ДГ2434 Пресс гидравлический рамный для прессования изделий из пластмасс
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гидравлического пресса ДГ2434
Производителем пресса ДГ2434 является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.
Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».
В настоящее время однокривошипный пресс ДГ2434 производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык
В настоящее время однокривошипный пресс ДГ2434 производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва
Машины, выпускаемые Оренбургским заводом гидравлических прессов ГидроПресс
- ДГ2432 - пресс гидравлический рамный для пластмасс 1600 кН
- ДГ2434 - пресс гидравлический рамный для пластмасс 2500 кН
- ДГ2436 - пресс гидравлический рамный для пластмасс 4000 кН
- ДЕ2426 - пресс гидравлический рамный для пластмасс 400 кН
- ДЕ2428 - пресс гидравлический рамный для пластмасс 630 кН
- ДЕ2430 - пресс гидравлический рамный для пластмасс 1000 кН
- П6320 - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 100 кН
- П6320Б - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 100 кН
- П6324 - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 250 кН
- П6324Б - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 250 кН
- П6326 - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 400 кН
- П6328 - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 630 кН
- П6328Б - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 630 кН
- П6330 - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 1000 кН
- П6334 - пресс гидравлический одностоечный С- образный правильно запрессовочный 2500 кН
- ПД476 - пресс гидравлический рамный для пластмасс 1600 кН
ДГ2434, ДГ2434а пресс гидравлический рамный для прессования изделий из пластмасс. Назначение, область применения
Пресс гидравлический модели ДГ2434 предназначен для получения различных по форме и размерам изделий (как с арматурой, так и без нее) из реактопластов методом прямого (компрессионного) и трансферного прессования (литье пластмасс под давлением) с предварительным подогревом материала и без него. Пресс может быть использован также для мелких вытяжных и штамповочных работ.
Пресс модели ДГ2434 является базовой моделью, имеет одну ступень рабочих скоростей ползуна и выталкивателя.
Пресс модели ДГ2434а оснащен гидро-пневмо-аккумулятором, позволяющим вести ускоренное прессование реактопластов при высоких температурах. Пресс имеет две ступени рабочих скоростей ползуна для прямого прессования и две ступени рабочих скоростей выталкивателя для литья под давлением.
По сравнению с заменяемым оборудованием ДБ2434 и ДБ2434а прессы более производительны и обладают расширенными технологическими возможностями за счет:
- введения регулировки рабочих скоростей ползуна и выталкивателя;
- увеличения скорости холостого хода ползуна;
- прессования при повышенной температуре (сокращения времени выдержки под давлением);
- поддержания температуры прессования с высокой точностью с помощью электронных приборов терморегулирования прессформ;
- применения быстродействующей электронной системы управления и гидропривода на базе гидроаппаратуры клапанного типа.
Благодаря своей универсальности и наличию индивидуального привода пресс может быть использован как на крупных специализированных предприятиях по переработке пластмасс в химической, автомобильной, электротехнической, радиотехнической, электронной, приборостроительной промышленности, а также при производстве товаров народного потребления.
Пресс гидравлический модели ДГ2434 выполнен вертикальным, рамным.
Станина пресса ДГ2434 сварная, рамного типа. В верхней поперечине станины имеется отверстие для установки главного цилиндра плунжерного типа, в нижней — поршневой цилиндр выталкивателя, в боковых нишах станины — возвратные плунжерные цилиндры. В правой нише установлены конечные выключатели управления ползуном и в подвешенном к ней на петлях электрошкафе размещается электроаппаратура.
Горизонтальная массивная плита с центральным отверстием и Т-образными пазами является столом пресса.
На верхнем торце главного цилиндра расположен бак наполнения с клапаном наполнения.
Плунжер главного цилиндра соединен с литым чугунным ползуном, имеющим на рабочей поверхности Т-образные пазы для крепления инструмента. Ползун перемещается между стойками станины по клиновым чугунным направляющим, крепящимся к стойкам.
Управление ходом ползуна и выталкивателя осуществляется с помощью конечных выключателей типа КВД.
Для направления движения ползуна пресса служат направляющие.
Регулирование зазора между ползуном и направляющим производится винтами. Левая ниша станины предназначена для размещения трубопроводов
В нижней части верхней поперечины станины предусмотрено два отверстия для установки механического выталкивателя, выполненного в виде шпилек, которые кроме роли выталкивателя, в целях безопасности (при навинчивании на них гаек), удерживают ползун в верхнем положении во время ремонта.
Гидрооборудование пресса скомпоновано в отдельный гидроагрегат с левой стороны пресса. Агрегат спроектирован на базе гидроаппаратуры типа КАВО. Его гидропанель и маслобак унифицированы на всю гамму прессов серии «ДГ».
Прессы оснащены подвижным неприводным ограждением, подвешенным на лицевой стороне ползуна, лестницей для обслуживания пресса, блокировочным устройством рабочей зоны и устройством отсоса газов.
Электропривод, выполненный на базе микроэлектроники, обеспечивает работу пресса в полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Пульт управления прессом расположен на лицевой стороне электрошкафа.
Смазка пресса ДГ2434 — комбинированная.
Основные технические данные гидравлического пресса ДГ2434:
Машина ДГ2434 разработана в 1982 году и серийно выпускалась с 1985 года взамен пресса ДБ2434 и ДБ2434а
Разработчик - Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, г. Оренбург.
Изготовитель - Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, г. Оренбург.
Пресс ДГ2434 изготовляется и поставляется в соответствии с ТУ2-041-606—85 и ГОСТ 8200-80.
- Номинальное усилие пресса - 2500 кН (250 тс)
- Ход ползуна - 710 мм
- Наибольшее расстояние между столом и ползуном - 1250 мм
- Размер стола - 1000 х 1120 мм
- Номинальное усилие выталкивателя - 500 кН (50 тс)
- Ход выталкивателя - 360 мм
- Скорость ползуна при холостом, рабочем и возвратном ходе - 200, 1..5, 70
- Мощность привода - 15 кВт
- Вес машины полный -11,8 т
Габаритные размеры рабочего пространства пресса ДГ2434
Общий вид гидравлического пресса ДГ2434
Электрооборудование гидравлического пресса ДГ2434
Установочный чертеж гидравлического пресса ДГ2434
Читайте также: Справочник предприятий производителей кузнечно-прессового оборудования в России
ДГ2434 Пресс гидравлический рамный для изготовления изделий из пластмасс. Видеоролик.
Технические характеристики пресса ДГ2434
Наименование параметра | ДГ2432 | ДГ2434 | ДГ2436 |
---|---|---|---|
Основные параметры | |||
Номинальное усилие пресса, кН (тс) | 1600 (160) | 2500 (250) | 4000 (400) |
Наибольший ход штока (ползуна), мм | 630 | 710 | 800 |
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм | 1000 | 1250 | 1400 |
Расстояние между стойками в свету, мм | |||
Размеры стола, мм | 800 х 710 | 1120 х 1000 | 1250 х 1120 |
Высота стола над уровнем пола, мм | |||
Скорость рабочего хода ползуна до 30% номинального, мм/сек | 1..5,5 | ||
Скорость рабочего хода ползуна свыше 30% номинального, мм/сек | 1..5,5 | ||
Скорость рабочего хода ползуна до 30% номинального модификации А, мм/сек | 5,5..50 | ||
Скорость рабочего хода ползуна свыше 30% номинального модификации А, мм/сек | 1..5,5 | ||
Скорость холостого хода ползуна вверх / вниз, мм/сек | 70 / 200 | 60 / 200 | 60 / 160 |
Номинальное усилие нижнего выталкивателя вверх, кН (тс) | 315 (31,5) | 500 (50) | 630 (63) |
Ход нижнего выталкивателя, мм | 250 | 360 | 360 |
Скорость рабочего хода выталкивателя (при ходе вверх), мм/сек | 5..30 | ||
Скорость возвратного хода выталкивателя (при ходе вниз), мм/сек | 70 | 80 | 80 |
Максимальная выдержка под давлением, с (мин) | 1..1000 (16) | 1..1000 (16) | 1..1000 (16) |
Температура нагрева прессформ, К | 373..523 | 373..523 | 373..523 |
Точность поддержания заданной температуры нагрева прессформ, К | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 |
Цикл работы пресса | Полуавтомат | Полуавтомат | Полуавтомат |
Электрооборудование | |||
Количество электродвигателей | 1 | 1 | 1 |
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт (об/мин) | 7,5 | 15 (1500) | 15 (1500) |
Габариты и масса пресса | |||
Габариты пресса (длина ширина высота), мм | 2200 х 1320 х 3800 | 2890 х 1820 х 4480 | 3050 х 1940 х 1965 |
Масса станка, кг | 5750 | 10125 | 14600 |
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация