Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Универсальные и широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки > фс-250

ФС-250 станок фрезерный широкоуниверсальный
схемы, описание, характеристики

Общий вид фрезерного станка ФС-250 широкоуниверсального







Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Станок фрезерный широкоуниверсальный модели ФС-250 выпускал Владимирский станкостроительный завод «Техника» (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-250, ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC, ФС-400 и ФСМ-250/676.





Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника


ФС-250 станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

Широкоуниверсальный инструментальный консольно-фрезерный станок ФС-250 является аналогом фрезерного станка ОФ-55.

Фрезерный станок модели ФС250 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Станок ФС-250 предназначен, в основном, для высокоточной чистовой обработки фрезерованием поверхностей деталей размером не более 250 х 250 мм.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка ФС-250 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке ФС-250 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок ФС250 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка ФС250:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Фрезерный широкоуниверсальный станок ФС-250 выпускается в семи исполнениях:

  • 3-и различных модели с разной величиной хода продольного перемещения стола ФС 250, ФС 250/300, ФС 250/400
  • 4-е различных модификации по количеству включаемой в поставку технологической оснастки ФС-250.01, ФС 250.02, ФС-250.03 и ФС 250.04

Серия станков ФС 250 включает в себя:

  1. ФС-250 - 10384.000.00.00.000
  2. ФС-250/300 - 10384.000.00.00.000-05
  3. ФС-250/400 - 10384.000.00.00.000-06
  4. ФС-250-01 (ФС-250.01) - 10384.000.00.00.000-01
  5. ФС-250-02 (ФС-250.02) - 10384.000.00.00.000-02
  6. ФС-250-03 (ФС-250.03) - 10384.000.00.00.000-03
  7. ФС-250-04 (ФС-250.04) - 10384.000.00.00.000-04

ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка

  • ФСМ-250/676М - Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S - "Микрон", г. Одесса
  • ВМ130 - Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 - Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 - ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 - Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 - Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай




Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка ФС-250. Вертикальная фрезерная головка

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка ФС-250. Вертикальная фрезерная головка

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка фс-250


Присоединительные базы станка ФС-250

Присоединительные базы станка ФС-250 (ФС250). Горизонтальный стол

Стол горизонтальный фрезерного станка фс-250


Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250


Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250


Расположение органов управления фрезерным станком ФС-250

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250

Расположение органов управления фрезерным станком фс-250

Перечень основных узлов фрезерного станка ФС-250

  • 155-01-000 - Станина ФС-250...ФС-250/400
  • 55-02-000А - Суппорт ФС-250...ФС-250-04
  • 55-02-000А/300 - Суппорт ФС-250/300
  • 55-02-000А/400 - Суппорт ФС-250/400
  • 55-03-000А - Горизонтальный шпиндель ФС-250...ФС-250-02, ФС-250-04....ФС-250/400
  • 55-03-000А-03 - Горизонтальный шпиндель ФС-250-03
  • 155-04-000 - Коробка подач ФС-250...ФС-250/400
  • 155-08-000 - Электрооборудование ФС-250...ФС-250/400

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком фс-250

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250

  1. Рукоятка управления коробкой скоростей
  2. Рукоятка управления коробкой подач
  3. Рукоятка реверсирования перемещения суппорта
  4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
  5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
  6. Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
  7. Маховичок настройки включения коробки скоростей
  8. Квадрат для рукоятки ручной подачи вертикального шпинделя
  9. Рукоятка зажима бабки
  10. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
  11. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  12. Кнопка "СТОП", пакетный выключатель
  13. Кнопка "ПУСК" на 1000 r/min
  14. Кнопка "ПУСК" на 1500 r/min
  1. Выключатель насоса охлаждения




Схема кинематическая универсального фрезерного станка ФС-250

Схема кинематическая универсального фрезерного станка ФС-250

Кинематическая схема универсального фрезерного станка фс-250

ФС-250 кинематическая схема универсального фрезерного станка. Скачать в увеличенном масштабе



Описание кинематической схемы фрезерного станка ФС-250

Привод станка осуществляется от двухскоростного электродвигателя типа 4АМ100 S6/4Y3 мощностью N=1,8/ 2,1 кВт и частотой вращения 1000/1500 об/мин.

Движение от электродвигателя передается клиноременной передачей на приемный вал коробки скоростей и далее в двух направлениях:

  1. на горизонтальный и вертикальный шпиндель;
  2. на коробку подач и суппорт, несущий вертикальный стол.

Различные 12 значений частот вращения горизонтального и вертикального шпинделей получаются при следующих положениях коробки скоростей:

  1. 4-5-7-2-1-8-9-16 - 42/72 об/мин
  2. 3-6-7-2-1-8-9-16 - 112/170 об/мин
  3. 1-8-9-16 (муфты шестерен 2-3 сцеплены) - 213/310 об/мин
  4. 4-5-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 сцеплены) - 310/4.80 об/мин
  5. 3-6-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 сцеплены) - 745/1130 об/мин
  6. 2-7-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 и 2-3 сцеплены) - 1410/2150 об/мин

Вертикальный шпиндель получает вращение от шестерен 16 горизонтального шпинделя через шестерни 1 5, 14, 13. Движение на коробку подач осуществляется втулочно-роликовой цепной передачей с ведущей звездочкой 47, сидящей на приемном валу коробки скоростей, и приемной - 46 входного вала коробки подач.

Различные подачи, "передаваемые на суппорт и вертикальный стол, получаются при следующих положениях шестерен коробки дач:

  1. 45-43-44-40-42-37-35-34-33-32-20-19(18) - 10/15 мм/мин
  2. 45-43-44-40-39-38-35-34-33-32-20-19(18) - 27/44 мм/мин
  3. 45-43-42-37-35-34-33-32-20-19(18) - 37/55 мм/мин
  4. 45-43-44-40-41-36-35-34-33-32-20-19(18) - 72/110 мм/мин
  5. 45-43-42-39-38-35-34-33-32-20-19(18) - 100/150 мм/мин
  6. 45-43-42-41-36-35-34-33-32-20-19(18) - 250/380 мм/мин

При включении шестерни 18 направление подачи меняется.

Движение на суппорт передается от ходового валика на ходовой винт 29 через шестерни 27-26 (при этом полумуфта шестерни 27 сцеплена с полумуфтой 48).

Для перемещения суппорта в обратную сторону движение от ходового валика передается через шестерни 23-22-21 на ходовой винт 29 (при этом полумуфта шестерни 23 сцеплена с полумуфтой 49).

Ручная подача вертикального стола осуществляется маховичком суппорта - маховичком 51, бабки горизонтального шпинделя -маховичком 52.

Перемещение пиноли вертикального шпинделя в корпусе вертикальной головки производится специальным ключом и квадратом 53 валика - шестерни, находящемся в зацеплении с рейкой пиноли.

Механизм подач защищается от поломок предохранительным устройством шарикового типа (полумуфта шестерни 34 и полумуфта 54) регулируемым гайкой 55.

Предохранительная муфта должна обеспечивать перемещение суппорта с установленным горизонтальным столом, нагруженным грузом 800Н, на ускоренной подаче с поочерёдно включенными рабочими подачами 10 и 380 мм/мин.

Обеспечение надежности действия защитных устройств обуславливается тем, что предохранительная муфта должна срабатывать при создании сопротивления перемещению силой 50Н, приложенной к рукоятке маховичка ручной подачи стола в вертикальной плоскости на подаче 10 мм/мин.


Описание основных узлов фрезерного станка ФС-250

Универсальный фрезерный станок фс-250

Универсальный фрезерный станок фс-250

Универсальный фрезерный станок фс-250. Скачать в увеличенном масштабе



Суппорт рабочего стола

Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения обрабатываемых деталей как вручную, так и механическим путем.

Ручная подача осуществляется непосредственно маховичками 4 и 5. Механическая подача осуществляется от вала 7 (рис. 3), получающего вращение от коробки подач.

Величина механической подачи устанавливается с помощью рукояток 2, а управление суппортом и вертикальным столом производится рукояткой 3.

Для автоматического отключения продольной механической подачи предусмотрены конечные упоры 15 и передвижные упоры 16, с помощью которых можно регулировать величину хода вертикального стола.

Для автоматического отключения вертикальной подачи также предусмотрены конечные упоры 17 и передвижные упоры 18, с помощью которых можно регулировать величину хода суппорта.

Точное перемещение суппорта и вертикального стола производится соответственно с помощью лимбов 19 и 20. Для особо точных работ используется индикатор ИЧ02 кл.1 ГОСТ 577 и различного типа концевые меры.

При появлении осевого люфта в маточной гайке 18 его необходимо компенсировать поворотом специальной гайки 19 (рис. 3).

Горизонтальный шпиндель

В корпусе бабки 9 смонтирован на подшипниках качения горизонтальный шпиндель 10, который имеет 12 частот вращения в зависимости от положения рукояток управления (Табл. 3).

Передней опорой шпинделя служит двухрядный роликовый подшипник 4-3182110К с регулируемым радиальным зазором. Задней опорой шпинделя являются 2 радиальных шарикоподшипника 5-207К5.

Осевая нагрузка воспринимается двумя упорными подшипниками 5-8111.

Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховичком 6 (рис. 1).

Крепление бабки в направляющих станины производится рукояткой 9 (рис. 1).

Коробка подач

В нижней внутренней части станины помещена коробка подач, которая позволяет сообщать суппорту 5 и вертикальному столу 6 по 12 различных подач в зависимости от положения рукояток (табл. 4). На валу 7 смонтировано предохранительное устройство шарикового типа, которое предохраняет цепь подач от перегрузки, Регулировка поджатия пружины предохранительного устройства производится с помощью гайки 8.






Электрооборудование фрезерного станка ФС-250. 1967 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
  • Цепь местного освещения ~ 12 В.

На станке установлены электродвигатели:

  • М1 - электродвигатель главного привода двухскоростной - 4АМ100 S6/4Y3; 1,8/2,1 кВт, 1000/1500 об/мин
  • М2 - электронасос охлаждения - П-25М; 0,125 кВт, 2800 об/мин;

Схема электрическая фрезерного станка ФС-250

Схема электрическая фрезерного станка ФС-250

Электрическая схема универсального фрезерного станка фс-250

Перечень элементов к схеме электрической фрезерного станка ФС-250

  • EL - Лампа накаливания МО 12-40 12V, 40W - 1 шт
  • FU1,FU2 - Предохранитель ВПБ6-36 2А - 2 шт
  • HL - Лампа коммутаторная КМ 12-90 - 1 шт
  • К1,К2 - Пускатель магнитный ПМЕ-111 110В, 50Гц - 2 шт
  • КЗ - Пускатель магнитный ПМЕ-111М 110В, 50Гц - 1 шт
  • Ml - Электродвигатель 4AM100S6/4Y3 I М1081 l,8/2,l кВт, 1000/1500 об/мин - 1 шт
  • М2 - Электронасос П-25М 380В, 50Гц, 125W; 0,025m3/min, (25 1/min) - 1 шт
  • Q - Автоматический выключатель AE2046M-10P-00Y3.B Ir=8A - 1 шт
  • SI - Выключатель КЕ011T3, кр. - 1 шт
  • S2, S3 - Выключатель КЕ011T3, черн. - 2 шт
  • S4 - Тумблер Tl - 1 шт
  • S - Выключатель, входящий в комплект арматуры местного освещения - 1 шт
  • Т - Трансформатор ОСМ 1-0,16; 380/5-22-110/12 - 1 шт

Питание электрооборудования станка осуществляется от сети 3N~, 380 В, 50 Гц.

На станке установлены:

  1. Электродвигатель привода шпинделя типа 4АМ100 S6/4Y3; 1,8/2,1 кВт, 380 В, 1000/1500 об/мин;
  2. Электронасос для охлаждения инструмента типа П-25М; 0,125 кВт, 380 В, 2800 об/мин;
  3. Пусковая аппаратура управления;
  4. Сигнальная и предохранительная аппаратура.

Электросхемой установлено:

  1. защита электродвигателей от перегрузки и токов короткого замыкания с помощью автоматического выключателя, номинальный ток которого 8 А, ток отсечки 12 х 8А;
  2. кнопочное управление электродвигателем шпинделя;
  3. включение электродвигателя насоса выключателем типа Т1;
  4. цепь управления на напряжение 110 V от понижающего трансформатора;
  5. местное освещение и лампа сигнализации с напряжением 12 В понижающего трансформатора;
  6. защита аппаратуры управления и понижающего трансформатора от токов короткого замыкания предохранителями.

Панель электрооборудования расположена в специальной нише в жней части станка.

Работа электросхемы

Питание станка от цеховой электросети производится через вводный автоматический выключатель Q, при включении которого загорается сигнальная лампа HL.

Для пуска станка в работу необходимо нажать кнопку S2 (пуск с частотой вращения электродвигателя 1000 об/мин) или кнопку S3 (пуск с частотой вращения электродвигателя 1500 об/мин), расположенные на пульте управления в верхней части станины.

Магнитные пускатели К1 и К2 включают электродвигатель шпинделя Ml. После этого, в случае необходимости, при установке тумблера S4 в положение "ВКЛЮЧЕНО" магнитный пускатель КЗ включает электродвигатель насоса М2 для подачи СОЖ.

Работа электронасоса при выключенном электродвигателе шпинделя невозможна, так как его магнитный пускатель включается через замыкающие контакты пускателей К1 и К2 привода шпинделя. Отключение электродвигателей станка производится кнопкой "СТОП" (S1).

Лампа местного освещения EL и сигнальная лампа HL питаются от понижающего трансформатора Т.

Трансформатор защищен от токов короткого замыкания предохранителями FU1 - FU2 на 2 А.

При перегрузках двигателя Ml и коротких замыканиях автоматический выключатель Q отключает станок о сети.






ФС-250 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.




Технические характеристики фрезерного станка ФС-250

Наименование параметра ФС-250 СФ-250
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 620 245 х 630
Размеры вертикального стола, мм 195 х 550 250 х 630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм 70..360 60..360
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..110 0..330
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм
Наибольший продольный ход стола (X), мм 250 250
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм 150 200
Наибольший вертикальный ход суппорта стола (Z), мм 290 300
Наибольший диаметр растачивания, мм 100
Наибольший диаметр сверления, мм 15
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 42..2150 45..2000
Количество скоростей горизонтального шпинделя 12 12
Конус горизонтального шпинделя 4АТ6 Морзе 4
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм
Горизонтальная шпиндельная бабка
Перемещение бабки на одно деление лимба, мм 0,025 0,02
Количество подач горизонтальной шпиндельной бабки нет 9
Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин нет 10..400
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 55..2450 45..2000
Количество скоростей вертикального шпинделя 12 12
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм нет
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 ±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 4АТ6 Морзе 4
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 120
Стол вертикальный. Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 10..250/ 15..380 10..400
Ускоренный ход стола, мм/мин 800
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм 0,025 0,02
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм 0,025 0,02
Количество подач стола 12 9
Наибольшее усилие подач стола, Н
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт 1,8/ 2,1 2- скоростной 2,2
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1150 х 1100 х 1600 1120 х 1280 х 1690
Масса станка, кг 670 850

    Список литературы:

  1. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
  2. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  6. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  7. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  8. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  9. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  10. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  11. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  12. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  13. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  14. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
  15. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  16. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  17. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  18. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  19. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978





Связанные ссылки. Дополнительная информация