1В06А станок токарный продольного точения автомат
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарного станка продольного точения 1В06А
Производителем токарного станка продольного точения 1В06А является Шяуляйский станкостроительный завод, Литва. Разаботчик станка Ленинградский завод станков-автоматов (ЛЗСА), основанный в 1927 году.
С 1984 года завод ЛЗСА входит в Объединение прецизионного станкостроения с 1993 года входит в Санкт-Петербургский Завод прецизионного станкостроения.
Станки, выпускаемые Ленинградским заводом станков-автоматов (ЛЗСА)
- 1А136 автомат токарно-револьверный одношпиндельный прутковый Ø 36 х 90
- 1Б10П автомат токарный продольного точения Ø 6 х 60
- 1В06А автомат токарный продольного точения Ø 6 х 60
- 1М10ДА автомат токарный продольного точения особо высокой точности Ø 10 х 80
- 1П12 автомат токарный продольного точения Ø 12 х 80
- 11Т16А - автомат токарный продольного точения особо высокой точности Ø 16 х 80
- ЛА155ф30 - автомат токарный продольного точения высокой точности с ЧПУ Ø 16 х 140
1В06А Станок токарный продольного точения автомат. Назначение и область применения.
Токарный автомат 1В06А разработан в 1985 году на базе станка 1В04В. Разработчик — Ленинградское СКБПС.
Токарный станок 1В06А продольного точения предназначен для изготовления деталей типа тел вращения из холоднотянутого калиброванного прутка диаметром до 6 мм методом фасонно-продольного точения.
Автомат применяется в условиях крупносерийного и массового производства в часовой, точной, приборостроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Продольное перемещение шпиндельной бабки вместе с обрабатываемым прутком и поперечное перемещение радиально расположенных суппортов позволяют осуществить любую комбинацию относительных движений, необходимых для получения различных тел вращения при точении простыми резцами.
Расположение режущего инструмента в непосредственной близости к люнету, направляющему пруток, сводит к минимуму возможные вибрации и обеспечивает высокую точность обработки.
Класс точности автомата — А по ГОСТ 8—82Е.
Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы. Автоматы токарные продольного точения. Общие сведения
Синонимы: автоматы токарные продольного точения швейцарскрго типа, automatic Swiss lathe.
Принцип работы токарного автомата продольного точения
Принцип работы токарного автомата продольного точения
Отличительной особенностью автоматов продольного точения (рис. 74) является то, что пруток в них кроме вращательного движения имеет вместе со шпиндельной бабкой 6 продольное поступательное перемещение Sпрод. Все суппорты автомата, которых может быть четыре или пять, расположены веерообразно вокруг обрабатываемого прутка (см. рис. 37). Они имеют только поперечное перемещение Sпоп. При одновременном согласованном перемещении шпиндельной бабки с прутком и поперечных суппортов на этих автоматах можно без применения фасонных резцов обрабатывать конические и фасонные поверхности.
Вертикальные суппорты 2, 3 и 5 расположены на специальной стойке, имеют прямолинейное перемещение и управляются от самостоятельных кулачков распределительного вала. Два горизонтальных суппорта 1 и 9 расположены на балансире 10, имеют качательное движение вокруг оси 11 и управляются оба от одного кулачка 12.
В стойке, на которой расположены вертикальные суппорты, установлен неподвижный люнет 4, являющийся дополнительной передней опорой для прутка. Все суппорты с резцами располагаются в непосредственной близости от люнета, в результате чего плечо l, на котором действует сила резания PZ, получается очень маленьким. Сила резания здесь воспринимается в основном люнетом, а прогиб прутка от нее из-за малого l получается очень незначительным. Благодаря этому на автоматах продольного точения можно обрабатывать с очень высокой точностью достаточно длинные заготовки, имеющие небольшой диаметр.
С правого конца пруток постоянно поджимается толкателем 8 под действием груза 7 для удержания его в переднем положении при отходе шпиндельной бабки назад.
Шпиндель в автоматах продольного точения всегда вращается в одну сторону и имеет левое вращение по стрелке А. Поэтому нарезание правой резьбы на них производится методом обгона.
Схема обработки заготовки на токарном автомате продольного точения
Схема обработки заготовки на токарном автомате продольного точения. Смотреть в увеличенном масштабе
На рис. 75 показана обработка типовой заготовки на автомате продольного точения. Обработка осуществляется путем последовательного чередования (позиции I—XIII) продольного перемещения шпиндельной бабки с прутком и поперечных перемещений резцов. Только на XIII позиции отрезка изготовленной детали производится при одновременном перемещении прутка с бабкой и отрезного резца.
Короткие заготовки обрабатывают без люнета вблизи от передней опоры шпинделя. При обработке заготовок из квадратного и шестигранного прутков применяют вращающийся люнет. Применение на автоматах специальных приспособлений позволяет расширить их технологические возможности и выполнять дополнительные операции (нарезание резьбы, сверление отверстий, фрезерование шлицевых пазов.
Недостатком рассмотренного принципа работы автоматов продольного точения является повышенный износ люнета и направляющих шпиндельной бабки. В результате этого нарушается их соосность, а следовательно, снижается и точность обработки.
Обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов:
- Первая цифра в обозначении - группа: 1 — станок токарной группы
- Вторая цифра в обозначении - подгруппа: 1 - одношпиндельный автомат или полуавтомат
- Последнее число: диаметр обработки прутков, например: 25, 40, 65 мм
- Буква в обозначении: поколение станка (серия и т.д.), например: Б, Е, П, Г, И.
- Последняя буква П означает, что этот станок имеет повышенную точность по ГОСТ 8—82Е
Пример обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов: 1Б140, 1Е140, 1П140, 1Г140П, 1И125П, 1И140П, 1И165П.
Расположение базовых поверхностей токарного станка продольного точения 1В06А
Расположение базовых поверхностей токарного станка продольного точения 1В06А
Посадочные и присоединительные базы токарного станка продольного точения 1В06А
Посадочные и присоединительные базы токарного станка продольного точения 1В06А
1В06А Общий вид и состав токарного станка
Фото токарного станка продольного точения 1В06А
Фото токарного станка продольного точения 1В06А
Фото токарного станка продольного точения 1В06А
Расположение составных частей токарного станка продольного точения 1В06А
Расположение составных частей токарного станка продольного точения 1В06А
- Тумба
- Станина
- Шпиндельная бабка
- Суппортная стойка
- Балансир
- Загрузочное устройство
- Система охлаждения
- Ограждение
- Электрооборудование
- Принадлежности
- Редуктор
- Выключатель распредвала
- Счетчик циклов иотключатель израсходования материала
- Смазка
- Электрошкаф
- Улавливатель деталей
Расположение органов управления токарным станком продольного точения 1В06А
Расположение органов управления токарным станком 1В06А
- Кнопка Пуск и Стоп
- Выключатель освещения
- Рукоятка ручного вращения распределительного вала
- Винты регулировки поперечного перемещения суппортов балансира
- Винты регулировки продольного перемещения суппортов балансира
- Винты установки резцедержателей балансира относительно оси изделия
- Регулировка упора балансира
- Регулировка положения качания балансира
- Винты крепления резцов балансира в резцедержателе
- Винты регулировки поперечного перемещении суппортов стойки
- Винты регулировки продольного перемещении суппортов стойки
- Винты установки суппортов относительно оси изделия
- Гайка для установки соотношения плеч рычагов стойки
- Винты крепления резцов суппортов стойки
- Винт установки соотношения плеч рычагов шпиндельной бабки
- Винт крепления упорной плиты шпиндельной бабки
- Регулировка упора шпиндельной бабки
- Гайка регулировки переднего подшипника
- Гайка регулировки зазора в задних подшипниках
- Регулировка зажима цанги
- Эксцентриковый палец регулировки усилия зажима цанги
- Гайка регулировки невращающегося люнета
- Рукоятка зажима кронштейна загрузочного устройства
- Винты регулировки пальцев рычага подачи шпиндельной бабки
- Регулировка натяжения пружины обратного хода шпиндельной бабки
- Винт для натяга ремня электродвигателя
Кинематическая схема станка продольного точения 1В06А
Кинематическая схема станка 1В06А
Кинематическая схема станка продольного точения 1В06А. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема расположения подшипников станка продольного точения 1В06А
Схема расположения подшипников станка 1В06А
Схема расположения подшипников станка продольного точения 1В06А. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование токарного автомата продольного точения 1В06А. 1989 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
- Цепь местного освещения ~ 24 В.
- Цепь сигнализации ~ 5 В.
На станке установлены электродвигатели:
- М1 - электродвигатель главного привода - 4АМ80 В4СУ1; 1,5 кВт, 1420 об/мин;
- М2 - электронасос охлаждения типа ПА-22; 0,125 кВт, 2800 об/мин
- Мдоп_1 - электродвигатель приспособления - АИР50В2 исп.1М1081; 0,12 кВт, 2860 об/мин
-- (приспособление 1В06А.431, 1В06А.432, 1В06А.433, 1В06А.436); - Мдоп_2 - электродвигатель приспособления - АИР50В2 исп.1М3081; 0,12 кВт, 2860 об/мин
-- (приспособление 1В06А.433).
Схема электрическая принципиальная токарного автомата продольного точения 1В06А
Электрическая схема станка 1В06А
Схема электрическая токарного автомата продольного точения 1В06А. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема расположения электрооборудования станка 1В06А
Описание работы электросхемы токарно-продольного автомата 1В06А
Управление станка осуществляется кнопками «Пуск» и «Стоп» (S5 и S4 соответственно).
В исходном состоянии микропереключатель S7, фиксирующий окончание материала (заготовки) замкнут, а S8 и конечный выключатель S9, фиксирующие резьбонарезного инструмента и обрыв ремня, замкнуты.
При нажатии кнопки «Пуск» S5 подается питание на катушку магнитного пускателя К3, который срабатывает и подключает двигатели к сети. При нажатии кнопки «Стоп» S4 обрывается питание катушки магнитного пускателя К3 и электродвигатели останавливаются.
Местное освещение осуществляется лампой Е, включаемой при помощи тумблера S2.
На автомате предусмотрена сигнализация. При включении питания автомата вводным выключателем S1, на пульте управления загорается сигнальная лампочка Н3.
Отключенное состояние электродвигателей при обрыве ремня, окончание материала, поломка резьбонарезного инструмента или остановка автомата кнопкой «Стоп» сигнализирует лампа Н1, загорающаяся в светофоре.
Для защиты электродвигателей от длительных перегрузок применены тепловые реле К1 и К2 (при наличии дополнительных двигателей – К4, К5, К6).
Автоматический вводный выключатель S1 обеспечивает отключение всей системы при коротких замыканиях и токовых перегрузках, а также быстрое возвращение схемы в рабочее состояние.
Читайте также: Справочник заводов производителей токарных станков
1В06А Станок токарный продольного точения автомат. Видеоролик.
Технические данные и характеристики станка 1В06А
Технические данные и характеристики станка продольного точения 1В06А
Наименование параметра | 1Б10П | 1М10ДА |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П, В, А | А |
Наибольший диаметр устанавливаемого прутка, мм | 6 | 10 |
Наибольшая длина подачи прутка, мм | 60 | 80 |
Расстояние от торца шпинделя до опорной плоскости резцов, мм | 2..113 | 1..156 |
Расстояние от основания автомата до оси шпинделя, мм | 1120 | |
Наименьший остаток прутка при работе с люнетом, мм | 78 | 90 |
Наименьший остаток прутка при работе без люнета, мм | 17 | 20 |
Наибольшие размеры обрабатываемого прутка, мм | 6 х 2000 | 10 х 2000 |
Наибольшее сечение резца, мм | 8 х 8 | 10 х 10 |
Пределы времени изготовления детали, с | 1,182..945 | 0,99..652 |
Шпидель | ||
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 8 | |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 18 | 24 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 1400..10000 | 900..12500 |
Размер внутреннего конуса цанги, мм | ||
Угол конуса цанги, град | ||
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м | 2,5 | |
Суппорт. Подачи | ||
Пределы частот распределительного вала, об/мин | 0,254..50,8 | |
Количество суппортов балансира | 1, 2 | |
Величина рабочего хода суппортов балансира, мм | 8, 8 | |
Количество суппортов стойки | 3, 4, 5 | |
Величина рабочего хода суппортов стойки, мм | 20, 10, 10 | |
Электрооборудование | ||
Количество электродвигателей на станке | 1 | |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт (об/мин) | 1,5 (1420) | |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт | ||
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота, мм | 1250 х 810 х 1430 | 1460 х 870 х 1450 |
Масса станка, кг | 630 | 880 |
- Станок токарно - продольный автомат продольного точения 1В06А. Руководство по эксплуатации 1В06А.00.000 РЭ, 1985
- Схиртладзе А.Г, Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 2002, стр.162.
- Богуславский Б.Л. Токарные полуавтоматы, автоматы и автоматические линии, 1961
- Волкевич Л.И., Кузнецов М.М., Усов Б.А. Автоматы и автоматические линии, 1976
- Зазерский Е.И., Митрофанов Н.Г., Сахновский А.Г. Справочник молодого наладчика токарных автоматов и полуавтоматов, 1987
- Итин А.М., Родичев Ю.Я. Наладка и эксплуатация токарных многошпиндельных полуавтоматов, 1977
- Камышный Н.И., Стародубов В.С. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, 1975
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1971
- Пожитков А.Я., Сафро И.Д. Наладка одношпиндельных токарных автоматов. Справочное пособие,1978
- Проников А.С. Металлорежущие станки и автоматы,1981
- Фещенко В.Н. Обработка на токарно-револьверных станках, 1989
- Фомин С.Ф. Устройство и наладка токарно-револьверных станков, 1976
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация