/ 0,1
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм	300/ 5	300/ 5	300/ 5	300/ 5	200/ 5
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм	5	5	5	5	5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	240	240	240	240	220
Поперечное перемещение пиноли, мм	±10	±10	±10	±10	±10
Электроборудование станка
Количество электродвигателей на станке	3	3	3	3	3
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин	14/ 1450	13/ 1460	15/ 1460	18,5/ 1465	15/ 1465
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин		1,1/ 1400	1,1/ 1400	1,1/ 1400	1,1/ 1420
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин		0,12	0,12/ 2800	0,12/ 2800	0,18/ 3000
Суммарная мощность электродвигателей, кВт				19,72	16,22
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина, ширина, высота), мм	3550 х 1740 х 1275	3530 х 1680 х 1290		3810 х 1780 х 1490	5240 х 1780 х 1550
Масса станка, кг	3800	4300		4750	5750




Список литературы

1. Станки токарно-винторезные модели 1м63д и 1м63дф101. Руководство по эксплуатации 1М63Д.00.000 РЭ, Тбилиси, 1983


2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988







Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики станков токарной группы
• Выбор подходящего станка для металлообработки
• Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
• Графические знаки для токарных станков
• Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
• Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
• Справочник заводов производителей токарных станков
• Справочник заводов производителей металлорежущих станков
• Справочник токарных станков



1М63 Паспорт токарно-винторезного станка, (djvu) 2,0 Мб, Скачать



Главная   О компании   Новости   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Справочная информация   Скачать паспорт   Интересное видео   Деревообрабатывающие станки   КПО   Производители