К2019 Пресс однокривошипный простого действия открытый
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе однокривошипного пресса К2019

Пресс К2019 выпускал Курский завод кузнечно-прессового оборудования, основанный в 1943 году.

В настоящее время пресс К2019 производят:

• Долина, ПАО Кувандыкский завод КПО г. Кувандык Оренбургская обл.
• ПрессМаш, ООО Станкостроительное Объединение, г. Москва

К2019 Пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Механический быстроходный пресс К2019 усилием 80 кН (8,0 тс) предназначен для выполнения вырубки, гибки, неглубокой вытяжки, пробивки и других различных операций холодной штамповки.

Принцип работы и особенности конструкции пресса К2019

Станина однокривошипного пресса К2019 литая чугунная коробчатого сечения С-образной формы установлена на двух стойках.

Ползун коробчатой формы с призматическими направляющими.

Высота межштампового пространства регулируется вручную вращением винта шатуна.

Привод одноступенчатый от электродвигателя. Через клиноременную передачу движение передается на маховик, находящийся на кривошипном валу.

Муфта-тормоз жесткосблокированная многодисковая фрикционная с пневматическим включением.

На прессе К2019 возможна установка средств механизации и автоматизации.

Электросхема обеспечивает работу пресса на одиночных и автоматических ходах, в режимах «Толчок» и «Ручной проворот». Для безопасной работы предусмотрена двурукая кнопочная электроблокировка, а также ограждение штампового пространства.

Управление прессом кнопочное и педальное.

Смазка ручная, индивидуальная.

Пресс К2019 изготовляется с основными параметрами по ГОСТ 9408—77.

К2019 Габариты рабочего пространства кривошипного пресса

Габариты рабочего пространства кривошипного пресса к2019

Габариты рабочего пространства кривошипного пресса к2019. Смотреть в увеличенном масштабе

К2019 Эскизы мест крепления инструмента кривошипного пресса

Эскизы мест крепления инструмента кривошипного пресса к2019

Эскизы мест крепления инструмента кривошипного пресса К2019. Смотреть в увеличенном масштабе

К2019 Размеры подштамповой плиты кривошипного пресса

Размеры подштамповой плиты кривошипного пресса к2019

Размеры подштамповой плиты кривошипного пресса К2019. Смотреть в увеличенном масштабе

Диаграмма допускаемых усилий однокривошипного пресса к2019

Диаграмма допускаемых усилий кривошипного пресса К2019. Смотреть в увеличенном масштабе

К2019 изображение однокривошипного пресса

Фото однокривошипного пресса к2019

Фото однокривошипного пресса к2019

Фото однокривошипного пресса к2019

Расположение основных узлов однокривошипного пресса К2019

Расположение основных узлов однокривошипного пресса к2019

Расположение основных узлов однокривошипного пресса К2019. Смотреть в увеличенном масштабе

1. Станина К2019-11-001
2. Привод К2019-21-001
3. Вал эксцентриковый К2019-23-001
4. Командоаппарат - К2019-24-001
5. Установка муфты-тормоза К2019-26-001
6. Ползун К2019-31-001
7. Воздухопровод КЕ2118.01-41-001
8. Ограждение привода К2019-71-001
9. Ограждение командоаппарата - КЕ2114.01-72-001
10. Ограждение рабочей зоны -
11. Электрооборудование К2019-91-001
12. Пост управления кнопочный КЕ2114.01-92-00
13. Маховик -
14. Сдуватель пневматический

Расположение органов управления однокривошипным прессом К2019

Расположение органов управления однокривошипным прессом К2019

1. Педаль
2. Вводной выключатель
3. Переключатель режимов работы
4. Счетчик
5. Световая сигнализация
6. Выключатель местного освещения
7. Кнопка «Стоп непрерывных ходов»
8. Кнопка «Общий стоп»
9. Кнопка «Пуск электродвигателя»
10. Кнопки «Ход ползуна» (Двуручное включение)

Схема кинематическая однокривошипного пресса К2019

Кинематическая схема однокривошипного пресса К2019

Перечень элементов кинематической схемы

1. Электродвигатель
2. Шкив привода
3. Маховик привода
4. Муфта-тормоз
5. Вал эксцентриковый
6. Гайка
7. Втулка эксцентриковая
8. Шатун
9. Винт регулировочный
10. Ползун
11. Упор выталкивателя
12. Планка выталкивателя
13. Головка воздухоподводящая
14. Подшипник
15. Подшипник
16. Подшипник

Описание работы пресса К2019

Станина

Станина пресса рис. 10 чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке, крепится на двух стойках 8 и 10 посредством четырех пальцев.

В верхней части станины 2 в стаканах 11 и 12 расположены подшипники качения 13, служащие опорой для эксцентрикового вала.

Сверху, на скосе станины 2, имеется платик для подмоторной плиты, на которой устанавливается электродвигатель.

Спереди, на специально обработанных местах станины, крепятся призматические регулируемые направляющие 17 для ползуна.

Регулировка направляющих осуществляется винтами с помощью резьбового соединения 14, 15 и 16.

Передняя часть станины закрыта дверкой 3.

На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 6.

Для работы на провал на столе и плите предусмотрены отверстия.

В нижней части станины крепится наклонный склиз 7 для удаления штампованных деталей или отходов.

Привод

Привод (см. кинематическую схему на рис. 9).

Регулировка величины хода ползуна осуществляется вращением эксцентриковой втулки 2, которая соединена с валом 1 через зубчатое зацепление и выводится из зацепления вращением гайки 3.

После установки необходимой величины хода ползуна эксцентриковая втулка вводится в зацепление с эксцентриковым валом вращением гайки 3, которая стопорится винтом 6.

Необходимая величина хода ползуна устанавливается по шкале 4 с помощью указателя 5.

Установка муфты-тормоза (рис. 12)

Установка муфты-тормоза состоит из маховика 1-3 и муфты-тормоза 5-14, закрепленных на эксцентриковом валу 4 пресса, воздухоподводящей головки 15-18, закрепленной на муфте-тормозе и кронштейна 21, соединенного пальцами 20 с муфтой-тормозом и закрепленного на станине пресса.

Опорами маховика 1 являются радиальные шарикоподшипники 2, посаженные на втулку 3, установленную в свою очередь на эксцентриковый вал 4.

Муфта-тормоз жестко сблокированная многодисковая фрикционная с пневматическим включением состоит из следующих частей:

• ведущей - ведущих дисков 5 муфты с фрикционными накладками;
• ведомой - ступицы 6 с неподвижно присоединенным поршнем 7, цилиндра 8, перемещающегося вдоль оси, промежуточных дисков 9, опорных гаек 10, установленных по резьбе ступицы 6 и поршня 7, нажимного диска 11, установленного жестко на цилиндре 8;
• тормозной - тормозного диска 12 с фрикционными накладками.

По мере износа фрикционных накладок 5 и 12 увеличивается зазор «а», что вызывает повышенный стук при включении муфты и увеличивается расход воздуха. Для регулировки этого зазора служит разрезные гайки 10, которые фиксируются от отвинчивания гайками 13.

Унифицированная воздухоподводящая головка состоит из корпуса 15, штуцера 16, расположенных между ними резиновых уплотнений 17 и радиальных шарикоподшипников 18.

Работа муфты-тормоза происходит следующим образом:

Сжатый воздух через воздухоподводящую головку 15-18, поршень 7, ступицу 6 поступает в пневмокамеру «Б» и перемещает цилиндр 8 вдоль оси вала эксцентрикового в сторону муфты, который зажимает ведущие диски 5 муфты, связанные постоянно с маховиком через пальцы 19, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу б на вал эксцентриковый 4.

В момент торможения вала эксцентрикового 4 сжатый воздух из пневмокамеры выпускается в атмосферу через воздухоподводящую головку 15-18, при этом цилиндр 8 под воздействием пружин 14 возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 18, сидящий на пальцах 20, закрепленных в кронштейне 21, который жестко связан со станиной.

Ползун (рис. 13)

Ползун является рабочим органом пресса, к которому крепится верхняя часть штампа.

Ползун 13 пресса имеет коробчатую форму с призматическими двусторонними направляющими. Ползун крепится к валу эксцентриковому посредством винта регулировочного 5 и разъемного шатуна 4 в корпусе и крышке которого расположены бронзовые вкладыши 2 и 3 подшипника скольжения, охватывающие эксцентриковую втулку.

Суммарный зазор между направляющими ползуна и станины должен быть в пределах 0,04-0,08 мм. Зазор в шаровом соединении должен быть не более 0,015 мм. Зазор между бронзовыми втулками шатуна и эксцентриковой втулкой не более 0,1 мм.

Шаровая головка винта регулировочного 5, нижняя опора 10 и плавающий вкладыш 8 помещены в ползуне 12. После регулировки зазора в шаровом соединении гайка 8, ввернутая в ползун 12, стопорится винтом 17.

Опорой шарового соединения является срезная предохранительная шайба 13, рассчитанная на разрушение при перегрузке пресса. При срезании предохранительной шайбы необходимо винтом 17 расстопорить гайку 18, вывернуты ее на 1,5-2 оборота приподнять шатун с регулировочным винтом, вращая за маховик пресса в режиме «Ручной проворот», заменить предохранительную шайбу 13, сняв крышку на окне в передней части ползуна, затянуть гайку 18 и застопорить ее винтом 17.

Регулировка величины штампового пространства производится вращением регулировочного винта за его шестигранник, установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 20, которые стягиваются винтом с контргайкой 19.

Нижний предел регулировки штампового пространства ограничивается фиксатором 23.

Величина регулировки определяется по линейке 6.

В нижней части ползуна расположено отверстие под хвостовик верхней плиты штампа.

Крепление хвостовика осуществляется прижимом 17 посредством двух шпилек с гайками. Стопорный винт 15 служит для дополнительной фиксации хвостовика штампа, а также для отталкивании прижима при снятии штампа.

В пазу ползуна расположено коромысло выталкивателя, подпружиненное двумя прижимами.

Командоаппарат. (рис. 14)

Командоаппарат предназначен для коммутации тока в электрических цепях управления прессом и управления работой пневмосдувателя.

Командоаппарат устанавливается на левый конец вала эксцентрикового. На втулке 4 закреплены алюминевые диски 1, 2, 3. Бесконтактные выключатели 8, 9 и 10 типа БВК 201-24 установлены на кронштейне 7, закрепленном на станине.

• БВК (SQ1), переключаемый диском 2, управляет электромагнитным вентилем пневмораспределителя У7122А;
• БВК (SQ2), переключаемый диском 1, управляет другим электромагнитным вентилем пневмораспределителя сдвоенного трехлинейного (остановка ползуна ВМТ);
• БВK (SQ3) осуществляет блокировку хода ползуна вниз при двуручном включении (при недоходе ползуна до НМТ, отпускание кнопок двуручного включения вызывает останов ползуна).

Электрооборудование. Общие сведения

Электрическая схема однокривошипного пресса К2019

Электрическая схема однокривошипного пресса К2019. Смотреть в увеличенном масштабе

Применяемое на прессе электрооборудование имеет следующий состав и характеристики:

• электродвигатель главного привода — асинхронный трехфазный переменного тока напряжением питания 380 В;
• электропневматические клапаны УV1, УV2 в пневмораспределителе У7122А на 24 В постоянного тока;
• шкаф управления.

Описание действия электрооборудования указано в паспорте на шкаф управления.

Блокировки

Электросхемами пресса и шкафа управления предусмотрены следующие блокировки:

• Нулевая блокировка;
• блокировка пневматических клапанов;
• блокировка дверок станины;
• блокировка окна ограждения маховика;
• реле давления воздуха;
• двуручного управления;
• угла торможения;
• клапанов управления.

Подача напряжения в схему пресса не вызывает самопроизвольного включения электроаппаратов. Достигается это путем заведения замыкающего контакта магнитного пускателя КМ в цепь собственной катушки.

Блокировка пневматических клапанов

При залегании одного из пневматических клапанов пневмораспределителя У7122А срабатывает микропереключатель SQ11 или SQ12 и отключает электродвигатель и муфту пресса.

Блокировка защитного экрана

При работе педалью включение муфты пресса возможно только при закрытом экране (нажат конечный выключатель в режиме «Одиночный ход»).

При работе кнопками SB3 и SB4 в режиме «Непрерывные ходы» включение муфты возможно только при закрытом экране (нажат конечный выключатель в режиме «Непрерывные ходы»).

Блокировка дверки станины

При открывании дверки станины освобождается конечный выключатель SQ15 и замыкающим контактом отключается электродвигатель и муфта пресса.

Блокировка окна ограждения маховика

При открывании окна ограждения маховика освобождается конечный выключатель и замыкающим контактом отключает электродвигатель и муфту пресса.

Блокировка реле давления воздуха

При падении давления воздуха в системе, реле SP срабатывает и своим замыкающим контактом отключает электродвигатель привода и муфту пресса, при этом загорается сигнальная лампа красного цвета на шкафу управления

Блокировка каналов управления и отказа командоаппарата

Управление каждым клапаном сдвоенного пневмораспределителя осуществляется от самостоятельного управляющего элемента командоаппарата по независимой цепи. При отказе одного из каналов управления или командоаппарата не происходи срабатывание одного из пневматических клапанов пневмораспределителя У7122А. срабатывает микропереключатель SQ11 или SQ12 и отключает электродвигатель и муфту пресса.

Схема пневматическая однокривошипного пресса К2019

Пневматическая схема однокривошипного пресса К2019

Пневматическая схема однокривошипного пресса К2019. Смотреть в увеличенном масштабе

К2019 Пресс кривошипный простого действия открытый. Видеоролик.

Технические характеристики пресса К2019

Технические характеристики однокривошипного пресса К2019

Технические характеристики однокривошипного пресса К2019. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические характеристики однокривошипного пресса К2019

Технические характеристики однокривошипного пресса К2019. Смотреть в увеличенном масштабе

Связанные ссылки. Дополнительная информация