Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > 2118

2118 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный
Описание, характеристики, схемы

2118 вертикальный сверлильный станок







Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2118

Производителем вертикально-сверлильного станка 2118 является Новочеркасский станкостроительный завод, основанный в в 1938 году.

С января 1957 завод специализировался на выпуске только револьверных станков. Завод выпускал токарно-револьверные станки: 1Н318, 1Н325, 1Г325, 1Д325, 1Е325, 1325Ф3.






2118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.

Сверлильный станок 2118 предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным выпуском продукции..

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2118

Изготовитель - Новочеркасский станкостроительный завод, 1952 год.

Основные размеры станка соответствуют - ГОСТ 1227-79.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 18 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 150 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 500 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - (6 ступеней) 300, 450, 735, 1200, 1980, 3100 об/мин
  • Пределы механических подач - (1 ступень) 0,2 мм/об
  • Конец шпинделя - Морзе 2
  • Мощность электродвигателя: 1,0 кВт, 930 об/мин
  • Масса станка: 450 кг

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2118

2118 Габарит рабочего пространства сверлильного станка

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2118


Фото вертикально-сверлильного станка 2118

2118 Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118


2118 Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118


2118 Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118


2118 Фото вертикально-сверлильного станка 2118

Фото вертикально-сверлильного станка 2118





Кинематическая схема сверлильного станка 2118

2118 Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка 2118


Конструкция сверлильного станка 2118

По своей конструкции сверлильный станок весьма прост в управлении. Для того, чтобы установить выбранную скорость сверления, необходимо переставить клиновидный ремень на соответствующую ступень шкива.

Для того чтобы перебросить ремень с одной ступени шкива на другую необходимо отвернуть специальную рукоятку на кронштейне и путем поворота винта влево подать кронштейн совместно с электромотором на себя. После этого необходимо переставить ремень, а затем (для натяжения ремня) поворотом винта вправо передвинуть кронштейн с электромотором от себя.

Автоматическая подача осуществляется через коробку подач, валик последней приводится во вращение от шпиндельного флашкива через небольшой редуктор, который соединен с флашкивом ремнем.

Величина автоматической подачи составляет 0,2 мм за один оборот шпинделя. Подачу более 0,2 мм. можно осуществить только вручную, для чего в коробке подач устроен специальный обгонный механизм.

Для того, чтобы работать с подачей менее 0,2 мм (при сверлении по стали до Ø 6 мм), автоматическую подачу необходимо выключить путем отвода рукоятки против часовой стрелки до отказа и сбоку на диске завернуть упорный винт.

Для того чтобы при автоматической подаче сверлить на заданную глубину, на диске втулки переключения имеется передвижная упорная планка, а на нониусном кольце по окружности нанесена специальная шкала в миллиметрах, по которой отсчитывают заданную глубину. Установка планки производится в соответствии с требуемой глубиной сверления.

Пуск и остановка станка производятся при помощи электродвигателя, причем включение и выключение последнего производятся от барабанного переключателя.

Автоматическая подача 0,2 мм. может быть применена для углеродистой стали, для диаметров сверления от Ø 6 мм до 18 мм. Для чугуна, для диаметров сверления от 3 мм. до 18 мм.

При работе автоматической подачей рукоятку необходимо установить в среднее положение.

Легкость выключения автоматической подачи осуществляется путем подбора роликов в коробке подач: Ø 12,3..12,7.





Охлаждение сверлильного станка 2118

Для охлаждения инструмента при сверлении на станке смонтирован специальный электронасос типа П22-А, который может включаться при помощи отдельного пакетного выключателя.

Для охлаждающей жидкости в тумбе станка предусмотрен специальный резервуар.


Смазка сверлильного станка 2118

Смазка станка производится ежедневно перед началом работы в следующих местах:

Ось шестерни подачи — через две масленки на корпусе коробки подач.

При автоматической подаче необходимо обильно смазывать шейку подающего валика коробки подач — через круговую фаску во втулке коробки подач.

Все остальные механизмы смазываются периодически путем набивки тавота через специально предусмотренные для этой цели отверстия.

Смазка подшипника леникса производится периодически путем отвинчивания ролика от планки (левая резьба). Смазка подшипников валика подачи осуществляется через отверстие в шестерне Z63, для чего выворачивается стопорный винт.

Необходимо ежедневно смазывать шестерни привода коробки подач.

Смазка реечного зацепления коробки подач производится путем подачи масла на зубья пиноли.

Ось червячной шестерни в механизме подъема стола смазывается через масленку на торце оси.





Схема расположения подшипников сверлильного станка 2118

2118 Схема расположения подшипников сверлильного станка

Схема расположения подшипников сверлильного станка 2118


Схема смазки сверлильного станка 2118

2118 Схема смазки сверлильного станка

Схема смазки сверлильного станка 2118


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2118

2118 Схема Электрическая сверлильного станка

Электрическая схема сверлильного станка 2118






2118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Видеоролик.





Технические характеристики станка 2118

Наименование параметра 2н118 2118 2118-А
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 18 18 18
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..650 30..650 30..650
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 200 200 200
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 360 х 320 350 х 340 350 х 350
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3 3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 350 445 450
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм 2,4
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300 - -
Перемещение шпиндельной головки на один оборт маховичка, мм 4,4 - -
Ход гильзы шпинделя, мм 150 150 150
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 0,5 0,5
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 110 150 150
Частота вращения шпинделя, об/мин 180 - 2800 300, 450, 735, 1200, 1980, 3100 300, 400, 738, 1160, 1180, 3040
Количество скоростей шпинделя 9 6 6
Наибольший допустимый крутящий момент, кг*см 880
Конус шпинделя Морзе 2 Морзе 2 Морзе 2
Механика станка
Число ступеней рабочих подач стола 6 1 1
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,1 - 0,56 0,2 0,2
Наибольшая допустимая сила подачи, кгс 560
Торможение шпинделя есть есть есть
Привод
Электродвигатель привода главного движения Тип АОЛ2-22-4С2 А-41/6
Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1420 930 930
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 1,5 1,0 1,0
Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22 ПА-22-А ПА-22-А
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 870 х 590 х 2080 875 х 550 х 2005 900 х 600 х 1720
Масса станка, кг 450 450 431


    Список литературы

  1. Вертикально-сверлильный станок 2118, Паспорт, Государственный Союзный новочеркасский станкостроительный завод, 1952 год

  2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962





Связанные ссылки. Дополнительная информация