Главная > Каталог станков > Кузнечно-прессовое оборудование > Прессы гидравлические > ДА2238

ДА2238 Пресс гидравлический колонного типа для пластмасс
схемы, описание, характеристики

ДА2238 Фото гидравлического пресса


Прессы механические, прессы гидравлические, станки поперечно-строгальные

Сведения о производителе гидравлического пресса ДА2238

Производитель гидравлического пресса для пластмасс ДА2238 - Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования, ТяжПрессМаш, основанный в 1955 году.

В настоящее время однокривошипный пресс ДА2238 производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык

В настоящее время однокривошипный пресс ДА2238 производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва

ДА2238 пресс гидравлический колонный для прессования изделий из пластмасс. Назначение, область применения

Пресс гидравлический модели ДА2238 усилием 6300 кН (630 тс) предназначен для прессования изделий из пластмасс в закрытых прессформах; (как с арматурой, так и без нее) из реактопластов методом прямого (компрессионного) и трансферного прессования (литье пластмасс под давлением) с предварительным подогревом материала и без него. Пресс может быть использован также для мелких вытяжных и штамповочных работ.

Гидравлический пресс ДА2238 может использоваться для изготовления изделий из пластмасс и резины, а также для работ с тонколистовым металлом, и всякими невзрывоопасными смесями.

Благодаря своей универсальности и наличию индивидуального привода пресс ДА2238 может быть использован как на крупных специализированных предприятиях по переработке пластмасс в химической, автомобильной, электротехнической, радиотехнической, электронной, приборостроительной промышленности, а также при производстве товаров народного потребления.

Принцип работы и особенности конструкции пресса ДА2238

Пресс ДА2238 - колонного типа. Стол и верхняя траверса станины соединены в жесткую конструкцию с помощью четырех колонн и стяжных гаек.

Стол пресса сварной конструкции, верхняя плоскость стола имеет продольные пазы для крепления прессформы и поперечные — для установки рольганга, по которому перемещается прессформа во время ее переустановки.

В центре стола выполнено отверстие для выталкивателя, по бокам — отверстия под колонны и цилиндры подъема.

Верхняя траверса — сварная деталь коробчатой формы — несет главный цилиндр, механизмы удерживающие, гидрооборудование с баком наполнения и площадку обслуживания.

Ползун литой конструкции; с помощью биметаллических разрезных втулок направляется по колоннам. Нижняя плоскость ползуна имеет пазы для крепления прессформы.

Колонны пресса — кованые; разрезные гайки — литые. В прессе предусмотрена возможность механической фиксации гаек против самоотвинчивания после затяжки колонн.

Гидроцилиндры — главный и механизма подъема — плунжерного типа.

Выталкиватель — цилиндр поршневого типа. На верхнем торце штока выполнено отверстие М56х4 для подсоединения узла к системе выталкивания в прессформе. На днище цилиндра устанавливается механизм контроля пути выталкивателя. Механизм состоит из кронштейна с закрепленными на нем конечными выключателями, контролирующими положения штока выталкивателя:

  • нижнее;
  • верхнее (3 размера);
  • промежуточное (переключение с замедленного хода на ускоренный после срыва изделия).

Удерживающий механизм фиксирует ползун в крайнем верхнем и в трех промежуточных положениях. Состоит из поршневого цилиндра-упора и штанги, имеющей направление в верхней траверсе и установленной на ползуне.

Шток-упор входит в зацепление с зубьями на штанге с помощью находящейся в корпусе цилиндра пружины; отвод упора выполняется подачей жидкости в штоковую полость цилиндра.

Для бесступенчатого контроля положения ползуна используется сельсинный преобразователь линейных перемещений. Сигналы от преобразования дублируются конечным переключателем (крайнее верхнее положение ползуна).

Для переустановки прессформ используется рольганг, выполненный в виде двух поворачивающихся рам, несущих ролики. По плоскости стола прессформа перемещается по подпружиненным роликам.

После установки и закрепления прессформы пружины сжимаются и прессформа опирается на поверхность стола. При необходимости (замена пружины, заводка болта для крепления пресс-формы и т. п.) ролики могут выниматься.

При работе пресса рамы устанавливаются вдоль стола и фиксируются штырями.

Для смены прессформ используются четыре блока с кронштейнами, закрепляемыми на переднем и заднем торцах верхнего листа стола.

Рабочая зона пресса закрыта сетчатым ограждением.

Смазка комбинированная.

Цилиндры, насосы и аппаратура управления постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом. Остальные трущиеся поверхности смазываются вручную.

Режимы работы: наладочный, полуавтоматический.

В полуавтоматическом режиме пресс может работать с подпрессовками (от одной до трех); без подпрессовок; с выталкивателем и без выталкивателя; с двумя вариантами основной технологической выдержки:

  • подъем давления в главном цилиндре до рабочего и выдержка на этом давлении;
  • подъем давления в главном цилиндре до рабочего с последующим сбросом давления до значения промежуточного и выдержка на промежуточном давлении.

Для предупреждения повреждений изделий при срыве предусмотрена малая скорость перемещения штока выталкивателя вверх.

В зависимости от наличия или отсутствия сочленения штока с прессформой малая скорость штока может потребоваться или в начале хода, или в средней его части. Поэтому предусмотрены два варианта работы:

  • быстро — медленно — быстро;
  • медленно — быстро.

Программа работы пресса задается установкой универсальных переключателей на пульте управления в необходимые положения согласно технологии изготовления изделия.

Управление кнопочное.



Общий вид гидравлического пресса ДА2238

ДА2238 Общий вид гидропресса

Общий вид гидравлического пресса ДА2238

Общий вид гидравлического пресса ДА2238. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото гидравлического пресса ДА2238

ДА2238 Фото гидропресса

Фото гидравлического пресса ДА2238

Фото гидравлического пресса ДА2238. Смотреть в увеличенном масштабе



ДА2238 Фото гидропресса

Фото гидравлического пресса ДА2238

Фото гидравлического пресса ДА2238. Смотреть в увеличенном масштабе



ДА2238 Фото гидропресса

Фото гидравлического пресса ДА2238

Фото гидравлического пресса ДА2238. Смотреть в увеличенном масштабе



ДА2238 Гидроаппаратура гидропресса

Гидроаппаратура гидравлического пресса ДА2238

Гидроаппаратура гидравлического пресса ДА2238. Смотреть в увеличенном масштабе



ДА2238 Контроллер гидропресса

Контроллер гидравлического пресса ДА2238

Контроллер гидравлического пресса ДА2238. Смотреть в увеличенном масштабе






Технические характеристики пресса ДА2238

Наименование параметра ДА2238
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (тс) 6300 (630)
Наибольший ход штока (ползуна), мм 800
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм 800
Размеры стола, мм 1250 х 1400
Скорость рабочего хода ползуна, мм/сек 25..1
Скорость холостого хода ползуна вверх / вниз, мм/сек 46/ 100
Номинальное усилие нижнего выталкивателя вверх, кН (тс) 1000 (10)
Ход нижнего выталкивателя, мм 450
Скорость рабочего хода выталкивателя (при ходе вверх), мм/сек
Скорость возвратного хода выталкивателя (при ходе вниз), мм/сек
Максимальная выдержка под давлением, с (мин) 0..999
Температура нагрева прессформ, К
Точность поддержания заданной температуры нагрева прессформ, К
Цикл работы пресса Полуавтомат
Электрооборудование
Количество электродвигателей
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт (об/мин)
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 4180 х 2330 х 5570
Масса станка, кг 33000

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975





Связанные ссылки. Дополнительная информация


Каталог справочник гидравлических прессов

Паспорта и руководства по эксплуатации гидравлических прессов


Справочник КПО


Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий