Главная > Каталог станков > Долбежные, строгальные, протяжные, отрезные и специальные станки. Станки прочие > 7307

7307 Станок поперечно-строгальный
описание, характеристики, схемы

Фото поперечно-строгального двухстоечного станка 7307



Прессы механические, прессы гидравлические, станки поперечно-строгальные

Сведения о производителе поперечно-строгального станка 7307

Разработчиком и изготовителем поперечно-строгального станка 7307 является Оренбургский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

В 1943 году на заводе освоен выпуск первых поперечно-строгальных станков модели 736, а в 1945 году завод выпустил первые восемь долбежных станков модели 7417.

в 1956 году Оренбургский станкостроительный завод освоил серийное производство нового поперечно-строгального станка модели 7Б35, долбежного станка модели 7А450. К 1960 году выпуск станочной продукции достиг 2000 штук в год.

В настоящее время станок производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык

В настоящее время станок производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва






7307 станок поперечно-строгальный. Назначение и область применения

Поперечно-строгальный станок 7307 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 500 мм. Он применяется в механических цехах машиностроительных заводов для индивидуального и мелкосерийного производства.

Принцип работы и особенности конструкции станка 7307

Ползун с суппортом резцовой головки с остроугольными направляющими имеет регулировочный клин для регулировки зазоров в процессе эксплуатации и механизм для изменения зоны резания (однорукояточный с выборкой зазоров в резьбе). Ползун перемещается при помощи кулисного механизма.

Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода.

Коробка подач обеспечивает 20 подач стола.

Суппорт имеет ручную и механическую (автоматическую) (по заказу) подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз.

Стол имеет ручное, механическое и ускоренное перемещения. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом.

Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от отдельного электродвигателя, включаемого с кнопочной станции.

Для сбора стружки имеется стружкосборник.

Станок 7307 в основном исполнении изготавливается с прямоугольным неповоротным столом, а по особому заказу, за отдельную плату, — с универсальным поворотным столом.

Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е.

Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм.

Чистота обработки — не менее V5.

Разработчик — Оренбургский станкостроительный завод.


Виды поверхностей, обрабатываемых на строгальных станках

Виды поверхностей, обрабатываемых на строгальных станках

Виды поверхностей, обрабатываемых на строгальных станках:

  • а — ласточкин хвост
  • б, е — канавки
  • в — вертикальные плоскости
  • г, д — фасонные поверхности
  • ж — фаски

Положение суппорта и поворотной доски суппорта при строгании

Положение суппорта и поворотной доски суппорта при строгании

Настройка и наладка станка на чистовое строгание плоскости выполняется в следующей последовательности.

1. Выбирается режим резания. В него входят глубина резания t, подача s, скорость резания v. С целью сокращения основного технологического времени Та черновое строгание следует выполнять с возможно большей глубиной резания и меньшим числом проходов i, стремясь по возможности произвести обработку за один проход.

2. Глубину резания t можно определить по формуле:

t = ∆/i,

где ∆— припуск; i — число проходов.

3. Проводится наладка станка в последовательности:

  • закрепляется заготовка в тисках машинных на подкладках
  • закрепляется проходной строгальный изогнутый резец в резцедержателе суппорта
  • устанавливается и регулируется длина хода ползуна с учетом длины заготовки и перебега резца
  • устанавливается резец на заданную глубину строгания лимбу винта вертикальной подачи
  • проводится пробное включение станка и регулируется вылет ползуна относительно заготовки
  • устанавливается стол с заготовкой справа от резца с тем, чтобы направление подачи стола было в сторону строгальщика

4. Проводится чистовое строгание плоскости. Шероховатость обработанной поверхности сравнивается с эталоном.


Габарит рабочего пространства. Посадочные и присоединительные базы поперечно-строгального станка 7307

Габарит рабочего пространства. Посадочные и присоединительные базы поперечно-строгального станка 7307


Общий вид поперечно-строгального станка 7307

фото поперечно-строгального станка 7307


7307 Расположение составных частей поперечно-строгального станка 7307

16Б05А Расположение составных частей поперечно-строгального станка

Перечень составных частей поперечно-строгального станка 7307

  1. Станина - 730710000
  2. Суппорт - 730731000-03
  3. Механизм автоматической подачи суппорта* - 730733000
  4. Ползун - 730730000
  5. Электрооборудование - 730780000-03
  6. Коробка скоростей - 730720000-03
  7. Механизм переключения коробки скоростей - 730721000-03
  8. Централизованная смазка - 730770000
  9. Коробка подач - 30750000
  10. Кулисный механизм - 730740000
  11. Поперечина* - 730760000
  12. Универсальный стол** - 730761000

12. Стол*** - 730762000

* По особому заказу.

** Только у станка с универсальным поворотным столом.

*** Только у станка с прямоугольным неповоротным столом.


Расположение органов управления строгальным станком 7307

Расположение органов управления строгальным станком 7307

Спецификация органов управления поперечно-строгального станка 7307

  1. Винт точного подпора стола
  2. Гайка закрепления стойки стола
  3. Упор стойки стола
  4. Хвостовик вала для ручного перемещения стола
  5. Рукоятка включения и реверсирования механического перемещения стола
  6. Рукоятка управления перемещением стола
  7. Гайка закрепления поперечины на станине
  8. Винт закрепления резца
  9. Гайка закрепления поворотной доски суппорта
  10. Рукоятка зажима салазки суппорта
  11. Винт поджима ходового винта суппорта
  12. Рукоятка перемещения салазок суппорта
  13. Хвостовик вала закрепления суппорта
  14. Рукоятка установки величины механической подачи суппорта
  15. Хвостовик вала переустановки ползуна
  16. Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя главного привода
  17. Винт крепления упора механической подачи суппорта
  18. Рукоятка закрепления ползуна
  19. Рукоятка управления фрикционной муфты главного привода (пуск и останов ползуна)
  20. Рукоятка установки величины механической подачи стола
  21. Рукоятка включения ускоренного перемещения стола
  22. Хвостовик вала изменения длины хода ползуна
  23. Рукоятка установки ряда чисел двойных ходов ползуна
  1. Хвостовик вала замка электрошкафа
  2. Вводный автоматический выключатель
  3. Рукоятка включения и выключения механизма автоматической откидки резца при обратном ходе ползуна
  4. Гайка для регулирования силы поджатия штанги
  5. Гайка закрепления наклоняемого стола
  1. Хвостовик вала поворота наклоняемого стола в плоскости, параллельной ходу стола
  2. Гайка закрепления поворотного стола
  3. Хвостовик вала поворота стола в плоскости, перпендикулярной ходу
  4. Рукоятка очистки пластинчатого фильтра
  5. Упоры перемещения стола в горизонтальном направлении на заданный размер

Общая компоновка и особенности конструкции станка 7307

Поперечно-строгальный станок модели 7307 состоит из основных узлов. На правой стороне станка смонтирована чугунная коробка подач, в которой находится механизм горизонтальной подачи стола.

К передней части станка крепится узел стола, состоящий из поперечины, салазок и собственно стола.

На задней части станка на чугунном кронштейне установлен электродвигатель.

На верхних направляющих станины собран узел ползуна, в котором с правой стороны вмонтирован механизм вертикальной механической подачи суппорта, а в передней его части укреплен суппорт.

Кулисный механизм, коробка скоростей и узел смазки смонтированы внутри станины.

Кинематика ставка предусматривает:

  • возвратно-поступательное движений ползуна, являющееся главным движением, которое имеет 8 различных скоростей (двойных ходов ползуна в минуту)
  • вспомогательные движения стола в горизонтальной плоскости, осуществляющие подачу обрабатываемого изделия (движение подачи и ускоренное горизонтальное перемещение стола)

Движение вертикальной подачи суппорта резца

При настройке на станке перемещаются вручную:

  • палец кулисы - при изменении длины хода ползуна
  • гайка ползуна - при изменении вылета ползуна
  • стол в вертикальной плоскости - при установке изделия на станке
  • стол в горизонтальной плоскости
  • суппорт для наклона резца по отношению к обрабатываемой поверхности




Кинематическая схема поперечно-строгального станка 7307

7307 Схема кинематическая строгального станка


Схема электрическая принципиальная строгального станка 7307

Схема электрическая поперечно-строгального станка 7307


Расположение электрооборудования на строгальном станке 7307

Расположение электрооборудования на строгальном станке 7307

Расположение электрооборудования на строгальном станке 7307

Электрооборудование на строгальном станке 7307

На станке установлен трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель 4А112М4А.

На станке применяются следующие величины напряжений переменного тока при частотах 50...60 Hz:

  • силовая цепь трехфазная 220, 380, 400, 440 В
  • цепь управления 220, 380, 400, 440 В
  • цепь местного освещения 24 В

Выбор рабочего напряжения силовой цепи и местного освещения производит заказчик.

Для освещения рабочего места смонтирован на поперечине светильник СГС-1-1В с лампой. В нише поперечины с рабочей стороны установлены кнопки управления для пуска - «1» и остановки «0» главного привода и лампа, сигнализирующая о включении вводного автомата. Шкаф управления установлен на задней стенке станины. Ввод питающих проводов выполнен снизу через концевое соединение 1/2" проводом ПГВ сечением не менее 1,5 mm2 черного цвета для линейных проводов и зелено-желтого цвета для заземления.







7307 Станок поперечно-строгальный. Видеоролик.




Технические характеристики поперечно-строгального станка 7307

Наименование параметра 7Б35 7Е35 7307
Основные параметры станка
Класс точности станка Н Н Н
Длина хода ползуна, мм 20..500 20..520 20..720
Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 20 х 32 25 х 40
Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 640 670 880
Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 90..400 90..480
Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 310 410
Стол
Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 360 х 500 450 х 710
Размеры рабочей поверхности стола - правой, мм 375 х 380
Размеры рабочей поверхности стола - левой, мм 375 х 380
Наибольшее перемещение стола - горизонтальное, мм 500 530 710
Наибольшее перемещение стола - вертикальное, мм 310 310 390
Число горизонтальных подач стола 16 20 20
Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход 0,3..4,8 0,2..4,0 0,2..4,0
Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,2 3,0 3,0
Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин - 0,6 0,6
Цена деления лимба, мм 0,1 0,1 0,1
Ползун. Суппорт
Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм 170 170 170
Цена деления лимба, мм 0,05 0,05 0,05
Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 ±60 ±60
Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 ±15 ±15
Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 18000 20000
Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 8 8
Числа двойных ходов ползуна в минуту 12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138 13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150 10,6; 15; 21,2; 30; 42,5; 60; 85; 118
Число подач суппорта 6 6 6
Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке 1 1 1
Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 5,5 5,5
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 2350 х 1250 х 1550 2980 х 1400 х 1665
Масса станка, кг 1800 2100 2800


    Список литературы:

  1. Станки поперечно-строгальные 7305, 7305Т, 7307Г, 7307ГТ. Руководство по эксплуатации 7305/ 7307Г.00.000 РЭ, 1987

  2. Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
  3. Петруха П.Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974
  4. Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966




Связанные ссылки. Дополнительная информация