Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарно-винторезные > ит-1е

ИТ-1Е Станок токарно-винторезный универсальный облегченного типа
схемы, описание, характеристики

ИТ-1Е Общий вид токарно-винторезного станка







Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Универсальные токарно-винторезные станки ИТ-1Е выпускались на предприятии - Ейский станкостроительный завод, ЕСЗ город Ейск Краснодарский край.

Основная продукция завода - Станки токарные гидрокопировальные типа ЕМ-473 и ЕМ-477.

В 90-х в связи с отсутствием заказов на гидрокопировальные станки Ейский станкостроительный завод перешёл на выпуск станков ИТ-1Е для нужд армии.





Станки токарные производства Ейский станкостроительный завод, ЕСЗ


ИТ-1Е Cтанок токарно-винторезный облегченный универсальный. Назначение, область применения.

Токарно-винторезный станок ИТ-1е выполнен на базе модели ИТ-1М.

Станок специализированный токарно-винторезный облегченный модели ИТ-1Е предназначенный для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на планшайбе и в центрах.

На станке выполняются работы: — обточка, расточка, торцовка сверление и нарезание резьб (метрической, дюймовой, модульной и питчевой).

При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование.

Особенности конструкции токарного станка ИТ-1Е

Наличие устройства подачи СОЖ (электропомпа производительностью 22 л/мин.) позволяет применять высокоскоростные режимы обработки с применением современного прогрессивного инструмента.

Станок, благодаря малым габаритам и весу 1,2 т может использоваться как в стационарных условиях и в многоэтажных зданиях, так и в подвижных ремонтных мастерских, судах, вагонах.

Станок устанавливается на фундаментальных болтах или на виброопорах при отсутствии фундамента. Благодаря специальной конструкции исключена необходимость обслуживания с задней стороны станка, что важно при ограниченных производственных площадях (станок можно устанавливать практически вплотную к стене).

На станине станка имеется выемка, закрытая вставкой, позволяющая обрабатывать фланцевые детали D550 мм. длиной 300 мм, что существенно расширяет технологические возможности станка. Закаленные током высокой частоты (ТВЧ) шлифованные направляющие станины обеспечивают долгий срок службы станка без износа и без потери точностных характеристик (по нормам точности станок полностью соответствует классу точности «Н» по ГОСТ18097-88Е.

Достаточно жесткая и виброустойчивая конструкция станка наряду с широким диапазоном чисел оборотов и подач обеспечивает производительную обработку при хорошем качестве поверхности деталей ( при этом массивные внутренние ребра станины поглощают виброколебания происходящие в процессе резания и гасят колебания в самой станине).

Применение двигателя главного привода мощностью 3 кВт.(по заказу от 3- до 5,5 кВт.) позволяет намного снизить энергопотребление станка и существенно снизить затраты на его эксплуатацию (при данном двигателе обеспечивается необходимая мощность резания для съема металла на обрабатываемых деталях до 7 мм на сторону, что вполне достаточно для любых видов обработки на станке). Задняя бабка имеет возможность смещаться поперек оси центров в пределах +_ 10мм, что дает возможность нарезать конические резьбы.

Стандартный набор комплектации станка включает в себя патрон 3-х кулачковый Ø 200мм (по заказу Ø 250мм), люнет подвижный (на каретке), люнет неподвижный (на станине), вращающийся центр задней бабки конус Морзе 5, комплект сменных шестерен, позволяющих перенастроить станок на разные резьбы. Станок по особому заказу может комплектоваться специальными приспособлениями с помощью которых существенно расширяются технологические возможности станка: — фрезерование плоскостей; шпоночных и других пазов; лысок; расточка небольших корпусных деталей; наружное и внутреннее шлифование.

Все выше перечисленные особенности позволяют выгодно сравнивать станок ИТ-1Е со схожими по характеристикам токарно-винторезными станками.

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.

Станина станка

Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка со вставленным в нее мостиком.

Две призматические и две плоские направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой.

Передняя бабка

В передней бабке размещен шпиндельный узел, звено увеличения шага, реверс резьбы и подачи, а также привод движения сменных зубчатых колес и коробки подач.

В опорах шпинделя применены: в передней — двухрядный роликоподшипник с регулируемым радиальным зазором, в задней — радиальный шарикоподшипник.

Шпиндель имеет двенадцать частот вращения.

Конец шпинделя фланцевый с центрирующим коротким конусом под поворотную шайбу по ГОСТ 12593. Условный размер конца шпинделя 6 (D = 106,375 мм).

Бабка задняя

Бабка задняя перемещается по направляющим станины.

Для обточки конических поверхностей с малой конусностью корпус задней бабки смещается в поперечном направлении относительно оси станка в обе стороны по направляющему зубу.

Коробка подач

Коробка подач - стандартой конструкции - 16Б20П.070 получает движение от передней бабки станка через сменные зубчатые колеса и обеспечивает нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб.

Ограждение патрона используется при работе с выдвижением кулачков за пределы наружного диаметра патрона.

На станке ИТ-1Е предусмотрен прижим, которым закрепляется ограждение при проходном положении.

Смазка станка производится с помощью плунжерного насоса, установленного на корпусе передней бабки.







Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Габаритные размеры рабочего пространства универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Габаритные размеры рабочего пространства станка ИТ-1е


Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка ИТ-1Е. Шпиндель

Шпиндель токарно-винторезного станка ИТ-1е


Общий вид токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Общий вид универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е. Скачать в увеличенном масштабе



Общий вид универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е

Фото токарно-винторезного станка ИТ-1е. Скачать в увеличенном масштабе







Расположение составных частей токарного станка ИТ-1Е

Расположение составных частей универсального токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ИТ-1е


Расположение органов управления токарным станком ИТ-1ГМ

Органы управления универсальным токарно-винторезным станком ИТ-1Е

Органы управления облегченным токарно-винторезным станком ИТ-1е

Перечень органов управления токарным станком ИТ-1Е

  1. Рукоятки переключения частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятка установки величины подач, шага резьбы и отключения механизма коробки
  3. Рукоятка установки подач или типа резьб (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая)
  4. Рукоятка установки подач и шага резьб
  5. Блок переключения подач
  6. Рукоятка переключения шага резьбы: «Стандартный шаг», «Увеличенный шаг»
  7. Рукоятка установки правой или левой резьб
  8. Рукоятка перебора (переключения частоты вращения шпинделя)
  9. Таблица переключения скоростей шпинделя
  10. * Переключатель установки напряжения
  11. Переключатель установки напряжения
  12. * Блок переключения напряжений
  13. Выключатель электродвигателя охлаждения
  14. Выключатель автоматический
  15. Винт зажима кожуха ограждения патрона
  16. * Выключатель освещения
  17. Винт зажима штанги экрана
  18. Рукоятка поворота и зажима резцедержателя
  19. Регулируемое сопло подачи охлаждающей жидкости
  20. Винт зажима трубопровода охлаждения
  21. Рукоятка поперечного перемещения каретки суппорта
  22. Рукоятка перемещения верхней каретки
  23. Винт зажима суппорта
  24. Рукоятка зажима пиноли
  25. Гайка зажима задней бабки на станине
  26. Маховик выдвижения пиноли
  27. Винт поперечного смещения задней бабки
  28. Рукоятка механического перемещения каретки и поперечных салазок суппорта
  29. Рукоятка включения гайки ходового винта
  30. Рукоятка включения вращения, реверсирования и торможения шпинделя
  31. Рукоятка зажима арматуры освещения
  1. Кнопка включения реечной шестерни
  2. Маховик продольного перемещения суппорта
  3. Рукоятка включения вращения, реверсирования и торможения шпинделя
  1. * Кнопка «Стоп»
  2. * Лампа сигнальная)
  3. Кнопка предварительной подготовки
  4. * Переключатель установки напряжения




Схема кинематическая токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ИТ-1Е

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ИТ-1е

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ИТ-1Е. Скачать в увеличенном масштабе










Токарно-винторезный универсальный станок ИТ-1М. Видеоролик.




Технические данные и характеристики станка ИТ-1Е

Наименование параметра ИТ-1Е ИТ-1М ИТ-1ГМ
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 400 400 400
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 225 225 225
Наибольший диаметр заготовки над выемкой в станине, мм 550 550 550
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 1000, 1400 1000, 1400
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38 38 38
Наибольший диаметр прутка, мм 36 36 36
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 14 12 12
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (скоростей шпинделя) 20..1800 (14) 18..1250 (12) 18..1250 (12)
Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5АТ8 Морзе 5 Морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Торможение шпинделя есть есть есть
Блокировка рукояток от одновременного включения шпинделя
Подачи
Наибольшая длина хода каретки от руки, мм 900, 1300 900, 1300
Наибольший поперечный ход суппорта, мм 235 235
Перемещение суппорта на одно деление лимба при продольном движении, мм
Перемещение суппорта на одно деление лимба при поперечном движении, мм 0,05 0,05
Наибольший ход верхнего суппорта (резцовые салазки), мм 135 135
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,05
Число ступеней продольных подач 50 50 50
Пределы рабочих подач продольных, мм/об (число ступеней) 0,05..6 (50) 0,05..6 (50) 0,05..6 (50)
Число ступеней поперечных подач 50 50 50
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об (число ступеней) 0,025..3 (50) 0,025..3 (50) 0,025..3 (50)
Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин нет нет нет
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25..112 0,25..112 0,25..112
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 56..1 56..1 56..1
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..56 0,25..56 0,25..56
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 56..1 56..1 56..1
Выключающие упоры при продольном движении нет нет нет
Выключающие упоры при поперечном движении нет нет нет
Защита от перегрузки при продольном движении есть есть есть
Блокировка рукояток от одновременного включения есть есть есть
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 90 90 90
Перемещение бабки поперек оси центров, мм ± 10 ± 10 ± 10
Внутренний конус, мм Морзе №4 Морзе №4 Морзе №4
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 2 2 2
Электродвигатель главного привода М1, кВт 3 3 3
Электродвигатель насоса охлаждения М2, кВт 0,12 0,12 0,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ=1000), мм 2200 х 1000 х 1300 2165 х 960 х 1500 2165 х 960 х 1500
Масса станка, кг 1380 1140 1190



Связанные ссылки. Дополнительная информация