Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Расточные станки > 2а450

2А450 Электрооборудование станка
Электросхема станка

2А450 станок координатно-расточной







Сведения о производителе координатно-расточного станка 2А450

Производитель координатно-расточного станка 2А450 Московский завод координатно-расточных станков МЗКРС, основанный в 1942 году и Куйбышевский завод координатно-расточных станков (Куйбышевское станкостроительное объединение).

Свою историю Куйбышевский завод координатно-расточных станков ведет с 1963 года, когда была введена первая очередь этого предприятия. Молодой коллектив завода в короткие сроки освоил производство станков высокой точности и уже в 1966 году выпустил их несколько сотен.

Завод прекратил свое существование в 1991 году, и на его производственных площадях открылось несколько станкостроительных предприятий, которые продолжают выпускать координатно-расточные станки, занимаются их ремонтом и модернизацией: Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» ЗАО; Самарское НПП координатно-расточных станков, ООО "НПП КРС"; «Станкосервис» ООО и др.






2А450 Станок координатно-расточный одностоечный. Назначение и область применения

Начало серийного производства координатно-расточного станка 2А450А - 1977 год.

Координатно-расточный станок 2А450 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.

На станке 2А450 можно выполнять сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок 2А450 используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений) и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Координатно-расточный станок 2А450 имеет ту особенность, что на нем можно производить предварительный набор координат во время обработки предыдущего отверстия; это значительно сокращает вспомогательное время.

Расточный станок 2А450 оснащен оптической измерительной системой координат: оцифрованные риски стеклянной штриховой линейки проектируются на неподвижный растр, при помощи которого можно непосредственно, в одном месте, отсчитывать все десятичные знаки устанавливаемой координаты.

На станке можно сверлить отверстия диаметром до 40 мм, размечать точные шаблоны, проверять линейные размеры и межцентровые расстояния. Можно также выполнять на нем мелкие фрезерные работы.

Станок 2А450 используется в инструментальных, машиностроительных и приборостроительных цехах для обработки заготовок деталей как единичного, так и серийного производства.

Станок 2А450 оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм.

Точная установка стола на заданную координату производится вручную, маховичком. Станок снабжен устройством цифровой индикации, дающим возможность оператору производить установку координат с дискретностью 0,001 мм.

Вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

В станке предусмотрены механические зажимы стола, салазок и ручной зажим шпиндельной бабки.

Класс точности станка А по ГОСТ 8—71.


Модификации координатно-расточного станка 2А450

  • 2450, 2Л450А - 1100 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y
  • 2А450АФ10, 2Д450АФ10 - координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации по осям X и Y (УЦИ). Режим электронного маховика.
  • 2Д450АФ11-01, 2Л450АФ11-01 - координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации по осям X, Y и Z и предварительным набором координат по осям X и Y. Предусмотрен следящий режим позиционирования и режим электронного маховика с дискретностью перемещения стола 0,001 и 0,01мм.
  • 2Л450А, 2Л450АФ11-015, 2Л450АФ4-02 - координатно-расточный станок с универсальным поворотно-делительным столом с диаметром планшайбы 400 мм.
  • 2Е450АФ30 - координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с возможностью задания программы обработки в диалоговом режиме по осям X и Y и цифровой индикацией координат по оси Z.
  • 2450А, 2Д450, 2Д450А, 2Е450А - 1120 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y
  • 2450АФ1, 2Д450АФ1, 2Е450АФ1 - координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации (УЦИ)
  • 2450АФ2, 2Д450АМФ2, 2Е450АМФ4, 2Л450АФ4-02 - координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ)
  • 2Е450АФ4, 2Е450АМФ4 - координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с контурной обработкой по осям X, Y и Z. Графический монитор позволяет производить отладку программ без движения по осям. Программы обработки деталей могут быть подготовлены в диалоговом режиме стандартными текстовыми файлами или автоматизированными системами.




  • 2А450 Габарит рабочего пространства координатно-расточного станка

    2А450 Габарит рабочего пространства расточного координатного станка

    Габарит рабочего пространства координатно-расточного станка 2а450

    Габарит рабочего пространства координатно-расточного 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    2А450 Фото координатно-расточного станка

    2А450 Фото расточного координатного станка

    Фото координатно-расточного станка 2а450


    2А450 Фото расточного координатного станка

    Фото координатно-расточного станка 2а450


    2А450 Фото расточного координатного станка

    Фото координатно-расточного станка 2а450


    2А450 Фото расточного координатного станка

    Фото координатно-расточного станка 2а450


    2А450 Фото расточного координатного станка

    Фото пульта управленияя координатно-расточного станка 2а450


    2А450 Общее устройство и состав координатно-расточного станка

    2А450 Общий вид и состав координатно-расточного станка

    Общий вид координатно-расточного станка 2а450

    Общее устройство и состав координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Общий вид и компоновка станка показаны на рис. 34, а.

    Станок состоит из следующих основных узлов: станины 1, стойки 9, шпиндельной бабки 5, стола 3, салазок 2.

    Для точного отсчета перемещений стола и салазок в станке применена оптическая система.


    2А450А Расположение органов управления координатно-расточным станком

    2А450А Расположение органов управления координатно-расточным станком

    Расположение органов управления расточным станком 2А450А

    Расположение органов управления координатно-расточным станком 2А450А. Смотреть в увеличенном масштабе



    Перечень органов управления станком 2А450А

    1. лупа поперечного масштаба;
    2. проектор поперечного масштаба;
    3. поперечный масштаб;
    4. привод перемещения салазок;
    5. ручное перемещение салазок;
    6. ручное перемещение стола;
    7. регулятор скорости перемещения стола;
    8. система охлаждения;
    9. установка механизма набора координат;
    10. пульт управления механизмом набора координат;
    11. механизм набора координат;
    12. экран продольного перемещения стола;
    13. пульт управления;
    14. шпиндель;
    15. маховик перемещения шпиндельной коробки;
    16. указатель ступеней чисел оборотов шпинделя;
    17. амперметр;
    18. коробка скоростей;
    19. тахометр (контроль чисел оборотов шпинделя);
    20. указатель величины подачи шпинделя;
    21. шпиндельная коробка;
    22. маховичок установки величины подачи шпинделя;
    23. рукоятка отключения и реверса подачи шпинделя;
    24. рукоятка закрепления шпиндельной коробки;
    25. рукоятка механизма отключения подачи гильзы на заданной глубине;
    26. экран поперечного перемещения салазок;
    27. механизм следящей системы;
    28. стойка;
    29. маховичок переключения ступеней чисел оборотов шпинделя;
    30. рукоятка быстрого перемещения гильзы шпинделя;
    31. маховичок микронной ручной подачи шпинделя;
    32. устройство для установки на глубину;
    33. стол и салазки;
    34. станина.




    Электрооборудование координатно-расточного станка 2А450. 1969 год

    Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

    Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

    • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
    • Цепь управления катушками пускателей ~ 127 В;
    • Цепь местного освещения ~ 36 В.
    • Цепь постоянного тока =64 В.
    • Цепь постоянного тока =48 В.
    • Цепь сигнализации ~ 12 В.

    На станке установлены электродвигатели:

    • ДШ - электродвигатель главного привода постоянного тока; 2,0 кВт, 700..2800 об/мин
    • Д1 - электродвигатель привода стола постоянного тока; 0,245 кВт, 3600 об/мин
    • Д2 - электродвигатель привода салазок постоянного тока; 0,245 кВт, 3600 об/мин

    • Д4 - электронасос охлаждения типа ПА-22; 0,125 кВт, 2800 об/мин
    • Д5 - электродвигатель асинхронный зажима стола; 0,05 кВт, 1390 об/мин
    • Д6 - электродвигатель асинхронный зажима салазок; 0,05 кВт, 1390 об/мин

    • Д8 - электродвигатель машинного усилителя стола (встроенный); 0,93 кВт, 1390 об/мин
    • Д9 - электродвигатель машинного усилителя салазок (встроенный); 0,93 кВт, 1390 об/мин

    2А450 Схема Электрическая координатно-расточного станка

    Электрическая схема координатно-расточного станка 2а450

    Электрическая схема координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Принципиальная электрическая схема станка 2А450 без системы управления перемещением стола и салазок

    • А — амперметр
    • ВВ — выключатель вводной
    • ВК - ограничитель хода шпинделя
    • 1ВК1, 1ВК2, 2ВК1, 2ВК2 - ограничители хода стола и салазок
    • 6ВК - ограничитель хода ползушки
    • КЭ — магнитный пускатель включения ЭМУ
    • 1К — магнитный пускатель нулевой защиты
    • КТ — магнитный пускатель торможения
    • КП1 — магнитный пускатель 1-й ступени пуска шпинделя
    • КП2 — магнитный пускатель 2-й ступени пуска шпинделя
    • КЗШ — магнитный пускатель замедления шпинделя
    • 1КЗ и 2КЗ — магнитные пускатели зажима стола и салазок
    • 1КО и 2КО — магнитные пускатели отжим стола и салазок
    • 1КУ — кнопка общего останова
    • 2КУ — кнопка подготовки работы
    • ЗКУ — кнопка освещения оптики
    • 4КУ — кнопка останова шпинделя
    • 5КУ — кнопка пуска шпинделя
    • 6КУ — кнопка медленного вращения
    • 6КУ — кнопка медленного вращения
    • ТКУ, 8КУ — кнопка включения зажима и отжима стола и салазок
    • 9КУ — кнопка пуска стола и салазок
    • 11КУ, 12КУ — кнопки изменения скорости шпинделя
    • 1Л1, 2Л1 — лампы подсветки оптики
    • lЛ4, 2Л4 — лампы подсветки лимбов предварительного набора координат
    • 4Л, 5Л — лампы подсветки лимбов станка
    • 7Л — лампа подсветки линейки салазок
    • 1Л2, 1Л3, 2Л2, 2Л3 — лампы сигнализации отжима и зажима стола и салазок
    • ЗЛ — лампа сигнализации включения напряжения
    • 1Л5, 1Л6 — лампы сигнализации направления движения
    • 6Л — лампа микроскопа центроискателя
    • ЛО — лампа местного освещения
    • ОСД — обмотка синхронного двигателя
    • ОВДШ — обмотка возбуждения двигателя ДШ
    • РТ - реле тепловые
    • РО — реле освещения оптики
    • РМВ — реле медленного вращения шпинделя
    • 1РВ, 2РВ - реле движения вперед — салазок, вправо — стола
    • 1РН, 2РН — реле движения назад — салазок, влево — стола
    • 1РБП, 2РБП — реле быстрого перемещения стола и салазок
    • 1РЗ, 2РЗ — реле запоминания зажима стола и салазок
    • 1РОК, 2РОК — реле отработки координат
    • РВО — реле времени освещения оптики
    • РВП - реле времени 2-й ступени пуска и торможения шпинделя
    • 1РВВ, 2РВВ — реле времени зажима и отжима
    • 1РСД, 2РСД — регуляторы скорости стола и салазок
    • РВД — регулятор возбуждения двигателя ДШ
    • 1ТП — трансформатор цепей управления
    • 2ТП — трансформатор освещения оптики
    • МУ — магнитный усилитель
    • 2П — выключатель местного освещения

    Электрическая схема станка и системы предварительного набора координат

    Электрическая схема станка (рис. IX.10 и IX.11) включает в себя электроприводы шпинделя, стола и салазок, механизмов зажима, охлаждения и обеспечивает освещение оптики станка, блокировку и защиту ее агрегатов при различных режимах работы.

    Вращение расточного шпинделя, перемещения стола и салазок производятся от двигателей постоянного тока, а зажим стола и салазок и привод насоса охлаждения — от асинхронных электродвигателей. Для питания электродвигателей постоянного тока имеются усилители магнитный и электромашинные.

    Электрическая схема обеспечивает включение вращения шпинделя (рис. IX.10, а), его отключение с торможением, бесступенчатое изменение числа оборотов, а также медленное вращение с «ползучей» скоростью.

    Пуск шпинделя производится в две ступени при помощи магнитных пускателей и контролируется реле времени. Медленное вращение шпинделя может быть включено лишь после его останова. Нагрузка шпинделя контролируется амперметром. Величина хода шпинделя ограничивается конечным выключателем.

    Электроприводы стола и салазок. Электрической схемой станка обеспечиваются следующие режимы работы: предварительный набор координат от постоянной базы; набор координат оператором (без предварительного набора); рабочая подача стола и салазок при фрезеровании и быстрые их перемещения.

    Перемещение стола и салазок может происходить одновременно, благодаря наличию двух совершенно одинаковых схем с дублированием аппаратуры.

    Требуемый режим работы станка устанавливается переключателями на пульте управления. Система задания координат обеспечивает перемещение стола и салазок на величину, предварительно установленную по лимбам механизма предварительного набора координат (см. рис. IX.12). При этом в зависимости от направления устанавливаемой координаты — «Вправо» или «Влево», «Вперед» или «Назад» — включаются соответствующие реле и загораются сигнальные лампочки.

    Система отсчета координат выполнена на основе следящей системы, где в качестве измерителей рассогласования между угловыми положениями исходного (задающего) и конечного звена применены бесконтактные сельсины, работающие в трансформаторном режиме.

    1. В схемах перед обозначением аппаратов и машин цифра 1, стоящая впереди, означает, что аппарат относится к приводу стола, цифра 2 — к салазкам
    2. В описании, для упрощения, будут приводиться обозначения, относящиеся только к столу.

    2А450 Электрическая схема управления перемещениями стола и салазок станка

    2А450 Схема Электрическая координатно-расточного станка

    Электрическая схема управления перемещениями стола и салазок станка 2а450

    Электрическая схема координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Принципиальная электрическая схема управления перемещениями стола и салазок станка 2а450

    • 1ВГ, 2ВГ — выпрямители германиевые
    • ВСВ, ВСУ — выпрямители селеновые
    • 1EI, 2Е1 — конденсаторы противоколебательной обратной связи
    • 1E2, 2Е2 — конденсаторы фильтрации высших гармоник
    • 1КО, 2КО — обмотки компенсационные обмотки ЭМУ
    • ОВ1Д, ОВ2Д — обмотки возбуждения электродвигателей Д1 и Д2
    • OB1T, OB2T — обмотки возбуждения тахогенераторов 1ТГ и 2ТГ
    • OB1T, OB2T — обмотки возбуждения тахогенераторов 1ТГ и 2ТГ
    • 10У1, 10У11, 20У1, 20У11 — обмотки управления 1ЭМУ и 2ЭМУ
    • 1П — переключатель включения предварительного набора координат
    • 5ПП — предохранитель плавкий
    • 1РСД, 2РСД — регуляторы скорости стола и салазок
    • 1РФЧ, 2РФЧ — реле фазочувствительные
    • 1РП1, 2РП1 — реле переключения с грубого сельсина на точный
    • 1РТ, 2РТ — реле тепловые
    • 1СТО, 2СТО - селеновые столбики ограничения тока
    • 1C1, 2C1 — сопротивления торможения
    • 1C2, 2С2 — сопротивления противоколебательной обратной связи
    • 1C3, 2СЗ — сопротивления защитные
    • 1С4, 2С4 — сопротивления регулировочные
    • 1С5, 2С5 — сопротивления быстрых перемещений
    • 1C5, 2С6 — сопротивления перемещений по точному сельсину
    • СЭВ — сопротивления экономическое
    • 1СДГ — 1СДТ — сельсины грубого и точного отсчета, задающие перемещения стола
    • 2СДГ, 2СДТ — сельсины грубого и точного отсчета, задающие перемещения салазок
    • 1СПГ, 1СПТ — сельсины грубого и точного отсчета, контролирующие перемещение стола
    • 2СПГ, 2СПТ — сельсины грубого и точного отсчета, контролирующие перемещение салазок
    • СИ — стабилизатор напряжения
    • 1Т1, 2Т1 — трансформаторы разделительные
    • 5Т — трансформатор понижающий
    • 1ШКО, 2ШКО — шунты компенсационных обмоток

    Следящая система выполнена здесь двухканальной, т. е. имеются два сельсина-датчика и два сельсина-приемника для набора каждой из координат (рис. IX.12, в и IX.13). Однако пара сельсинов (датчик и приемник) включена в систему с передаточным отношением 1 : 1 и образует точный отсчет ТО системы, служащий для обеспечения согласования при малых углах рассогласования. Другая пара сельсинов включена в систему через редукторы и образует грубый отсчет ГО, обеспечивающий согласование при больших углах рассогласования. Сельсины ГО имеют только одно устойчивое согласованное положение при угле рассогласования до 180°.

    Подавать на вход усилителя напряжения ошибки ТО и ГО одновременно нельзя, так как они будут искажать друг друга и при определенных значениях могут находиться в противофазе. Для исключения возможности этого в схему введен релейный селектор грубого и точного отсчетов, который состоит из выпрямителя ВГ11 (см. рис. IX.10B), поляризованного реле РП и реле РП1.

    При больших углах рассогласования управление идет в функции напряжения грубого сельсина СПГ (рис. IX. 10б), а при малых — в функции точного сельсина СПТ. На вход селектора подается напряжение сельсинов грубого отсчета, регулируемое сопротивлением С27 (рис. IХ.10в). При уменьшении этого напряжения реле РП размыкает свои контакты, которые отключают реле РП1. Контакты РП1 отключают сигнал быстрого перемещения и подключают цепь точных сельсинов. При этом на вход фазочувствительного устройства вместо напряжения грубого сельсина будет подаваться напряжение точного сельсина.

    Для усиления сигнала ошибки слежения, а также сигнала от стабилизирующих устройств, как по напряжению, так и по мощности до величин, необходимых для работы исполнительного двигателя, применен электронный усилитель 1ЭУ (рис. IX.10б и 11) и электромашинный усилитель 1ЭМУ (рис. IX.106).

    На выходе электронного усилителя включены обмотки управления 10У1 и 10УП электромашинного усилителя 1ЭМУ, питающего обмотку якоря электродвигателя Д1 привода стола.

    На вход электронного усилителя 1ЭУ при наличии углов рассогласования подается разность напряжения задающего сигнала, снимаемого с обмотки сельсина-датчика 1СДТ или трансформатора 1Т1, и напряжения тахогенератора 1T Г.

    При возрастании напряжения задающего сигнала возрастает напряжение на входе 1ЭУ, повышается возбуждение и напряжение 1ЭМУ, вследствие чего число оборотов электродвигателя Д1 увеличивается. При уменьшении задающего сигнала число оборотов электродвигателя Д1 соответственно снижается.

    При постоянной величине задающего сигнала, в результате увеличения нагрузки и т. п., число оборотов электродвигателя будет уменьшаться; это снижает напряжение тахогенератора и увеличивает напряжение на входе 1ЭУ, вследствие чего возбуждение ЮМУ и напряжение возрастают, и скорость электродвигателя будет восстановлена.

    Так поддерживается постоянная скорость перемещения стола.

    Питание обмоток возбуждения электродвигателя Д1 — ОВ1Д и тахогенератора OB1T осуществляется напряжением селенового выпрямителя ВСВ.

    Для уменьшения нагрева электродвигателей при их отключении, последовательно с обмотками возбуждения вводится сопротивление СЭВ.

    Питание электронных усилителей производится стабилизированным напряжением.

    Для значительного увеличения скорости двигателя Д1 последовательно с обмоткой возбуждения тахогенератора включается сопротивление 1С5, а для некоторого увеличения скорости при работе от точного сельсина сопротивление 1С6.

    Направление перемещения стола или салазок при работе с предварительным набором координат определяется знаком угла рассогласования, т. е. направлением поворота роторов задающих сельсинов 1СДТ, 1СДГ. При повороте оператором этих сельсинов на их обмотках возникает напряжение рассогласования, которое поступает на вход фазочувствительного блока (рис. IX.10B).

    В зависимости от положения реле РП и РП1 то или другое напряжение подается на сетку лампы 6Н2П. Анодная цепь лампы 6Н2П питается стабилизированным напряжением переменного тока. При включении на ее сетки различного характера напряжений рассогласования (совпадающего по фазе с напряжением анодной цепи или сдвинутого на 180°) замыкается тот или другой контакт фазочувствительного реле 1РФЧ (рис. IX.10, б, в). Реле 1РВЧ подготавливает цепь катушки реле 1РВ (рис. IX.10, б) для осуществления движения стола вправо или цепь катушки реле 1РН — влево.

    Направление движения указывается лампами сигнализации. Электрической схемой предусмотрена возможность включения электродвигателей стола и салазок лишь после того, как они будут отжаты. Зажим и отжим происходят при нажатии кнопки на пульте управления.

    При помощи устройства для предварительного набора координат отсчет перемещений при установке координат задается с точностью до 0,1 мм. Отработка производится в точку, лежащую в пределах 0,5 мм до заданной координаты. Точная же установка требует ручного перемещения с контролем по экранам.

    При ручном управлении приводом перемещения стола и салазок оператор пользуется регулятором 1РСД (рис. IX.10, б). Для быстрого перемещения стола регулятор 1РСД ставят в крайнее положение, что приводит к уменьшению напряжения тахогенератора, а следовательно, и к увеличению скорости вращения электродвигателя Д1. В крайних положениях ход стола ограничивается конечными выключателями.


    2А450 Схема фазочувсвительного блока и электронного усилителя

    2А450 Схема Электрическая координатно-расточного станка

    Схема фазочувсвительного блока и электронного усилителя станка 2а450

    Электрическая схема координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема фазочувствительного блока

    • ТРФ — разделительный трансформатор
    • C21, С22 — сопротивления сеточные
    • С23, С24 — сопротивления делителя
    • С25 — сопротивление балансировочное
    • С26 — регулятор чувствительности по входу точного сельсина
    • С27 — регулятор чувствительности селектора
    • РП — реле селектора
    • РП1 — реле размножения сигнала реле селектора
    • РФЧ — реле фазочувствительное
    • Е10, E11, E12 — конденсаторы фильтрующие
    • ЭЛ11 — двойной триод
    • ВГП — германиевый выпрямитель селектора

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450

    Схема электрическая координатно-расточного станка 2А450. Смотреть в увеличенном масштабе








    2А450 станок координатно-расточный. Видеоролик.




    Технические характеристики координатно-расточного станка 2А450

    Наименование параметра 2А450 2450
    Основные параметры станка
    Рабочая поверхность стола, мм 1100 х 630 1100 х 630
    Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 600
    Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 30 40
    Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм 250 250
    Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 250...750 250...750
    Наибольшее перемещение стола, мм 1000 х 630 1000 х 630
    Точность установки стола по координатам, мм ±0,01
    Наибольшее вертикальное (ход) перемещение шпинделя (ручное, механическое), мм 250 250
    Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм 250 250
    Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 710 700
    Внутренний конус шпинделя Специальный
    Наибольший конус закрепляемого инструмента Морзе 4
    Закрепление шпиндельной коробки на направляющих ручное
    Предохранение от перегрузки механизма подач есть
    Число Т- образных пазов на столе 7
    Величина ускоренного перемещения стола, мм/мин 1200
    Пределы рабочих подач при фрезеровании, мм/мин 30..200
    Цена деления растровой сетки установки координат, мм 0,002
    Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин 50..2000 50..1900
    Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя (б/с регулирование), мм 0,03..0,16 0,04..0,16
    Скорость быстрых перемещений стола в продольном и поперечном направлениях, мм/мин 1000
    Привод
    Количество электродвигателей на станке 6
    Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,5 (1800) 2
    Привод перемещения стола, кВт 0,245 (3600) 0,4
    Привод перемещения салазок (3600), кВт 0,245
    Привод зажима отжима стола, кВт 0,05 (1390)
    Привод зажима отжима салазок, кВт 0,05 (1390)
    Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22
    Габарит станка
    Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм 2670 х 3305 х 2660
    Масса станка, кг 7300


      Список литературы:

    1. Координатно-расточной станок 2А450. Руководство к станку, 1977

    2. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
    3. Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
    4. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
    5. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
    6. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
    7. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
    8. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
    9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    10. Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
    11. Пономарев В.Ф. Справочник токаря-расточника,1969
    12. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
    13. Богданов А.В. Расточное дело, 1960





    Связанные ссылки. Дополнительная информация