736 Станок поперечно-строгальный
описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе поперечно-строгального станка 736
Разработчиком и изготовителем поперечно-строгального станка 736 является Оренбургский станкостроительный завод, ОСЗ, основанный в 1941 году.
В 1943 году на заводе освоен выпуск первых поперечно-строгальных станков модели 736, а в 1945 году завод выпустил первые восемь долбежных станков модели 7417.
в 1956 году Оренбургский станкостроительный завод освоил серийное производство нового поперечно-строгального станка модели 7Б35, долбежного станка модели 7А450. К 1960 году выпуск станочной продукции достиг 2000 штук в год.
Станки, выпускаемые Оренбургским станкостроительным заводом, ОСЗ
- 7А33 - станок поперечно-строгальный с механическим приводом
- 7Б35 - станок поперечно-строгальный с механическим приводом
- 7Е35 - станок поперечно-строгальный с механическим приводом
- 736 - станок поперечно-строгальный с механическим приводом
- 749 - станок для фасонного строгания с механическим приводом
- 7305 - станок поперечно-строгальный с механическим приводом
- 7307 - станок поперечно-строгальный с механическим приводом
- 7307Г - станок поперечно-строгальный с механическим приводом
- 7402 - станок долбежный с механическим приводом
- 7417 - станок долбежный с механическим приводом
736 станок поперечно-строгальный с механическим приводом. Назначение и область применения
Поперечно-строгальный станок модели 736 сконструирован освоен в производстве в 1938 году на Московском станкостроительном заводе шлифовальных станков. В дальнейшем станки этой серии производились на Оренбургском станкостроительном заводе, ОСЗ, основанном в 1941 году.
Поперечно-строгальный станок 736 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 700 мм. Он применяется в механических цехах машиностроительных заводов для индивидуального и мелкосерийного производства.
Станок предназначен для строгания плоских и фасонных поверхностей в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Особенности конструкции и принцип работы станка 736
Главное возвратно-поступательное движение резания совершает ползун, который перемещается по верхним направляющим станины. Ползун получает движение от электродвигателя мощностью 3,5 кВт через коробку скоростей с шестью ступенями чисел оборотов и кулисный механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна с резцом. Длина хода ползуна и его положение относительно стола (заготовки) регулируются. Ползун имеет числа двойных ходов от 10,5 до 59 двойных ход/мин. Скорость резания переменная. Она изменяется от нуля до максимума и затем снова до нуля в конце каждого хода.
Общий вид поперечно-строгального станка 736
Фото поперечно-строгального станка 736
Фото поперечно-строгального станка 736. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото поперечно-строгального станка 736
Фото поперечно-строгального станка 736
736 Расположение составных частей поперечно-строгального станка
Расположение основных узлов поперечно-строгального станка 736
Расположение составных частей поперечно-строгального станка 736. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение органов управления строгальным станком 736
Расположение органов управления строгальным станком 736
1. Расположение органов управления строгальным станком 736. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Расположение органов управления строгальным станком 736. Смотреть в увеличенном масштабе
Краткое описание конструкции и работы станка
Станина
Станина станка представляет собой цельный корпус коробчатой формы, укрепленный на фундаментной плите. Прочность и жесткость станины достигается наличием в ней внутренних ребер. Верхняя часть станины имеет призматические направляющие для ползуна. Передняя вертикальная стенка станины имеет направляющие для вертикальных салазок стола. Для крепления электродвигателя, кулисного механизма и других частей станка на станине предусмотрены фланцы и платики.
Коробка скоростей
Коробка скоростей смонтирована внутри пустотелой станины и состоит из трех параллельно расположенных валиков с подвижными блоками шестерен.
Ползун (Долбяк)
Ползун - это пустотелый стальной корпус, который располагается на верхних направляющих станины и совершает по ним возвратно-поступательные дижения. Движение ползун получает от качающейся кулисы. Механизм регулировки длины хода находится внутри ползуна.
В передней части ползуна находится суппорт с резцедержателем (резцовая головка), который может устанавливаться под углом 60 в вертикальной плоскости. Перемещение суппорта верх-вниз осуществляется от руки при помощи ходового винта.
Кулисный механизм
Кулисный механизм состоит из следующих деталей:
- Кулисы, имеющей П-образное сечение, шарнирно связанной в верхней части с ползуном при помощи кулачка;
- Кулисной шестерни, закрепленной на полом валике, вращающемся в чугунной тумбе;
- Механизма горизонтальной подачи стола с кривошипом, смонтированным на другом конце полого валика;
- Механизма для установа длины хода ползуна, состоящего из валика с квадратом, конической пары, винта и кулисного пальца.
Для определения и установа длины хода ползуна на станине имеется шкала с делениями от 0 до 650 мм.
Кулисная шестерня приводится в движение от ведущей шестерни механизма коробки скоростей.
Стол
Узел стола состоит из следующих деталей:
- Стола коробчатой формы;
- Вертикальных салазок или траверсы;
- Горизонтальных или поперечных салазок.
Стол имеет горизонтальное и вертикальное перемещение.
- Горизонтальное перемещение стола осуществляется механически и от руки. Механические перемещения - при помощи храпового механизма, ходового винта и гайки.
- Вертикальное перемещение стола осуществляется только от руки при помощи телескопического винта, конической пары, валика с квадратом и кривошипной рукоятки.
Привод станка
Привод станка состоит из фланцевого электродвигателя 3,3 кВт, от которого движение передается коробке скоростей с помощью червячного механизма.
Смазка станка осуществляется вручную.
Кинематическая схема поперечно-строгального станка 736
Кинематическая схема поперечно-строгального станка 736
Схема кинематическая строгального станка 736. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема станка
Движения в станке:
- Главное движение — возвратно-поступательные перемещения ползуна
- Подача горизонтальная
- Подача вертикальная — траверсы
- Подача вертикальная или под углом — салазок
- Быстрые установочные перемещения стола и траверсы
- Перемещения вручную для установки в нужное положение стола, траверсы и салазок
Главное возвратно-поступательное движение резания совершает ползун 1, который перемещается по верхним направляющим станины 2. Ползун получает движение от электродвигателя мощностью 3,5 кВт через коробку скоростей с шестью ступенями чисел оборотов и кулисный механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна с резцом. Длина хода ползуна и его положение относительно стола (заготовки) регулируются. Ползун имеет числа двойных ходов от 10,5 до 59 двойных ход/мин. Скорость резания переменная. Она изменяется от нуля до максимума и затем снова до нуля в конце каждого хода. Средняя рабочая скорость резца vp, м/мин определяется по формуле:
vp =[L· n(1+m)]/1000,
где
- L - величина хода ползуна, мм;
- п - число двойных ходов ползуна в минуту;
- m ≈ 0,75 - отношение скорости рабочего хода ползуна к скорости холостого хода.
Схема электрическая принципиальная строгального станка 736
Электрическая схема поперечно-строгального станка 736
Схема расположения подшипников поперечно-строгального станка 736
Схема расположения подшипников поперечно-строгального станка 736
Схема расположения подшипников поперечно-строгального станка 736. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков
Технические характеристики поперечно-строгального станка 736
Наименование параметра | 736 | ||
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности станка | Н | ||
Длина хода ползуна, мм | 95..650 | ||
Наибольшее сечение резца, мм | 20 х 30 | ||
Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм | 700 | ||
Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм | 370 | ||
Стол | |||
Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм | 450 х 650 | ||
Наибольшее продольное горизонтальное перемещение стола, мм | 600 | ||
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм | 300 | ||
Число горизонтальных подач стола | 10 | ||
Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход | 0,33..3,33 | ||
Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин | |||
Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин | |||
Цена деления лимба горизонтального перемещения, мм | |||
Цена деления лимба вертикального перемещения, мм | |||
Ползун. Суппорт | |||
Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм | 175 | ||
Цена деления лимба, мм | |||
Размеры окна резцедержателя, мм | |||
Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град | ±60° | ||
Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град | |||
Наибольшее допустимое усилие резания, кН | |||
Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) | 6 | ||
Числа двойных ходов ползуна в минуту | 10,5..58,5 | ||
Диапазон скоростей ползуна суппорта, мм/мин | |||
Число подач суппорта | |||
Подачи суппорта, мм/дв.ход | |||
Электрооборудование. Привод | |||
Количество электродвигателей на станке | |||
Электродвигатель главного движения, кВт (об/мин) | 3,5 (950) | ||
Электродвигатель быстрых перемещений стола, кВт | |||
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 2070 х 1415 х 1649 | ||
Масса станка, кг | 1750 |
- Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966
- Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
Список литературы:
<
Связанные ссылки. Дополнительная информация