ФС-250 станок фрезерный широкоуниверсальный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250
Станок фрезерный широкоуниверсальный модели ФС-250 выпускал Владимирский станкостроительный завод «Техника» (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.
В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-250, ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC, ФС-400 и ФСМ-250/676.
Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника
- 6Т75 - станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности 245 х 630
- КР-450 - станок координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
- КС12-500М2 - станок координатно-сверлильный 500 х 710, Ø 12
- КШ-400 - станок круглошлифовальный сверхвысокой точности полуавтомат Ø 200 × 400
- КШ-600 - станок круглошлифовальный сверхвысокой точности полуавтомат Ø 200 × 600
- КФПЭ-250Н - станок фрезерный с программным управлением 200 × 500
- МС12-250 - станок фрезерный с программным управлением Ø 250
- ОФ-55 - станок фрезерный широкоуниверсальный 260 х 630
- С-30 - станок сверлильный настольный высокооборотный Ø 2
- СФ-67 - станок фрезерный широкоуниверсальный 195 х 550
- СФ-250 - станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности 245 х 630
- ТПУ-125 - станок токарный с ЧПУ Ø 125 х 320
- УФ-9 - станок фрезерный широкоуниверсальный 195 х 550
- УФ-600с - станок фрезерный широкоуниверсальный 195 х 550
- ФС-250 - станок фрезерный широкоуниверсальный 250 х 620
- ФС-300 - станок фрезерный широкоуниверсальный 300 х 630
ФС-250 станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения
Широкоуниверсальный инструментальный консольно-фрезерный станок ФС-250 является аналогом фрезерного станка ОФ-55.
Фрезерный станок модели ФС250 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.
Станок ФС-250 предназначен, в основном, для высокоточной чистовой обработки фрезерованием поверхностей деталей размером не более 250 х 250 мм.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.
Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.
К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.
Технологические возможности станка ФС-250 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.
На станке ФС-250 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
Станок ФС250 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка ФС250:
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
- Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
- Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
- Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
- Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
- Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Фрезерный широкоуниверсальный станок ФС-250 выпускается в семи исполнениях:
- 3-и различных модели с разной величиной хода продольного перемещения стола ФС 250, ФС 250/300, ФС 250/400
- 4-е различных модификации по количеству включаемой в поставку технологической оснастки ФС-250.01, ФС 250.02, ФС-250.03 и ФС 250.04
Серия станков ФС 250 включает в себя:
- ФС-250 - 10384.000.00.00.000
- ФС-250/300 - 10384.000.00.00.000-05
- ФС-250/400 - 10384.000.00.00.000-06
- ФС-250-01 (ФС-250.01) - 10384.000.00.00.000-01
- ФС-250-02 (ФС-250.02) - 10384.000.00.00.000-02
- ФС-250-03 (ФС-250.03) - 10384.000.00.00.000-03
- ФС-250-04 (ФС-250.04) - 10384.000.00.00.000-04
ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка
- ФСМ-250/676М - Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
- ОММ64S, ОММ67S - "Микрон", г. Одесса
- ВМ130 - Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
- ДФ-6725 - Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
- ВЗ-371 - ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
- 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
- 6Т80 - Читинский станкостроительный завод, г. Чита
- 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
- 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
- X8132 - Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка ФС-250. Вертикальная фрезерная головка
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка фс-250
Присоединительные базы станка ФС-250
Стол горизонтальный фрезерного станка фс-250
Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250
Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250
Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе
Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250
Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе
Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250
Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе
Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250
Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250
Расположение органов управления фрезерным станком ФС-250
Расположение органов управления фрезерным станком фс-250
Перечень основных узлов фрезерного станка ФС-250
- 155-01-000 - Станина ФС-250...ФС-250/400
- 55-02-000А - Суппорт ФС-250...ФС-250-04
- 55-02-000А/300 - Суппорт ФС-250/300
- 55-02-000А/400 - Суппорт ФС-250/400
- 55-03-000А - Горизонтальный шпиндель ФС-250...ФС-250-02, ФС-250-04....ФС-250/400
- 55-03-000А-03 - Горизонтальный шпиндель ФС-250-03
- 155-04-000 - Коробка подач ФС-250...ФС-250/400
- 155-08-000 - Электрооборудование ФС-250...ФС-250/400
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком фс-250
Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250
- Рукоятка управления коробкой скоростей
- Рукоятка управления коробкой подач
- Рукоятка реверсирования перемещения суппорта
- Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
- Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
- Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
- Маховичок настройки включения коробки скоростей
- Квадрат для рукоятки ручной подачи вертикального шпинделя
- Рукоятка зажима бабки
- Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
- Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
- Кнопка "СТОП", пакетный выключатель
- Кнопка "ПУСК" на 1000 r/min
- Кнопка "ПУСК" на 1500 r/min
- Выключатель насоса охлаждения
Схема кинематическая универсального фрезерного станка ФС-250
Кинематическая схема универсального фрезерного станка фс-250
ФС-250 кинематическая схема универсального фрезерного станка. Скачать в увеличенном масштабе
Описание кинематической схемы фрезерного станка ФС-250
Привод станка осуществляется от двухскоростного электродвигателя типа 4АМ100 S6/4Y3 мощностью N=1,8/ 2,1 кВт и частотой вращения 1000/1500 об/мин.
Движение от электродвигателя передается клиноременной передачей на приемный вал коробки скоростей и далее в двух направлениях:
- на горизонтальный и вертикальный шпиндель;
- на коробку подач и суппорт, несущий вертикальный стол.
Различные 12 значений частот вращения горизонтального и вертикального шпинделей получаются при следующих положениях коробки скоростей:
- 4-5-7-2-1-8-9-16 - 42/72 об/мин
- 3-6-7-2-1-8-9-16 - 112/170 об/мин
- 1-8-9-16 (муфты шестерен 2-3 сцеплены) - 213/310 об/мин
- 4-5-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 сцеплены) - 310/4.80 об/мин
- 3-6-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 сцеплены) - 745/1130 об/мин
- 2-7-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 и 2-3 сцеплены) - 1410/2150 об/мин
Вертикальный шпиндель получает вращение от шестерен 16 горизонтального шпинделя через шестерни 1 5, 14, 13. Движение на коробку подач осуществляется втулочно-роликовой цепной передачей с ведущей звездочкой 47, сидящей на приемном валу коробки скоростей, и приемной - 46 входного вала коробки подач.
Различные подачи, "передаваемые на суппорт и вертикальный стол, получаются при следующих положениях шестерен коробки дач:
- 45-43-44-40-42-37-35-34-33-32-20-19(18) - 10/15 мм/мин
- 45-43-44-40-39-38-35-34-33-32-20-19(18) - 27/44 мм/мин
- 45-43-42-37-35-34-33-32-20-19(18) - 37/55 мм/мин
- 45-43-44-40-41-36-35-34-33-32-20-19(18) - 72/110 мм/мин
- 45-43-42-39-38-35-34-33-32-20-19(18) - 100/150 мм/мин
- 45-43-42-41-36-35-34-33-32-20-19(18) - 250/380 мм/мин
При включении шестерни 18 направление подачи меняется.
Движение на суппорт передается от ходового валика на ходовой винт 29 через шестерни 27-26 (при этом полумуфта шестерни 27 сцеплена с полумуфтой 48).
Для перемещения суппорта в обратную сторону движение от ходового валика передается через шестерни 23-22-21 на ходовой винт 29 (при этом полумуфта шестерни 23 сцеплена с полумуфтой 49).
Ручная подача вертикального стола осуществляется маховичком суппорта - маховичком 51, бабки горизонтального шпинделя -маховичком 52.
Перемещение пиноли вертикального шпинделя в корпусе вертикальной головки производится специальным ключом и квадратом 53 валика - шестерни, находящемся в зацеплении с рейкой пиноли.
Механизм подач защищается от поломок предохранительным устройством шарикового типа (полумуфта шестерни 34 и полумуфта 54) регулируемым гайкой 55.
Предохранительная муфта должна обеспечивать перемещение суппорта с установленным горизонтальным столом, нагруженным грузом 800Н, на ускоренной подаче с поочерёдно включенными рабочими подачами 10 и 380 мм/мин.
Обеспечение надежности действия защитных устройств обуславливается тем, что предохранительная муфта должна срабатывать при создании сопротивления перемещению силой 50Н, приложенной к рукоятке маховичка ручной подачи стола в вертикальной плоскости на подаче 10 мм/мин.
Описание основных узлов фрезерного станка ФС-250
Универсальный фрезерный станок фс-250
Универсальный фрезерный станок фс-250. Скачать в увеличенном масштабе
Суппорт рабочего стола
Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения обрабатываемых деталей как вручную, так и механическим путем.
Ручная подача осуществляется непосредственно маховичками 4 и 5. Механическая подача осуществляется от вала 7 (рис. 3), получающего вращение от коробки подач.
Величина механической подачи устанавливается с помощью рукояток 2, а управление суппортом и вертикальным столом производится рукояткой 3.
Для автоматического отключения продольной механической подачи предусмотрены конечные упоры 15 и передвижные упоры 16, с помощью которых можно регулировать величину хода вертикального стола.
Для автоматического отключения вертикальной подачи также предусмотрены конечные упоры 17 и передвижные упоры 18, с помощью которых можно регулировать величину хода суппорта.
Точное перемещение суппорта и вертикального стола производится соответственно с помощью лимбов 19 и 20. Для особо точных работ используется индикатор ИЧ02 кл.1 ГОСТ 577 и различного типа концевые меры.
При появлении осевого люфта в маточной гайке 18 его необходимо компенсировать поворотом специальной гайки 19 (рис. 3).
Горизонтальный шпиндель
В корпусе бабки 9 смонтирован на подшипниках качения горизонтальный шпиндель 10, который имеет 12 частот вращения в зависимости от положения рукояток управления (Табл. 3).
Передней опорой шпинделя служит двухрядный роликовый подшипник 4-3182110К с регулируемым радиальным зазором. Задней опорой шпинделя являются 2 радиальных шарикоподшипника 5-207К5.
Осевая нагрузка воспринимается двумя упорными подшипниками 5-8111.
Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховичком 6 (рис. 1).
Крепление бабки в направляющих станины производится рукояткой 9 (рис. 1).
Коробка подач
В нижней внутренней части станины помещена коробка подач, которая позволяет сообщать суппорту 5 и вертикальному столу 6 по 12 различных подач в зависимости от положения рукояток (табл. 4). На валу 7 смонтировано предохранительное устройство шарикового типа, которое предохраняет цепь подач от перегрузки, Регулировка поджатия пружины предохранительного устройства производится с помощью гайки 8.
Электрооборудование фрезерного станка ФС-250. 1967 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
- Цепь местного освещения ~ 12 В.
На станке установлены электродвигатели:
- М1 - электродвигатель главного привода двухскоростной - 4АМ100 S6/4Y3; 1,8/2,1 кВт, 1000/1500 об/мин
- М2 - электронасос охлаждения - П-25М; 0,125 кВт, 2800 об/мин;
Схема электрическая фрезерного станка ФС-250
Электрическая схема универсального фрезерного станка фс-250
Перечень элементов к схеме электрической фрезерного станка ФС-250
- EL - Лампа накаливания МО 12-40 12V, 40W - 1 шт
- FU1,FU2 - Предохранитель ВПБ6-36 2А - 2 шт
- HL - Лампа коммутаторная КМ 12-90 - 1 шт
- К1,К2 - Пускатель магнитный ПМЕ-111 110В, 50Гц - 2 шт
- КЗ - Пускатель магнитный ПМЕ-111М 110В, 50Гц - 1 шт
- Ml - Электродвигатель 4AM100S6/4Y3 I М1081 l,8/2,l кВт, 1000/1500 об/мин - 1 шт
- М2 - Электронасос П-25М 380В, 50Гц, 125W; 0,025m3/min, (25 1/min) - 1 шт
- Q - Автоматический выключатель AE2046M-10P-00Y3.B Ir=8A - 1 шт
- SI - Выключатель КЕ011T3, кр. - 1 шт
- S2, S3 - Выключатель КЕ011T3, черн. - 2 шт
- S4 - Тумблер Tl - 1 шт
- S - Выключатель, входящий в комплект арматуры местного освещения - 1 шт
- Т - Трансформатор ОСМ 1-0,16; 380/5-22-110/12 - 1 шт
Питание электрооборудования станка осуществляется от сети 3N~, 380 В, 50 Гц.
На станке установлены:
- Электродвигатель привода шпинделя типа 4АМ100 S6/4Y3; 1,8/2,1 кВт, 380 В, 1000/1500 об/мин;
- Электронасос для охлаждения инструмента типа П-25М; 0,125 кВт, 380 В, 2800 об/мин;
- Пусковая аппаратура управления;
- Сигнальная и предохранительная аппаратура.
Электросхемой установлено:
- защита электродвигателей от перегрузки и токов короткого замыкания с помощью автоматического выключателя, номинальный ток которого 8 А, ток отсечки 12 х 8А;
- кнопочное управление электродвигателем шпинделя;
- включение электродвигателя насоса выключателем типа Т1;
- цепь управления на напряжение 110 V от понижающего трансформатора;
- местное освещение и лампа сигнализации с напряжением 12 В понижающего трансформатора;
- защита аппаратуры управления и понижающего трансформатора от токов короткого замыкания предохранителями.
Панель электрооборудования расположена в специальной нише в жней части станка.
Работа электросхемы
Питание станка от цеховой электросети производится через вводный автоматический выключатель Q, при включении которого загорается сигнальная лампа HL.
Для пуска станка в работу необходимо нажать кнопку S2 (пуск с частотой вращения электродвигателя 1000 об/мин) или кнопку S3 (пуск с частотой вращения электродвигателя 1500 об/мин), расположенные на пульте управления в верхней части станины.
Магнитные пускатели К1 и К2 включают электродвигатель шпинделя Ml. После этого, в случае необходимости, при установке тумблера S4 в положение "ВКЛЮЧЕНО" магнитный пускатель КЗ включает электродвигатель насоса М2 для подачи СОЖ.
Работа электронасоса при выключенном электродвигателе шпинделя невозможна, так как его магнитный пускатель включается через замыкающие контакты пускателей К1 и К2 привода шпинделя. Отключение электродвигателей станка производится кнопкой "СТОП" (S1).
Лампа местного освещения EL и сигнальная лампа HL питаются от понижающего трансформатора Т.
Трансформатор защищен от токов короткого замыкания предохранителями FU1 - FU2 на 2 А.
При перегрузках двигателя Ml и коротких замыканиях автоматический выключатель Q отключает станок о сети.
Читайте также: Производители фрезерных станков в России
ФС-250 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.
Технические характеристики фрезерного станка ФС-250
Наименование параметра | ФС-250 | СФ-250 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | П |
Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 250 х 620 | 245 х 630 |
Размеры вертикального стола, мм | 195 х 550 | 250 х 630 |
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | ||
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм | 70..360 | 60..360 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..110 | 0..330 |
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм | ||
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 250 | 250 |
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм | 150 | 200 |
Наибольший вертикальный ход суппорта стола (Z), мм | 290 | 300 |
Наибольший диаметр растачивания, мм | 100 | |
Наибольший диаметр сверления, мм | 15 | |
Горизонтальный шпиндель | ||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 42..2150 | 45..2000 |
Количество скоростей горизонтального шпинделя | 12 | 12 |
Конус горизонтального шпинделя | 4АТ6 | Морзе 4 |
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм | ||
Горизонтальная шпиндельная бабка | ||
Перемещение бабки на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,02 |
Количество подач горизонтальной шпиндельной бабки | нет | 9 |
Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин | нет | 10..400 |
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н | ||
Вертикальная шпиндельная головка | ||
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 55..2450 | 45..2000 |
Количество скоростей вертикального шпинделя | 12 | 12 |
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | нет | |
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | ±90 | ±90 |
Конус горизонтального и вертикального шпинделей | 4АТ6 | Морзе 4 |
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм | 120 | |
Стол вертикальный. Подачи | ||
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин | 10..250/ 15..380 | 10..400 |
Ускоренный ход стола, мм/мин | 800 | |
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,02 |
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,02 |
Количество подач стола | 12 | 9 |
Наибольшее усилие подач стола, Н | ||
Электрооборудование и привод станка | ||
Электродвигатель главного привода, кВт | 1,8/ 2,1 2- скоростной | 2,2 |
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 |
Габарит и масса станка | ||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1150 х 1100 х 1600 | 1120 х 1280 х 1690 |
Масса станка, кг | 670 | 850 |
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация