FUW 250 станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка FUW 250

VEB Uhren und Maschinenkombinat Ruhla (Народное предприятие Часовой и машиностроительный завод - г. Рула, Тюрингия, ГДР).

FUW-250/IV станок фрезерный универсальный инструментальный. Назначение и область применения

Универсальный фрезерный станок FUW-250 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

FUW-250 — станок для изготовления инструментов, производства частей, требуемых для изготовления приспособлений, калибров, форм, а также и для серийного производства заготовок высокой точности, для которых изготовление приспособлений является не выгодным.

Конструкция FUW-250 допускает обрабатывать заготовку за одно крепление под любым углом. Различные рабочие операции, такие как фрезерование, сверление, развертывание и растачивание осуществляются при этом по выбору при помощи вертикального или горизонтального рабочего шпинделя.

FUW-250 дает возможность работать при помощи измерительных линеек или концевых мер длины в соединении с индикаторными приборами по системе координат.

Принцип работы и особенности конструкции станка FUW 250

Гамма "универсальных фрезерных станков для инструментальных работ" состоит из трех типов FUW 200/I, FUW 250/IV и FUW 315/III. Эти станки по своему принципиальному строению одинаковы. Их областью применения является преимущественно инструментальное производство. Обширный ассортимент дополнительных приспособлений, в соответствии с различными условиями изготовления, обеспечивает многосторонние возможности применения.

Основные узлы станка: плита основания, стойка, передняя бабка, салазки серьги, вертикальные и продольные салазки, стол изделия и коробка передач для подачи.

Главная передача и коробка передач для подачи являются бесступенчато регулируемыми. Предохранительная муфта в коробке передач для подачи защищает станок в случае случайного наезда.

Коробка передач для подачи пыленепроницаемым и маслонепроницаемым образом размещается в стойке. На станке находится передняя бабка с салазками серьги. На салазках серьги возможно предусмотреть разные дополнительные приспособления (например, вертикальный фрезерный аппарат). С передней стороны стойки находятся вертикальные салазки и продольные салазки. На продольных салазках возможно, по выбору, крепление разных столов, соответственно аппаратов. Для всех трех координатных осей предусмотрены измерительные стержни с нониусами (на устройстве перестановки по высоте - только нулевой штрих; для точной наладки станка. Возможно, по выбору, также предусмотрены оптические измерительные приспособления.

Путь перемещения по соответствующей координатной оси следует устанавливать посредством лимбов, расположенных на маховичках.

Конструкция основных узлов универсального фрезерного станока FUW 250

Главный привод фрезерного шпинделя

Привод осуществляется от главного двигателя I через двухступенчатую передачу на фрезерный шпиндель. При помощи двух электромагнитных дисковых муфт I и 2, рис. 2, осуществляется соответствующая ступень передачи.

На салазках серьги возможна установка дополнительного аппарата (например, апп. 259). Привод осуществляется от фрезерного шпинделя через пару шестерен на шлицевой вал 2, рис. 3. Через пиноль 4 и муфту 5, рис. 3, включается дополнительный аппарат.

Коробка передач механизма подач

Коробка передач для подачи (рис. 4) выполнена в качестве вставной коробки передач и находится в нижней части стойки. Подача по соответствующим координатным осям осуществляется через двухступенчатую шестерню и червячную передачу, а также через приводные валы, соотв. ходовой винт. Переключение с одной ступени передачи на другую осуществляется посредством электромагнитной дисковой муфты I, рис. 4. Предохранительная муфта 2, рис. 4, защищает коробку передач от перегрузки.

Измерительное приспособление

Маховички для приведения в действие салазок изделия снабжены, лимбами. Перестановка на один штрих соответствует перемещению салазок на 0,02 мм, в случае вертикального перемещения на 0,01 мм.

Линейки на салазках изделия, за исключением вертикальных салазок, обладают нониусами, позволяющими точность отсчета до 0,05 мм. Рабочий диапазон станка расширяется при помощи приспособлений для установки салазок посредством концевых мер и стрелочных индикаторов. Их применение рекомендуется особенно для установки координатных размеров для изделий, отверстия которых обладают точно определенными расстояниями центров. При атом установка осуществляется непосредственно на передвижной части (вертикальные салазки, продольные салазки, передняя бабка).

Между упором и измерительным штифтом стрелочного индикатора, установленного на держателях, вставляются концевые меры до тех пор, пока стрелочный индикатор не показывает нуль. В соответствии с размерами, указанными в чертежах изделия, осуществляется лишь смена концевых мер. Стрелочный индикатор во время смены остается в неизменном положении. Путем перестановки салазок изделия опять устанавливается нулевое положение, так чтобы постоянно порождалось одно и то же измерительное давление. Таким образом, измеряемые значения не отсчитываются со стрелочного индикатора.

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка FUW 250

Фото фрезерного широкоуниверсального станка FUW-250

Фото фрезерного широкоуниверсального станка FUW-250

Фото фрезерного широкоуниверсального станка FUW-250

Расположение основных узлов фрезерного станка FUW 250

Расположение основных узлов фрезерного станка FUW-250

Расположение основных узлов фрезерного станка FUW-250

Перечень основных узлов фрезерного станка FUW 250

1. Главная передача
2. Коробка передач для подачи (в стойке)
3. Плита основания
4. Стойка
5. Вертикальные салазки
6. Продольные салазки
7. Пульт управления
8. Салазки серьги (бабка)
9. Передняя бабка (с горизонтальным шпинделем)
10. Вертикальный шпиндель (не принадлежит к основному станку, по выбору, апп. 252, 256, 259)*
11. Стол
12. Маховичок для продольного перемещения
13. Маховичок для вертикального перемещения
14. Маховичок для перемещения передней бабки

Расположение органов управления фрезерным станком FUW 250

Графические символы на станке FUW 250

Графические символы на станке FUW 250

Перечень органов управления фрезерным станком FUW 250

1. Фрезерный шпиндель и подача по одной оси координат включены
2. Фрезерный шпиндель и подача отключены (тормоз шпинделя также отключен)
3. Тормоз фрезерного шпинделя
4. Подача ускоренным ходом на толчковом режиме
5. Подача по круглой оси (приспособление для фрезерования винтовых канавок)
6. Нормальная подача в направлениях координатных осей
7. Число оборотов шпинделя, в об/мин
8. Правое и левое вращение фрезерного шпинделя
9. Подача с последующим возвратом и остановом
10. Скоростная сверлильная и фрезерная головка с правым и левым вращением
11. Включение и отключение станочного светильника
12. Включение и отключение главного выключателя
13. Включение и отключение насоса для охлаждающей жидкости
14. Управляющее напряжение
15. Скорость подачи в мм/мин
16. Шпиндель затормаживается и блокируется
18. Подача, соотв. диапазон чисел оборотов шпинделя I, соотв. 11
19. Включение подачи в направлении стрелки
20. Проскальзывающая муфта
21. Выпрямитель
22. Тиристорный регулятор
23. Регулировочный трансформатор
24. Символ защиты для места присоединения защитного провода
25. Независимый вентилятор для привода шпинделя
26. Заливание масла
27. Спуск масла

Расположение органов управления фрезерным станком FUW 250

Пульт управления фрезерным станком FUW 250

1. Рукоятка зажима передней бабки (2 рукоятки)
2. Рукоятка зажима продольных салазок
3. Рукоятка зажима вертикальных салазок
4. Зажим салазок серьги

Кинематическая схема универсального фрезерного станка FUW 250

Кинематическая схема универсального фрезерного станка FUW 250

Кинематическая схема универсального фрезерного станка FUW 250. Смотреть в увеличенном масштабе

Главный привод универсального фрезерного станка FUW 250

Главный привод универсального фрезерного станка FUW 250. Смотреть в увеличенном масштабе

Фрезерный шпиндель универсального фрезерного станка FUW 250

Фрезерный шпиндель универсального фрезерного станка FUW 250. Смотреть в увеличенном масштабе

Коробка подач универсального фрезерного станка FUW 250

Коробка подач универсального фрезерного станка FUW 250. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование фрезерного станка FUW 250

Функциональное описание электрических узлов (блок управления "DDR") для станков FUW 250/IV и FUW 315/III

Электрическое оборудование станка FUW 250/IV, соотв. FUW 315/III, по параметрам и выполняемым функциям, соответствует требованиям, предъявленным к станку. Проектирование осуществляется при соблюдении действительных предписаний. Станок предусмотрен для присоединения к сети трехфазного тока в 380 В и 50 Гц, с защитным мероприятием "зануление". В случае сетей с другими защитными мероприятиями необходимо удалить существующий на приборной панели мост от зажима N к шине заземления. Общая потребляемая мощность станка составляет 7,0 кВт в случае FUW 250/IV и 7,4 кВт в случае FUW 315/III В случае присоединения к сети трехфазного шока, отличного от 380 В, необходимо предвключить перед станком предвключенный трансформатор (автотрансформатор), пригодный для несимметричной нагрузки и обладающий проходной мощностью в 25 кВА.

Параметры предохранителей, которые следует предвключить перед станком, указаны на фирменной табличке станка. Параметры предохранителей внутри станка указаны в элементной схеме. Приведенные в настоящем описании условные обозначения приборов совпадают с условными обозначениями в элементных схемах. Для облегчения нахождения схемных элементов в элементной схеме, состоящей из девяти листов, условные обозначения приборов дополняются номером того листа элементной схемы, на котором изображен данный схемный элемент. Например, условное обозначение s 7 . 04 означает

Условное обозначение прибора для станка FUW 250/IV

• Главный привод: TDR 2.3.4-2.1
• Привод подачи: TDR 2.3.3-2.0

Общее обозначение тиристорного преобразователя: TDR 2.3.x-y.z

где:

TDR - выпрямитель тока на тиристорах для регулировки числа оборотов электродвигателя

2.3 - асимметричная однофазная мостовая схема с частичным управлением

x - код номинального постоянного напряжения: 3 = 16 А/ 4 = 22 А

y - тип датчика обратной связи числа оборотов: 1- тахогенератор/ 2- ЭДС двигателя

z - пороговый выключатель: 0 = без порогового выключателя/ 1- с пороговым выключатель

Все двигатели обладают термической защитой, причем термические реле не обладают блокировкой повторного включения.

Управляющее напряжение в 220 в, 50 Гц снимается с регулировочного трансформатора TI.01. Напряжение для соединительных муфт снимается с трансформатора TI.02. Сигнальные лампочки получают свое напряжение (20 В) от этого же трансформатора через добавочное сопротивление.

Все коммутационные аппараты, включая предохранители, трансформаторы, выпрямители и т.д., находятся в стойке станка. Главный выключатель QI.01 и избирательный переключатель S3.I6 находятся на стойке станка. В особом ящике для органов управления (пост управления станка) размещаются нажимные кнопки для включения и отключения станка, клавишный выключатель "толчковое включение ускоренного хода", клавишный выключатель "аварийное отключение" (аварийный выключатель), блокировочные клавишные выключатели для света, охлаждающей жидкости и блокировки шпинделя, избирательные переключатели для режимов подачи и для предварительного выбора диапазона чисел оборотов, два переменных сопротивления для установки числа оборотов фрезы и скорости подачи, а также амперметр для тока якоря фрезерного двигателя.

Соединение между разными электрическими узлами внутри станка осуществляется при помощи штеккерных соединителей на приборной доске.

Тиристорные регуляторы числа оборотов для подачи и фрезерного шпинделя размещаются в корпусе станка, в виде вставного блока. Электрическое присоединение осуществляется при помощи штеккерных соединителей.

Читайте также: Заводы производители фрезерных станков

FUW 250 Станок фрезерный универсальный инструментальный. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка FUW 250

Наименование параметра	СФ-676	FUW 200/I	FUW 250/IV	FUW 315/III
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Размеры горизонтального (углового) стола, мм	250х800 300х800	300х500	350х630	400х710
Размеры вертикального стола, мм	250х630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	80..460	73..453	38..430	40..470
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм		50	65	69
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..350
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125..375
Наибольший продольный ход стола (X), ручная/механическая подача, мм	450	320	400/395	500/485
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), поперечный ход, мм	300	180	220	280
Наибольший вертикальный ход стола (Z), ручная/механическая подача мм	380	380/350	400/320	430/330
Цена деления лимбов, мм	0,05	0,02	0,02	0,02
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	40АТ5 Морзе 4	ISA 40	ISA 40	ISA 40
Цанга в цанговом патроне позволяет крепить, мм		0..26	0..26	0..26
Диаметр фрезерной оправки, мм		27	27	27
Наибольший диаметр фрезы, мм		100	125	125
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней)	50..1630 (16)	45..2240 (Б/с)	45..2240 (Б/с)	35..1800 (Б/с)
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин (число ступеней)	63..2040 (16)
Количество скоростей шпинделей	16	Б/с	Б/с	Б/с
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90°
Пределы подач шпиндельной бабки (поперечная подача Y), мм/мин (число ступеней)	13..395 (16)	6,3..410 (Б/с)	6,3..1250 (Б/с)	6,3..1250 (Б/с)
Количество подач шпиндельной бабки	16	Б/с	Б/с	Б/с
Наибольшее усилие резания, допускаемое/ предельное механизмом подач, Н	5500/ 6000
Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, Н	1300
Стол
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин	13..395 (16)	6,3..410 (Б/с)	6,3..1250 (Б/с)	6,3..1250 (Б/с)
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин	13..395	6,3..410 (Б/с)	6,3..1250 (Б/с)	3,15..625 (Б/с)
Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлениях, мм/мин	935	410	1250	1250/625
Электрооборудование и привод станка
Напряжение силовой цепи	~ 380 В 50 Гц	~ 380 В 50 Гц	~ 380 В 50 Гц	~ 380 В 50 Гц
Напряжение цепи освещения	~ 24 В 50 Гц	~ 24 В 50 Гц	~ 24 В 50 Гц	~ 24 В 50 Гц
Мощность двигателя главного привода, кВт (об/мин)	3 (1500)	2,0 (2900)	4,6 (2900)	4,6 (2900)
Мощность двигателя подачи, кВт (об/мин)		0,4 (2700)	0,56 (3000)	0,8 (2850)
Мощность двигателя электронасоса СОЖ, кВт (об/мин)	0,12 (2800)	0,16 (2800)	0,16 (2800)	0,16 (2800)
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	3,12	3,2	7,0	7,4
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1200 1240 1780	1300 х 1375 х 1650	1435 х 1885 х 1750	1725 х 1800 х 1900
Масса станка, кг	1050	1150	1450	1800

Связанные ссылки. Дополнительная информация