Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарно-винторезные > ГС1725Ф3с

ГС1725Ф3 Станок токарный с ЧПУ
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ГС1725Ф3

Разработчиком и изготовителем токарно-винторезного станка ГС1725Ф3с является Гомельский завод станочных узлов ГЗСУ, основанный в 1961 году.

В 1970 году завод приступил к изготовлению узлов к токарно-винторезным станкам: коробки подач и фартуки.

С 1976-1991 годы завод входил в состав Московского производственного объединения «Красный Пролетарий».

В 1992 году завод начал выпускать токарный станок модели ГС526 и его исполнения. Станок ГС526 является прямым аналогом станка 16к20.

Продукция Гомельского завода станочных узлов ГЗСУ

ГС1725Ф3с Станок токарный с ЧПУ. Назначение и область применения

Токарный станок ГС1725Ф3с в патронном исполнении предназначен для выполнения токарных патронных и центровых работ в замкнутом полуавтоматическом цикле обработки деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем (включая нарезание крепежных резьб) в различных отраслях промышленности в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве с мелкими повторяющимися партиями деталей.

Станок ГС1725Ф3с в прутковом исполнении предназначен для токарной обработки деталей из пруткового материала диаметром до 50 мм. По заказу может комплектоваться автоматическим пруткоподатчиком (барфидером).

Станок предназначен для токарной обработки в замкнутом цикле в патроне и центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств.

На станке можно производить наружное точение, растачивание, сверление, нарезание резьб по программе.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Диапазон регулирования частот вращения шпинделя и подач позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и легированных сталей.

Станок может применяться в различных отраслях промышленности в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве с мелкими повторяющимися партиями деталей.

В зависимости от выпускаемых модификаций к базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:

С1 - Siemens
С2 - Fagor
С3 - Mitsubishi
Г - станок с автоматической головкой УГ8;
Г1 - станок с автоматической головкой УГ9326;
Б - станок в патронном исполнении;
Б1 - станок в прутковом исполнении;
Т - станок с транспортером для отвода стружки;
П1 - станок с гидравлическим зажимом заготовки в патроне;
К - станок с односекционным электрошкафом.

Общий вид универсального токарно-винторезного станка ГС1725Ф3

Общий вид универсального токарно-винторезного станка ГС1725Ф3с

Фото токарно-винторезного станка ГС1725Ф3с

Фото токарно-винторезного станка ГС1725Ф3с. Смотреть в увеличенном масштабе

ГС1725Ф3с Станок токарный с ЧПУ. Видеоролик.

Технические характеристики станка ГС1725Ф3с

Наименование параметра	16ГС25Ф3	16ГС32Ф3	ГС1725Ф3сБ
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П	П
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	320	320	500
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм	255	325	255
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	200	320	200
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ = 1000, 1500, 2000), мм	970, 1500, 2000	970, 1500, 2000
Наибольшая длина обработки, устанавливаемой в центрах (РМЦ = 1000, 1500, 2000), мм	750, 1300, 1750	750, 1300, 1820	750
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей по стали / по чугуну, мм	25/ 28	25/ 28
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	55	55
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	50	50
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин	20..2500	20..2500	5..2500
Количество прямых скоростей шпинделя	Б/с	Б/с	Б/с
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К ГОСТ 12593	6К ГОСТ 12593
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 13214	Морзе 6	Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм	170	170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	800	800	114
Пределы шагов метрических резьб, мм	0,25..40	0,25..40	0,25..40
Суппорт
Наибольшая длина продольного перемещения (ось Z), мм	750, 1305, 1750	750, 1305, 1820
Наибольшая длина поперечного перемещения (ось Х), мм	210	210
Дискретность задания перемещения по координатам (Х, Z), мм	0,001	0,001
Точность линейного позиционирования продольного перемещения (ось Z), мм	0,010	0,010
Точность линейного позиционирования поперечного перемещения (ось Х), мм	0,005	0,005
Задняя бабка
Центр пиноли с конусом	Морзе 5 По ГОСТ 13214	Морзе 5 По ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм	180	180
Величина поперечного смещения корпуса, мм	±15	±15
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт	11	11	11
Электродвигатель привода продольного перемещения, кВт	2,5	2,5	2,5
Электродвигатель привода поперечных перемещений, кВт	2,5	2,5	2,5
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт	0,25	0,25	0,25
Суммарная мощность электродвигателей на станке, кВт	16,45	16,45	19,6
Суммарная мощность потребляемая станком, кВт	17	17	20,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм	3060 х 1775 х 1675	3060 х 1775 х 1675	3120 х 1770 х 3500
Масса станка, кг	3200, 3600, 4300	3200, 3600, 4300	3500

Список литературы:

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Батов В.П. Токарные станки, 1978
Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988