1Н983 Станок трубонарезной универсальный
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе трубонарезного станка 1Н983
Производителем универсального трубонарезного станка 1Н983 является Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.
Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года - это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков - 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.
По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.
На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ - 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.
Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1Н983 - для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.
Производители трубонарезных станков
- 1Н983 станок трубонарезной, Ø 70..260, Рязань, РСЗ
- РТ983 станок трубонарезной, Ø 70..320, Рязань, РСЗ
- 1А983 (СА983) - станок трубонарезной Ø 73..299, г. Сасово, Саста
- 1М983 - станок трубонарезной Ø 73..299, г. Сасово, Саста
- 9М14 - станок трубонарезной Ø 30..203, г. Тбилиси, Тбилисское станкостроительный завод им. Кирова
- CT832.10, CT832.12, CT832.14 – Ø 200 – производитель Zmm Vratsa, Болгария
- C10MS.12 – Ø 310 ZMM Sliven, Болгария
Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ
- 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
- 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1М658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
- 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
- 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
- 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
- 16Р30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 840
- 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
- РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
- РТ705Ф312 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- РТ724Ф3 станок токарный патронно-центровой с ЧПУ, Ø 630
- РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
- РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
- РТ983 станок трубонарезной, Ø 70 х 320
- ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150
1Н983 Станок трубонарезной. Назначение и область применения
Универсальный трубонарезной станок 1Н983 был запущен в серию в 1956 году и был заменен более совершенной моделью РТ983.
Трубонарезной станок 1Н983 предназначен для обтачивания концов труб, включая точение конусов и нарезания на них резьб: метрических дюймовых модульных питчевых конических в условиях единичного и мелкосерийного производства.
На станке 1Н983 можно обрабатывать штанги, замки, переводники, детали трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.), применяемые для добычи и транспортировки нефти и природного газа и в нефтедобывающей промышленности.
Станок 1Н983 имеет конусную линейку для обработки конических поверхностей и нарезания конических резьб.
Обрабатываемая труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными четырехкулачковыми патронами диаметром 720 мм. Другой конец трубы поддерживается люнетом. Шпиндель имеет прямое и обратное вращение.
Класс точности станка Н.
Шероховатость обработанной поверхности V5.
Читайте также: Электрооборудование станка 1Н983
Трубообрабатывающие станки. Общие сведения
Трубообрабатывающий станок, машина для обработки металлических, главным образом стальных, труб путём снятия стружки или накатки резьбы.
Для получения на концах труб точных торцовых поверхностей служат трубоподрезные станки.
Для получения на концах труб резьбы (цилиндрической или конической) используются трубонарезные (труборезные) или трубонакатные станки (последний способ, как правило, обеспечивает более прочное резьбовое соединение).
При производстве труб ответственного назначения находят применение трубообрабатывающие станки для снятия дефектного поверхностного слоя труб перед холодной прокаткой.
Габаритные размеры рабочего пространства трубонарезного станка 1Н983
Рабочее пространство трубонарезного станка 1Н983
Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983
Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983
Общий вид трубонарезного станка 1Н983
Фото трубонарезного станка 1Н983
Фото трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото трубонарезного станка 1Н983
Фото трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото трубонарезного станка 1Н983
Фото трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото трубонарезного станка 1Н983
Фото трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе
Верхний суппорт трубонарезного станка 1Н983
Расположение органов управления трубонарезным станком 1Н983
Расположение органов управления трубонарезным станком 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей трубонарезного станка 1Н983, 1М983
Наименование параметра | 1Н983 | 1А983 | 1М983 |
---|---|---|---|
Основные параметры | |||
Станина и ограждение главного двигателя | 1Н983.10 | 1А983 | 1М983.11.000 |
Бабка передняя | 1Н983.20 | 1Н983.20 | 1М983.20.000 |
Бабка задняя | 1Н983.30 | 1Н983.30, 1А983.31, 1А983.32 | 1Н983.30.000 |
Суппорт. Механизм подвода резца | 1Н983.40 | 1Н983.40, 1А983Ф10.43 | 1Н983.40.000 |
Линейка конусная | 1Н983.44 | 1М983.44.000 | |
Каретка суппорта | 1Н983.50 | 1Н983.50 | 1М983.50.000 |
Фартук | 1Н983.60 | 1М983.60.000 | |
Люнет-поддержка | 1Н983.64 | 1Н983.64 | 1Н983.64.000 |
Коробка подач | 1Н983.70А | 1Н983.72.000 | |
Коробка реверса | 1Н983.71 | 1А983Ф10.94 | 1М983.73.000 |
Охлаждение | 1Н983.77 | 1Н983.77.000 | |
Гитара зубчатых колес | 1Н983.08 | 1М983.34.000 | |
Электрооборудование | 1Н983.80, 1Н983.81 | 1Н983.80.000 | |
Электрошкаф | 1Н983.83 | 1Н983.80.000 | |
Патрон правый | 1Н983.90 | 1Н983.90.000 |
Перечень органов управления станком 1Н983 и их назначение
- Рукоятка для включения механизма зажима левого и правого патрона
- Рукоятка настройки шпинделя на необходимое число оборотов
- Рукоятка настройки шпинделя на необходимое число оборотов
- Кнопка «Патрон - зажим детали»
- Кнопка «Патрон - отжим детали»
- Рукоятка тормоза шпинделя
- Отвод резцедержки
- Кран для подачи охлаждающей жидкости
- Кнопка «Пуск шпинделя»
- Кнопка «Шпиндель - стоп»
- Ручное перемещение резцовых салазок
- Включение продольных, поперечных подач и ускоренного перемещения
- Крепление пиноли задней бабки
- Ручное перемещение пиноли
- Поворот и крепление резцовой головки
- Ручное перемещение поперечных салазок
- Ручное продольное перемещение каретки с суппортом
- Переключение муфты реверса ходового винта
- Включение маточной гайки
- Кнопка «Общий стоп»
- Кнопка «Стоп шпинделя»
- Кнопка «Пуск шпинделя»
- Кнопка «Шпиндель - толчок»
- Кнопка «Главный привод - вперед»
- Кнопка «Главный привод - назад»
- Включение ходового винта или ходового вала
- Рукоятка настройки на величину шага резьбы и отключения вращения ходового винта (Рукоятка переключения на резьбу и подачу)
- Рукоятка настройки на величину подачи шага и резьбы (Рукоятка настройки на величину подачи шага и резьбы)
- Рукоятка настройки на подачи и нарезание резьбы
- Настройка люнета-поддержки
Верхний суппорт трубонарезного станка 1Н983
Расположение органов управления трубонарезным станком 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Электрооборудование станка 1Н983
Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983
Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983
Читайте также: Справочник заводов производителей токарных станков
1Н983 Станок трубонарезной универсальный. Видеоролик.
Технические характеристики станка 1Н983
Наименование параметра | РТ983 | 1Н983 | 1А983 | 1М983 |
---|---|---|---|---|
Основные параметры | ||||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н | Н |
Диаметр обрабатываемой трубы, мм | 70..320 | 70..260 | 73..299 | 73..299 |
Длина обрабатываемой трубы, мм | 6000 | |||
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 830 | 800 | 800 | |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 450 | 450 | ||
Межцентровое расстояние (РМЦ), мм | 1065 | 1000, 2000, 3000, 4000 | ||
Высота центров, мм | 400 | 400 | ||
Наибольшая длина точения без конусной линейки, мм | 800 | 800 | 1000, 2000, 3000, 4000 | 800 |
Наибольшая длина точения с конусной линейкой, мм | 420 | 500 | 420 | |
Длина конусной линейки, мм | 660 | |||
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в центрах, кг | 3500 | 5000 | 5000 | |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в патроне, кг | 2000 | 2000 | ||
Шпиндель | ||||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 320 | 300 | 310 | 310 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 12 | 12 | 12 | |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 8..355 | 8..355 | 8..355 | 8..355 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3 | 3 | 3 | 3 ± 0,5 |
Наличие механизированного зажима кулачков патрона | да | да | да | |
Подачи | ||||
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм | 800 | 800 | 1000 | 800 |
Наибольший поперечный ход суппорта, мм | 500 | 500 | 500 | 500 |
Цена деления лимба при поперечном перемещении суппорта, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
Перемещение суппорта за один оборот лимба при поперечном перемещении суппорта, мм | 5 | 5 | 5 | |
Перемещение суппорта за один оборот лимба при продольном перемещении суппорта, мм | 300 | 300 | 300 | |
Число ступеней продольных и поперечных подач | 32 | |||
Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,06..1,02 | 0,064..1,025 | 0,06..2,0 | 0,06..2,0 |
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,028..0,536 | 0,031..0,0458 | 0,028..0,936 | 0,028..0,936 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин | 5,2/ 2 | 3,6/ 1,3 | 5,3/ 2,2 | 5,3/ 2,2 |
Количество нарезаемых резьб метрических | ||||
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 1..28 | 1..12 | 1..28 | 1..28 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых | ||||
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 28..1 | 24..2 | 28..2 | 28..2 |
Наибольшее усилие резания в продольном направлении, кН | 28 | 15 | 6,8 | |
Наибольшее усилие резания в поперечном направлении, кН | 13 | 3,7 | ||
Наличие гидроотскока | да | да | да | |
Резцовые салазки | ||||
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 220 | 220 | 220 | |
Наибольшая высота резцов, мм | 32 х 32 | 32 х 32 | 32 х 32 | |
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ±90° | ±90° | |
Цена деления лимба, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
Задняя бабка | ||||
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 240 | 240 | 240 | |
Внутренний конус пиноли | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 | |
Наибольшее поперечное перемещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 | ±10 | |
Электрооборудование | ||||
Количество электродвигателей на станке | 5 | 5 | 5 | |
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 14,5 | 16 | 16 | |
Электродвигатель быстрых перемещений суппорта, кВт (об/мин) | 1,1 (1420) | 1,1 (1420) | 1,1 (1420) | |
Электродвигатель зажима изделия, кВт (об/мин) | 2 (900) | 2 (900) | 2 (900) | |
Электродвигатель смазки коробки скоростей, кВт (об/мин) | 0,27 (1450) | 0,27 (1450) | 0,27 (1450) | |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) | |
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 3615 х 2070 х 1565 | 3930 х 1860 х 1525 | 3640 х 2021 х 1675 | 3600 х 1910 х 1565 |
Масса станка, кг | 9600 | 9050 | 10300 | 9100 |
- Станок трубонарезной 1Н983. Руководство к станку 1Н983.00.Р, Рязань, 1966
- Станок трубонарезной 1Н983. Руководство к станку. Электрооборудование 1Н983.00.Э, Рязань, 1966
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация