CTX beta 800 Станок токарный с ЧПУ
описание, схемы, характеристики
Сведения о производителе токарного станка с ЧПУ CTX beta 800
Производителем токарного станка с ЧПУ CTX beta 800 является компания DMG MORI, образованная в 2009 году крупнейшими станкостроительными компаниями мира - немецкой DMG Deckel-Maho-Gildemeister и японской Mori Seiki.
Токарный станок c ЧПУ CTX beta 800 серии CTX производится на станкостроительном заводе компании Deckel-Maho-Gildemeister в немецком городе Pfronten (Пфронтен).
Станки, выпускаемые компанией DMG MORI
- CTX 310 ecoline - станок токарный с ЧПУ Ø 200 × 455 мм
- CTX 510 ecoline - станок токарный с ЧПУ Ø 465 × 1050 мм
- CTX alpha 500 - станок токарный с ЧПУ Ø 200 × 575 мм
- CTX beta 800 - станок токарный с ЧПУ Ø 410 × 850 мм
- CTX beta 800 TC - центр токарно-фрезерный Ø 500 × 750 мм
- CTX gamma 2000 - станок токарный с ЧПУ Ø 700 × 2065 мм
- CTX gamma 2000 TC - центр токарно-фрезерный Ø 700 × 2000 мм
- DMC 635 v ecoline - центр фрезерный вертикальный 790 × 560 мм
- DMC 1035 v ecoline - центр фрезерный вертикальный 1200 × 560 мм
- DMU 50 ecoline - центр фрезерный 5-осевой Ø 630 × 500
CTX beta 800 Станок токарный с ЧПУ. Назначение, область применения
Станок CTX beta 800 предназначен для выполнения комплексной (токарной и фрезерной) 2-х, 3-х, 4-х и 5-и осевой обработки деталей малых и средних размеров в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
Принцип работы и особенности конструкции станка CTX beta 800
Технические характеристики станка в базовой комплектации для 2-х и 3-х осевой обработки
- Макс. диаметр точения Ø 410
- Макс. длина заготовки при обработке в центрах (обрабатываемая) 850 мм
- Макс. длина заготовки при наличии противошпинделя (обрабатываемая) 800 мм
- Макс. диаметр зажимного патрона 400 мм
- Мотор-шпиндель ISM 76 с осью С (0,001°) 6000 об/мин, 35 кВт
- Мощность (длительность включения 100 %) 35 кВт (AC)
- Крутящий момент (длительность включения 100 %) 600 Нм
- Диаметр шпинделя в переднем подшипнике 130 мм
- Револьверная головка с системой смены инструмента VDI 40 12 позиций + 6 мест с резьбовым соединением Blocktool
- Приводной инструмент в револьверной головке 126000 об/мин, мощностью (длительность включения 100 %) 10 кВт, с крутящим моментом 28 Нм
- Ускоренный ход осей X/Y/Z 30/ 22,5/ 30 м/мин
- Современное 3D-управление с Панелью управления DMG ERGOline® (система управления SIEMENS ShopTurn 3G или HEIDENHAIN Plus iT)
- Противошпиндель для обработки детали с противоположной стороны (опция)
- Direct Drive револьверная головка прямого привода 10000 об/мин, VDI 40 - интерфейс, с крутящим моментом 34 Нм, мощность 14,2 кВт (Опция)
- Ось Y с ходом ± 60 мм для обработки эксцентрических поверхностей деталей сложной конфигурации (опция)
- Обработка прутков. Макс. внутренний диаметр зажимной втулки для обработки прутков 104 мм
Рабочая зона
Главный шпиндель
Револьверная головка (стандартное исполнение)
Суппорт револьверной головки
Управление
Опции
CTX beta 800 4A - станок с технологией TWIN для высокопроизводительной обработки двумя револьверными головками
Станок для промышленной 4х-осевой обработки с использованием уникальной запатентованной концепции TWIN
Технические характеристики станка в базовой комплектации
- TWIN запатентованная концепция с двумя независимыми рабочими зонами и с двумя револьверными головками;
- Главный шпиндель и противошпинедель в стандартной комплектации с поперечным ходом противошпинделя и задней бабки (опция);
- Две револьверные головки VDI 40 TRIFIX® на 12 позиций каждая - 24 приводных инструмента;
- До двух осей Y для комплексной обработки прутков, валов и патронов (сверху ± 60 мм, снизу* ± 40 мм) (нижняя револьверная головка в качестве опции);
- Direct Drive револьверная головка прямого привода 10000 об/мин, VDI 40 - интерфейс, с крутящим моментом 34 Нм, мощность 14,2 кВт (Опция);
- Подготовительно-заключительное время смены инструментов менее 30 с. за счет VDI 40 с прецизионным интерфейсом TRIFIX®;
- Необслуживаемый линейный привод по оси X (верхняя револьверная головка) с ускорением 1 g для максимальной динамики и долговременной точности (опция).
- Панель управления DMG ERGOline® с современным 3D-управлением SIEMENS ShopTurn 3G мультиканальное программирование;
- SIEMENS 840D solutionline с ShopTurn 3G для удобного программирования пользователя за счет анимированных изображений
- 3D-управление и уникальные технологические циклы DMG / MORI SEIKI для простого программирования с помощью диалогового окна
Система управления (УЧПУ) станка CTX beta 800
Система управления Siemens 840D с программным обеспечением Shop Turn (6.4)
Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и в формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения, предварительный выбор параметров ускорения, Look-ahead и действующая ориентация инструмента, позволяет использовать технологии и лучше приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в каждом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.
- 3D-графика/ 3D-симуляция в режиме реального времени
- Диагностика всех приводов с помощью цветового индикатора
- Новейшая версия ShopTurn в стандартном исполнении станка. Простое программирование с помощью графики
- Изображения и индикация символов, позволяющие быстро провести наладку
- Интерфейс к сети Ethernet для подключения локальной сети в целях быстрого обмена данными
- Быстрая загрузка системы управления
- Интегрированная техника безопасности для простой и надежной наладки при открытом защитном кожухе
Heidenhain Plus IT с программным обеспечением DINPlus (TurnPlus - опция)
- 3D-Изображение детали
- Графическое программирование AAG(автоматическая генерация рабочего плана)
- Быстрейшее составление программы благодаря отточенной технологической поддержке
- Эффективное применение инструмента
Fanuc 32i с программным обеспечением Manual Guide I
- 3D-Графика/ Сечение детали
- Много обрабатывающих циклов и большой накопитель программ
- Простое программирование с помощью графики
- Встроенная защитная техника (функция)
- Простая наладка при открытом защитном кожухе
CTX beta 800 Общий вид токарного станка с ЧПУ
Фото токарного станка CTX beta 800
Фото токарного станка CTX beta 800. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка CTX beta 800
Фото токарного станка CTX beta 800. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото револьверной головки токарного станка CTX beta 800
Фото токарного станка CTX beta 800. Смотреть в увеличенном масштабе
CTX beta 800 Образцы изделий токарного станка с ЧПУ
Распределительный элемент гидравлического устройства
Переходное кольцо гидравлического устройства
Серия CTX - принцип работы и особенности конструкции
Универсальный токарный станок CTX beta 800 относится к серии CTX, в которые заложены возможности обработки деталей диаметром от 200 до 700 мм и длиной от 335 до 3065 мм.
- CTX alpha 300 / 500
- CTX beta 500 / 800 / 1250
- CTX beta 2000 (линейный) НОВИНКА
- CTX gamma 1250 / 2000 (линейный) / 3000
Станки серии CTX задают новые стандарты в области универсальной обработки. В серии реализованы последние конструктМоскваие решения и технологические возможности станкостроения последних лет. Станок позволяет за считанные секунды обрабатывать сложные детали без их переустановки, выполняя токарные и фрезерные операции, нарезание резьбы, нарезание зубчатых колес.
Станки серии CTX имеют блочную модульную конструкцию и гибко и имеют возможность настраиваться для выполнения комплексной обработки.
- Револьверная головка с приводными инструментами и осью C в стандартном исполнении
- Опционально с противошпинделем для комплексной 6-сторонней обработки
- Минимальное время от стружки до стружки благодаря быстрому переключению револьверной головки (30°, 0,4 с.)
- Оснащение инструментом занимает менее 30 с. за счет прецизионной системы быстрой смены инструмента TRIFIX® (для револьверной головки с вертикальной осью в стандартной комплектации)
- Максимально долговременная точность за счет стеклянной масштабной линейки в оси X в стандартной комплектации
- Максимальная термическая стабильность в двигателях шпинделя с охлаждающей жидкостью
- Максимальная производительность резания за счет револьверной головки с технологией прямого привода Direct Drive с приводными инструментами до 34 Нм для станков серии CTX alpha и beta (опция)
- НОВИНКА: 6 мест для инструментов с резьбовым соединением Blocktool на револьверной головке для максимальной стабильности (CTX beta и gamma)
Распределение станков семейства CTX по размеру обрабатываемых деталей
Распределение станков семейства CTX по размеру обрабатываемых деталей
Позиционирование станков семейства CTX по технологическим возможностям и производительности
Позиционирование станков семейства CTX
Пояснения терминов встречающихся в статье
DMG MORI SLIMline® с Operate 4.5 (SlimlinePanel) - пульт управления УЧПУ Siemens 840D Solutionline: 15 дюймовый TFT экран и панель оператора с усовершенствованным дизайном - совместная разработка компаний DMG MORI и SIEMENS для токарных и фрезерных станков с ЧПУ;
CELOS® - уникальный пользовательский интерфейс от DMG MORI основан на меню приложений APP. Данная панель управления так же проста в использовании, как смартфон, и позволяет объединить в сеть все станки для эффективной организации производства.
CompactMASTER - сверхкомпактный и запатентованный токарно-фрезерный шпиндель, с автоматической сменой инструмента.
ShopTurn - это комплексная программа управления и программирования для токарных станков с одним суппортом и максимум с 12 осями, включая круговые оси и шпиндели, (Из 12 осей одновременно могут быть индицированы 5 осей и 1 шпиндель) для отработки токарной технологии в цеховых условиях.
Основные функции программы:
- Множество функций отладки станка перед обработкой (к примеру, измерение детали или инструмента), функции обработки данных;
- Наглядное и удобное для пользователя управление инструментом. Для этой функции необходима интеграция в программу PLC станка.
- Поддержка 3 различных методов программирования:
- Программы в G−кодах, создаваемые на внешних устройствах, к примеру, импортированные из систем CAD/CAM;
- Программы в G−кодах, создаваемые непосредственно на станке;
- Программы рабочих операций, создаваемые непосредственно на станке (поставляется как опция).
Условные обозначения конфигурации токарных обрабатывающих центров:
- M — (Milling) приводной инструмент;
- Y — управляемая ось Y;
- S — (Spindle) контршпиндель;
- T — (Tailstock) задняя бабка.
Пояснения терминов
Мотор-шпиндель - интегрированный привод шпинделя (ISM). Шпиндель станка является осью приводного электродвигателя. В серии CTX (фирма DMG) применяется 9 типоразмеров мотор-шпинделей. Мотор шпиндели имеют высокую точность и термостабильность благодаря жидкостному охлаждению. Мотор шпиндели применяются как в главном приводе так и в противошпинделе. (В станке CTX beta 800 установлен мотор-шпиндель ISM 76 - мощностью (100% ED) 25 кВт, крутящий момент (100% ED) 280 Нм. Скорость вращения до 5000 об/мин, встроенная ось C (0,001°).
Ось С - в токарных станках с ЧПУ - программное управление углом поворота шпинделя и удержание его. Используется синхронно с приводным инструментом. Основной параметр - минимальный угол поворота шпинделя (В серии CTX минимальный управляемый угол поворота 0,001°). Может быть встроенной в шпиндельный двигатель либо иметь отдельный серводвигатель.
Ось Y - ось Y расширяет возможности приводного инструмента. Механизмы оси Y позволяют направлять инструмент со смещением к оси вращения детали. Основной параметр - наибольшее ход
Противошпиндель - в токарных станках с ЧПУ - дополнительный шпиндель (контршпиндель), установленный вместо задней бабки. В случае необходимости обработки детали с противоположной стороны она передается от главного шпинделя противошпинделю. Для этого по команде с ЧПУ скорость вращения противошпинделя синхронизируется со скоростью основного шпинделя, противошпиндель перемещается, захватывает и зажимает обрабатываемую деталь. Обработка продолжается с другой стороны детали.
Линейные направляющие - направляющие качения. Для перемещения револьверной головки по осям X и Z в токарных станках серии CTX используются шариковинтовые пары и шариковые (роликовые) линейные направляющие, которые обладают низким коэффициентом трения (малым тепловыделением), отсутствием эффекта «прилипания» (быстрый ход до 30 м/мин), постоянством точности (низкий износ) и очень низкой потребностью в смазке.
Линейный привод - высокодинамичный привод для максимальной динамики и долговременной точности по оси X (верхняя револьверная головка). Привод с высоким скоростным ходом до 60 м/мин и ускорениями до 1,5 g сокращает вспомогательное время до минимума. Линейный привод состоит из линейных направляющих и линейного двигателя, узел ШВП исключен и сила трения приближается к 0.
Direct Drive - технология привода приводного инструмента непосредственно от электродвигателя.
TRIFIX® - способ установки инструмента на револьверную головку VDI с опорой на три точки с более высокой точностью чем при обычной установке.
Приводной инструмент - вращающийся инструмент (сверло, фреза, метчик.), предназначенный для установки в револьверную головку.
VDI - (Verein Deutscher Ingenieure - Ассоциация Немецких Инженеров) револьверная голова с резцедержателями для токарных станков с ЧПУ (Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки), выполненными по немецкому стандарту DIN 69880 (VDI 3425) (ГОСТ 24900-81). Соединения VDI имеют шесть типоразмеров 16, 20, 25, 30, 40, 50 в зависимости от мощности станка и размера инструмента. Используется для крепления как приводного так и неприводного инструмента.
BMT® - (Built-in Motor Turret) револьверная голова с встроенным приводом инструмента.
BOT - (Bolt-On Tools) револьверная голова с болтовым креплением неприводного инструмента. Термин принятый в документации Haas.
TWIN - станок с двумя независимыми рабочими зонами - двумя револьверными головами, которые работают одновременно с думя шпинделями. Запатентованная концепция фирмы DMG.
Рабочее пространство станка CTX beta 800
Рабочее пространство станка CTX beta 800
Рабочее пространство станка CTX beta 800. Смотреть в увеличенном масштабе
Технические характеристики станка CTX beta 800
Технические характеристики станка CTX beta 800
Технические характеристики станка CTX beta 800. Смотреть в увеличенном масштабе
Опции станка CTX beta 800
Опции станка CTX beta 800
Опции станка CTX beta 800. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Производство токарно фрезерных станков с ЧПУ в России
<
Полезные ссылки по теме
Каталог справочник токарных станков с ЧПУ
Паспорта и руководства токарных станков с ЧПУ
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий