Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Специальные фрезерные станки > 692р

692Р станок шпоночно-фрезерный вертикальный
схемы, описание, характеристики

692Р Станок фрезерный шпоночный







Сведения о производителе шпоночно-фрезерного станка 692Р

Производитель специального шпоночно-фрезерного станка 692Р Дмитровский завод фрезерных станков, основанный в 1940 году.

Основной продукцией завода, в настоящее время, являются универсальные консольно-фрезерные станки гаммы «6К» и «6ДМ».





Станки, выпускаемые Дмитровским заводом фрезерных станков, ДЗФС


692Р Станок шпоночно-фрезерный вертикальный. Назначение, область применения

Специальный шпоночно-фрезерный станок 692Р консольного типа с вертикально расположенным шпинделем сконструирован на базе модели 692м.

Специализированные фрезерные станки 692Р применяют в серийном производстве для обработки деталей, сходных по конфигурации, но различных по размеру.

Шпоночно-фрезерный станок 692Р предназначен для обработки шпоночных пазов на валах мерными и немерными концевыми и шпоночными и фрезами.

На станке могут обрабатываться шпоночные пазы шириной от 4 до 25 мм в полуавтоматическом цикле за один установ изделия.

Обработка паза производится в несколько проходов с подачей на глубину при каждом проходе. После того как будет достигнута полная глубина паза, стол с изделием получает автоматическое движение в сторону одной стенки паза, а затем — в сторону другой на величину, заранее настроенную специальным жестким упором. Этим достигается более точная ширина и повышается класс чистоты поверхности стенок паза.

Обработка пазов от 4 до 6 мм ведется маятниковым циклом мерным инструментом, а с 6 до 25 мм – на полную глубину за один проход с последующей калибровкой ширины немерным инструментом.

Применение имеющегося на станке устройства калибровки обрабатываемого паза обеспечивается соблюдение точности ширины шпоночного паза независимо от точности диаметра применяемых фрез (начиная с диаметра 6 мм).

На станке 692Р диапазон частот вращения шпинделя позволяет вести обработку шпоночных пазов как быстрорежущими фрезами, так и твердосплавными на всем диапазоне ширины пазов с высокой производительностью.

Особенности конструкции станка

Продольная подача осуществляется перемещением фрезерной головки по направляющим головки станины.

Вертикальная подача — пинолью шпинделя.

Калибровка паза осуществляется путем поперечного перемещения стола.

Привод всех перечисленных движений гидравлический. Кроме того, на станке имеются установочные ручные перемещения:

  • продольное стола;
  • вертикальное стола;
  • вертикальное пиноли шпинделя;
  • поперечное головки станины.

Привод шпинделя от асинхронного электродвигателя мощностью 2,2 кВт через коробку скоростей и двухступенчатые шкивы клиноременной передачи. Регулирование частоты вращения шпинделя производится переключением рукояток коробки скоростей и переводом клинового ремня на ступенчатых шкивах из одного ручья в другой.

Маятниковый цикл шпоночно-фрезерного станка 692Р

Маятниковый цикл шпоночно-фрезерного станка 692Р


Шпоночные пазы шириной 4—6 мм обрабатываются на станке с маятниковой подачей на врезание (маятниковый цикл).

Шпоночные пазы шириной 6—25 мм обрабатываются со сверлильной подачей на полную глубину и за один проход на длину паза (однопроходный цикл).

Для обработки точных шпоночных пазов станок 692Р имеет цикл обработки паза с калибровкой его ширины по двум стенкам.

Для обработки менее точных пазов существует цикл обработки паза с калибровкой его ширины по одной стенке.

Станок имеет также цикл обработки паза без калибровки, когда ширина паза обеспечивается фрезой.

При обработке пазов на полную глубину сверлильная подача может быть прерывистой, что предотвращает образование длинной сливной стружки и наматывание ее на фрезу.

При маятниковом цикле фреза ускоренно подводится к заготовке и с рабочей подачей перемещается вдоль заготовки. При каждом реверсе продольного перемещения инструмент получает периодическую вертикальную подачу врезания, величина которой задается по лимбу и может иметь величину от 0 до 0,5 мм/ход. После нескольких продольных проходов, число которых будет зависеть от величины вертикальной периодической подачи, паз будет прорезан на полную глубину. Имеется возможность обработки паза без калибровки, с калибровкой ширины паза по одной стенке, с калибровкой ширины паза по двум стенкам. Выбирается вид обработки переключателем на пульте станка при наладке.

Цикл без калибровки заканчивается после прорезки паза на заданную глубину, когда инструмент ускоренно выводится из паза и перемещается в начало паза.

Цикл с калибровкой ширины паза по одной стенке заключается в том, что после прорезки паза на заданную глубину, заготовка смещается перпендикулярно своей оси на величину калибровки, затем включается продольная калибрирующая подача и инструмент обрабатывает одну стенку по всей ее длине, после чего ускоренно выводится из паза.

Цикл с калибровкой паза по двум стенкам отличается от предыдущего тем, что после прорезки паза на заданную глубину, заготовка смещается на половину калибрующего перемещения, инструмент обрабатывает одну стенку на всю ее длину, затем заготовка смещается в другую сторону на полную величину калибрующего перемещения и инструмент обрабатывает другую стенку шпоночного паза, после чего фреза ускоренно идет вверх, фрезерная головка ускоренно идет в исходное положение, заготовка перемещается в среднее положение, цикл закончен.

Однопроходный цикл отличается от маятникового тем, что инструмент после ускоренного подвода к валу с непрерывной подачей фрезерует вал на полную глубину паза, а затем с рабочей подачей прорезает паз на заданную длину.

После того как паз прорезан на заданную длину, имеются три возможности обработки, аналогичные тем, что имеются и в маятниковом цикле: без калибровки; с калибровкой ширины паза по одной стенке; с калибровкой ширины паза по двум стенкам шпоночного паза.

Продолжение циклов после прорезки паза такое, как и в маятниковом цикле.

Частота вращения и мощность привода главного движения, диапазон подач и достаточная жесткость станка позволяют обрабатывать шпоночные пазы немерными шпоночными фрезами, оснащенными твердым сплавом по типу фрез по ГОСТ 6396—78, что значительно повышает производительность по сравнению с обработкой пазов быстрорежущими фрезами.

Климатическое исполнение и категория размещения станка УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.


Модификации шпоночно-фрезерного станка 692

692д - 1990 год. Ширина шпоночного паза от 4 до 25 мм в полуавтоматическом цикл, диаметр вала 12..75 мм

692р-1 - 1976 год. Станок шпоночно-фрезерный

6д92р-1 - станок шпоночно-фрезерный с горизонтальным шпинделем

692р - 1975 год. Ширина шпоночного паза от 4 до 25 мм, глубина до 26 мм, длина 5..300 мм. Диаметр вала 12..75 мм

6д92 - 1973 год. Ширина шпоночного паза от 6 до 32 мм. Горизонтальный шпиндель. Диаметр вала до 120 мм.

692м - 1965 год. Ширина шпоночного паза от 4 до 24 мм, глубина до 40 мм, длина 5..300 мм

692а - 1954 год. Ширина шпоночного паза от 3 до 20 мм, глубина до 26 мм, длина 5..300 мм




Габаритные размеры рабочего пространства и посадочные базы шпоночно-фрезерного станка 692Р

Габаритные размеры рабочего пространства шпоночно-фрезерного станка 692Р

Габаритные размеры рабочего пространства шпоночно-фрезерного станка 692Р

Габаритные размеры рабочего пространства станка 692Р. Скачать в увеличенном масштабе



Посадочные и присоединительные базы шпоночно-фрезерного станка 692Р

Посадочные и присоединительные базы шпоночно-фрезерного станка 692Р

Посадочные и присоединительные базы шпоночно-фрезерного станка 692Р

Посадочные и присоединительные базы шпоночно-фрезерного станка 692Р. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид шпоночно-фрезерного станка 692Р

692Р Фото шпоночно-фрезерного станка

Фото шпоночно-фрезерного станка 692Р



692Р Фото шпоночно-фрезерного станка

Фото шпоночно-фрезерного станка 692Р



692Р Фото шпоночно-фрезерного станка

Фото шпоночно-фрезерного станка 692Р

Фото шпоночно-фрезерного станка 692Р. Скачать в увеличенном масштабе



692Р Фото шпоночно-фрезерного станка

Фото шпоночно-фрезерного станка 692Р







Расположение органов управления шпоночно-фрезерным станком 692Р

Расположение органов управления шпоночно-фрезерным станком 692Р

Расположение органов управления шпоночно-фрезерным станком 692Р



Расположение органов управления шпоночно-фрезерным станком 692Р

Расположение органов управления шпоночно-фрезерным станком 692Р



Расположение органов управления шпоночно-фрезерным станком 692Р

Расположение органов управления шпоночно-фрезерным станком 692Р