Главная > Каталог станков > Шлифовальные станки > Круглошлифовальные станки > 3а172

3А172 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

33а172 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат







Сведения о производителе круглошлифовального станка полуавтомата 3а172

Производитель круглошлифовального станка полуавтомата 3а172 - Харьковский станкостроительный завод.

Завод основан 29 января 1936 года и специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков





Станки, выпускаемые Харьковским станкостроительным заводом



3а172 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Круглошлифовальный станок 3А172 серийно выпускался Харьковским станкостроительным заводом в 70-е годы пршлого века.

Круглошлифовальные полуавтоматы 3А172 с горизонтальным шпинделем предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей в условиях единичного, серийного и крупносерийного производства.

Принцип работы и особенности конструкции станка 3А172

На станке можно производить продольное шлифование с периодической подачей, автоматически осуществляющейся при реверсировании стола, а также продольное и врезное шлифование при ручных поперечных подачах. Механизм осевого перемещения шпинделя позволяет подшлифовать торцовые поверхности обрабатываемых изделий. На станке возможно шлифование до упора с компенсацией износа шлифовального круга.

Станина станка цельная, жесткой конструкции, с большим количеством ребер. Резервуары для масла гидросистемы и охлаждающей жидкости вынесены за пределы станины.

Все остальные рабочие движения станка (вращение изделия, шлифовального круга и перемещение стола) осуществляются электродвигателями постоянного тока, что обеспечивает бесступенчатое регулирование скоростей приводов механизмов на всем рабочем диапазоне. Станок снабжен механизмом для балансировки шлифовального круга на ходу и прибором для правки шлифовального круга по периферии и торцам.

Механизмы ручной и периодической поперечной подачи и ускорений подвода-отвода шлифовальной бабки приводятся в действие от гидропривода. Стол имеет ручное и электромеханическое перемещение.

Изделие устанавливается в неподвижных центрах и приводится во вращение качающимся поводковым механизмом, укрепленным на планшайбе передней бабки. Планшайба приводится во вращение электродвигателем через клиноременные передачи.

Шпиндель шлифовальной бабки установлен в двух подшипниках скольжения специальной конструкции, обеспечивающих высокую точность вращения и жесткость шпиндельного узла. Корпус шлифовальной бабки смонтирован на роликах направляющих подкладной плиты.

На станке предусмотрена система охлаждения эмульсией, подаваемой из специального бака в зону шлифования и правки. Очистка эмульсии от шлама обеспечивается магнитным фильтром-сепаратором.

Способы и особенности круглого шлифования

Способы круглого шлифования 3а172

Рис. 38. Способы круглого шлифования:

а — с продольной подачей, б — глубинное, в — врезное, г — последовательными врезаниями, д — комбинированное

На наружных круглошлифовальных станках деталь устанавливается в центрах и приводится во вращение шпинделем передней бабки. Для осуществления круглого наружного шлифования необходимы движения: вращение круга или главное движение резания, вращение детали — круговая подача детали, возвратно-поступательное движение детали (или круга) вдоль своей оси — продольная подача, подача на глубину шлифования.

Наружное круглое шлифование осуществляется несколькими способами:

  • продольное шлифование — за несколько продольных ходов с подачей на глубину на двойной (или каждый) ход (рис. 38, а);
  • глубинное шлифование — за один ход кругом, установленным на глубину (рис. 38, б);
  • врезное шлифование — с поперечной подачей на всю ширину обработки в радиальном (рис. 38, в) или тангенциальном направлении;
  • шлифование последовательными врезаниями — с радиальной подачей уступами (рис. 38, г);
  • комбинированное шлифование (рис. 38, д).

В отдельных случаях кругу сообщается дополнительное осевое колебательное движение с небольшой амплитудой — осциллирующее движение.


Габаритные размеры рабочего пространства круглошлифовального станка 3а172

Габаритные размеры рабочего пространства круглошлифовального станка 3а172

Габаритные размеры рабочего пространства круглошлифовального станка 3а172

Габаритные размеры рабочего пространства круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе



Установочные и присоединительные размеры круглошлифовального станка 3а172

Планшайба и шпиндель круглошлифовального станка 3а172

Планшайба и шпиндель круглошлифовального станка 3а172

Планшайба и шпиндель круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе



Верхний стол круглошлифовального станка 3а172

Верхний стол круглошлифовального станка 3а172

Верхний стол круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе



Конец шпинделя шлифовального круга круглошлифовального станка 3а172

Конец шпинделя шлифовального круга круглошлифовального станка 3а172

Конец шпинделя шлифовального круга круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе



Пиноль задней бабки круглошлифовального станка 3а172

Пиноль задней бабки круглошлифовального станка 3а172

Пиноль задней бабки круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид круглошлифовального станка 3а172

Фото круглошлифовального станка 3а172

Фото круглошлифовального станка 3а172

Фото круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото круглошлифовального станка 3а172

Фото круглошлифовального станка 3а172

Фото круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе



План фундамента круглошлифовального станка 3а172

План фундамента круглошлифовального станка 3а172

План фундамента круглошлифовального станка 3а172

План фундамента круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе







3а172 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Видеоролик.




Технические характеристики круглошлифовального станка 3а172

Технические характеристики круглошлифовального станка 3а172

Технические характеристики круглошлифовального станка 3а172

Технические характеристики круглошлифовального станка 3а172. Смотреть в увеличенном масштабе



Наименование параметра 3А164 3М173 3М174 3А175
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 П П П П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 400 400 400 400
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 2000 1400 2000 2800
Наибольший диаметр шлифования в люнете/ без люнета, мм 120/ 360 120/ 400 120/ 400 120/ 400
Наименьший диаметр шлифования при изношенном круге, мм 130 130 130
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм 210 210 210 210
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 1000 1000 1000 1000
Конус шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 5
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм 100
Диаметр передней опорной шейки шлифовального шпинделя, мм 110f7 110f7 110f7
Рабочий стол станка
Наибольшая длина перемещения стола, мм 1800 1400 2000 2800
Ручное перемещения стола за один оборот маховика, мм 3,7; 14,5 2 2 2
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,1..4,0 0,05..5,0 0,05..5,0 0,05..5,0
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 2 2 2
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 4 5 5 4
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град 0,15 0,2 0,2 0,2
Наименьший ход стола от гидросистемы (при сведенных упорах), мм 8 8
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга - наибольший/ наименьший/ посадочный, мм Пп 750х80х305 750/ 500/ 305 750/ 500/ 305 750/ 500/ 305
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 500мм, мм 130..400 130..400 130..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 600мм, мм 30..400 30..400 30..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 700мм, мм 20..400 20..400 20..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 750мм, мм 0..400 0..400 0..400
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 80, 100 80, 100 80, 100
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 890 1270 1270 1270
Скорость резания шлифовального круга, м/с 35 35, 50 35, 50 35, 50
Механизм поперечных подач
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 235 365 365 365
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм 100 100 100 100
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с 3 3 3 3
Периодическая подача шлифовальной бабки при реверсе стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,0025..0,03 0,0025..0,05 0,0025..0,05 0,0025..0,05
Пределы скоростей врезных подач, мм/мин 0,1..4 0,1..4 0,1..4
Толчковая подача, мм 0,001 0,001 0,001
Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 0,005 0,005 0,005
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм ±2,5 0,5 0,5 0,5
Передняя бабка
Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин 30, 40, 60, 90, 120, 160 20..180 20..180 20..180
Конус центра по ГОСТ 13214-67 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6
Задняя бабка
Величина отвода пиноли задней бабки, мм 65 70 70 70
Конус центра по ГОСТ 13214-67 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 7 8 8 8
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 17 17 17
Электродвигатель привода изделия, кВт 1,5 1,5 1,5
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт 2,2 2,2 2,2
Электродвигатель насоса системы смазки подшипников шпинделя, кВт 0,27 0,27 0,27
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт 0,08 0,08 0,08
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,15 0,15 0,15
Электродвигатель привода пиноли задней бабки, кВт 0,18 0,18 0,18
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт 0,12 0,12 0,12
Общая мощность электродвигателей, кВт 21,5 21,5 21,5
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 6000 х 2550 х 1585 5510 х 2620 х 1860 6620 х 2690 х 1850 8220 х 2620 х 1850
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 10000 11800 13000 14700

    Список литературы:

  1. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  3. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  4. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  5. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  6. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  7. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  8. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
  9. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
  10. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  11. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  12. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  13. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  14. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  15. Наерман Е.С. Справочник молодого шлифовщика, 1991.
  16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965





Связанные ссылки. Дополнительная информация