Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Прессы механические > кд2122

КД2120, КД2122, КД2124, КД2126, КД2128 Электрооборудование пресса
Электросхема пресса

Фото пресса однокривошипного простого действия открытого ненаклоняемого КД2122







Сведения о производителе однокривошипного пресса КД2122

Разработчик однокривошипного пресса КД2122 — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий, СКБ Ко.

Пресс КД2122 производился с 1984 года на заводах:

В настоящее время пресс КД2122 производят:





КД2122 Пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый КД2122 усилием 16 тонн предназначен для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Пресс КД2122 применяется на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находит широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Принцип работы и особенности конструкции пресса

Пресс КД2122 имеет возможность функционировать в двух режимах:

  1. Режим Одиночный ход - тормозная муфта обеспечивает остановку ползуна в верхней мертвой точке (ВМТ) после каждого рабочего хода;
  2. Режим Непрерывные ходы - тормозная муфта включается и ползун совершает ходы непрерывно. Отключение муфты-тормоза кнопкой "Стоп непрерывных ходов".

Режим «Одиночный ход» используется при штамповке отдельных заготовок с ручной загрузкой-выгрузкой. При штамповке полосы или деталей из листа применяют педальное управление, но загрузка-выгрузка остается ручной.

В непрерывном режиме пресс работает с макимальной для него производительностью. В этом случае применяется автоматизация загрузки-выгрузки деталей с помощью револьверных, валиковых, ролико-клиновых, клещевых и других видов подач.

Расчет усилий, необходимых для выполнения холодноштамповочных операций, рекомендуется производить, руководствуясь приведенной в паспорте пресса номограммой "усилие - ход" и справочниками по холодной листовой штамповке.

Величину допускаемых усилий на ползуне, в зависимости от угла поворота кривошипа, следует выбирать из графика допускаемых усилий на ползуне, помещенного в паспорте пресса.

Размеры штампуемого изделия на прессе определяются размерами штампового пространства, величиной хода ползуна и допускаемыми усилиями на ползуне.

Прессы, оборудованные автоматическими подачами могут использоваться в автоматических и поточных линиях.

Пресс КД2122 состоит из следующих основных узлов:

  • Станина
  • Привод
  • Муфта-тормоз
  • Вал эксцентриковый
  • Ползун
  • Уравновешиватель ползуна
  • Воздухораспределитель

Станина прессов литая чугунная коробчатой формы, подвергнута старению для снятия внутренних напряжений, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая; в механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку.

Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал.

Пневматические уравновешиватели ползуна установлены на пресс для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных случаях (обрыв винта шатуна или шпилек).

Пресс оборудован центральной системой смазки основных пар трения.

Межштамповое пространство регулируется величиной хода ползуна.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением обеспечивает надежную остановку ползуна в ВМТ; вмонтирована в маховик. Удобная регулировка оптимальных зазоров между рабочими дисками по мере их износа.

Электросхема блока управления выполнена бесконтактной и сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути и управление системой смазки.

Электроблокировка и ограждения обеспечивают надежную работу и безопасное обслуживание прессов.

Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов.

Дополнительное оборудование к прессу, предлагаемое производителем:

  • Валковая подача
  • Клещевая подача
  • Правильное устройство
  • Разматывающее и наматывающее устройство
  • Ножницы для резки отходов
  • Электрический шкаф, оснащенный системой автоматического управления

Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 10-63 тс выполнены по следующим ГОСТам

  • ГОСТ 7600-66 на "Общие технические условия"
  • ГОСТ 94-08-60 - на основные параметры и размеры
  • ГОСТ 9226-69 - на места крепления штампов
  • ГОСТ 154-74-70 - на нормы точности

Для привода рабочих органов пресса используется:

  • очищенный сжатый воздух давлением не менее 0,5 МПа
  • переменный трехфазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц (по согласованию с заказчиком напряжение и частота тока могут быть изменены)




Габаритные размеры рабочего пространства пресса КД2122

КД2122 Габаритные размеры рабочего пространства однокривошипного пресса КД2122 открытого ненаклоняемого

Габаритные размеры рабочего пространства пресса КД2122


Эскизы крепления инструмента пресса КД2122

КД2122 Эскизы крепления инструмента на однокривошипном прессе КД2122 открытого ненаклоняемого

Эскизы крепления инструмента на однокривошипном прессе КД2122


Общий вид однокривошипного пресса КД2122

КД2122 Общий вид кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото однокривошипного пресса КД2122


Общий вид однокривошипного пресса КД2122

КД2122 Общий вид кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото однокривошипного пресса КД2122


Расположение органов управления однокривошипным ненаклоняемым прессом КД2122

КД2122 Органы управления однокривошипным прессом

Расположение органов управления прессом КД2122


Перечень органов управления однокривошипным ненаклоняемым прессом КД2122

  1. педаль
  2. вводный выключатель
  3. переключатель режимов работы
  4. замок цепи управления
  5. световая сигнализация
  6. выключатель местного освещения
  7. кнопка "Пуск электродвигателя
  8. кнопка "Общий стоп"
  9. кнопка "Стоп автоработы"
  10. кнопка "Ход ползуна" (двурукое включение)




Кинематическая схема ненаклоняемого пресса КД2122

КД2122 Кинематическая схема однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Кинематическая схема однокривошипного пресса КД2122

  1. планка выталкивателя;
  2. ползун;
  3. регулировочный винт;
  4. шатун;
  5. вал эксцентриковый;
  6. втулка эксцентриковая;
  7. гайка;
  8. уравновешиватель;
  9. электродвигатель;
  10. шкив;
  11. маховик;
  12. муфта-тормоз;

* У прессов 100..250 Н (10..25 тс) отсутствуют червячные пары 13, 14, 15, 16, 17.






Электрооборудование пресса однокривошипного простого действия КД2120, КД2122, КД2124, КД2126, КД2128. 1976 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
  • Цепь местного освещения ~ 24 В.
  • Цепь сигнализации ~ 5,5 В.
  • Цепь управления постоянного тока = 24 В.

На станке установлены электродвигатели:

  • Д - КД2120 10 тс - электродвигатель привода - АОС2-31-6: 2,0 кВт, 900 об/мин
  • Д - КД2122 16 тс - электродвигатель привода - АОС2-31-6: 2,0 кВт, 900 об/мин
  • Д - КД2124 25 тс - электродвигатель привода - АОС2-32-6: 2,7 кВт, 900 об/мин
  • Д - КД2126 40 тс - электродвигатель привода - АОС2-42-6: 4,7 кВт, 910 об/мин
  • Д - КД2128 63 тс - электродвигатель привода - АОС2-52-6: 6,3 кВт, 890 об/мин

Описание электросхемы пресса

Применяемое на прессах электрооборудование имеет следующий состав и характеристики

  • а) электродвигатель Д главного привода с повышенным скольжением (см. паспорт на электрооборудование);
  • б) электропневматические вентили 1Э, 2Э (воздухораспределитель - типа ВВ-32 на 24 В постоянного тока);
  • в) бесконтактные конечные выключатели 1БВК, 2БВК типа БВК-201-24 на 24 В постоянного тока.

Для управления прессами применяется бесконтактный блок управления БУБ-1 (электрошкаф).

Применение бесконтактной схемы управления муфтой в сочетании с дублированием таких элементов, как электропневматические вентили и бесконтактные конечные выключатели, обеспечивает высокую надежность в работе и безопасность обслуживания.


Описание действия электросхемы

Электросхема предусматривает работу прессов в режимах: "Толчок", "Одиночный ход", "Непрерывный ход " и "Ручной проворот".

Требуемый режим работы пресса в соответствии с выбранным органом управления (кнопками или педалью) устанавливают переключателями ПР и ПУ и контролируют по светящимся сигнальным лампам:

  • 4ЛС - "Одиночный ход” (зеленый цвет);
  • 5ЛС - "Непрерывные хода" (желтый цвет);
  • 3ЛС - "Толчок" (зеленый цвет);
  • 6ЛС - "Ручной проворот” (зеленый цвет);
  • 7ЛС - "Кнопки" (зеленый цвет);
  • 8ЛС - "Педаль" (зеленый цвет).

Перед началом работы, включением вводного автоматического выключателя А (на блоке БУБ-1), электрооборудование пресса подключается к цеховой сети 380 В переменного тока. При этом загорается белая сигнальная лампа "Сеть" (ЛС).

При осмотре или ремонте электроаппаратуры вводный выключатель должен быть обязательно отключен

Описание режимов работа прессов приведено ниже.


Режим "Одиночный ход"

Переключатель ПР устанавливается в положение "Одиночный ход". В режиме "Одиночный ход" возможно как кнопочное двурукое управление (кнопки 3КУ, 4КУ), так и управление педалью (педаль ПЭ).

Кнопочное управление

Переключатель ПУ устанавливается в положение "Кнопки". Нажатием кнопок 3КУ и 4КУ производится включение муфты (1Э и 2Э).

В конце хода ползуна шунт выходит из щели бесконтактных выключателей 1БВК и 2БВК. Муфта отключается.

Для осуществления последующего хода ползуну необходимо отпустить и повторно нажать обе кнопки 3КУ и 4КУ.

Управление педалью

Переключатель ПУ устанавливается в положение "Педаль". При управлении педалью необходимо закрыть защитную решетку. При этом нажимается конечный выключатель 4ВК.

Нажатием педали ПЭ производится включение муфты - работа схемы происходит как и при управлении кнопками.


Режим "Непрерывные хода"

Данный режим предусматривает только кнопочное управление. Пресс включается кнопками и длительно работает. Отключение производится нажатием кнопки 5КУ "Стоп" непрерывных ходов.

Ползун останавливается в верхнем положении.

При этом режиме переключатель ПР ставится в положение "Непрерывные хода". Данный режим предусматривает только кнопочное управление. Переключатель ПУ устанавливается в положение "Кнопки". Нажатием кнопки 2КУ производится пуск электродвигателя. Кнопками 3КУ и 4КУ включается муфта. Ползун пресса автоматически совершает хода. Срабатывание бесконтактных конечных включается 1БВK и 2БВК в конце каждого хода ползуна не будет оказывать влияния на работу схемы.

Отключение муфты производится нажатием кнопки 5КУ и происходит в момент срабатывания бесконтактных конечных выключателей 1БBK и 2БВК (в конце хода ползуна).

Нажимать кнопку 5КУ необходимо до тех пор, пока бесконтактные конечные выключатели 1БВК и 2БВК сработают и ползун остановится.


Режим "Толчок"

В этом режиме пресс включается кнопками. Время работы пресса определяется временем нажатия кнопок 4КУ и 5КУ.

Переключатель ПР устанавливается в положение "Толчок", а ПУ - в положение "Кнопки”.

Нажатием кнопки 2КУ включается двигатель. Кнопками 3КУ и 4КУ производится включение и отключение муфты (1Э, 2Э).

Продолжительность включенного состояния муфты соответствует времени нажатия кнопок, благодаря чему можно остановить ползун в нужном положении.


Режим "Ручной проворот"

При переходе на данный режим необходимо убедиться в полной остановке маховика.

Переключатель ПУ устанавливается в положение "Ручной проворот". Происходит включение муфты, при отключенном электродвигателе привода. Отключение муфты осуществляется поворотом переключателя ПУ в любое другое положение.


Защита

1. Защита электрооборудования от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем А и предохранителями 1П..5П.

2. Защита электродвигателя Д от перегрузки осуществляется тепловым реле РТ.

3. Нулевая защита электросхемы осуществляется блокировкой магнитного пускателя К.


Электросхемой пресса предусмотрены следующие блокировки:

1. Нулевая блокировка. Подача напряжения в схему пресса не вызывает самопроизвольного включение электроаппаратов. Достигается это путем ввода н.о. контактов пускателя К в цепь питания катушки пускателя.

2. Блокировка пневматических клапанов. При залегании одного из пневматических клапанов срабатывает микропереключатель 1BK или 2ВК и отключает электродвигатель и муфту пресса.

3. Блокировка муфты пресса с защитной розеткой рабочей зоны. При работе педалью включение муфты пресса возможно только при закрытой защитной решетке (нажат конечный выключатель 4ВК).

4. Блокировка муфты пресса с дверкой станины. При открывании дверки станины освобождается конечный выключатель 5ВК и н.о. контактом отключает электродвигатель и муфту пресса.

5. Блокировка реле давления РД со схемой управления. При падении давления воздуха в системе, реле РД срабатывает и своим н.о. контактом отключает электродвигатель привода и муфту пресса, при этом загорается сигнальная лампа красного цвета (2ЛС) "Нет воздуха".

Подробное описание действия бесконтактной схемы приводится в "Техническом описании и инструкции по эксплуатации блока БУБ-1".


Схема электрическая однокривошипного пресса КД2120, КД2122, КД2124, КД2126, КД2128

КД2122 Схема электрическая  однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Схема электрическая однокривошипного пресса КД2122

Схема электрическая однокривошипного пресса КД2122. Смотреть в увеличенном масштабе



КД2122 Схема электрическая  однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Схема электрическая однокривошипного пресса КД2122

Схема электрическая однокривошипного пресса КД2122. Смотреть в увеличенном масштабе



  • I - сеть;
  • II - нет воздуха;
  • III - толчок;
  • IV - одиночный ход;
  • V - непрерывные хода;
  • VI - ручной проворот;
  • VII - кнопки;
  • VIII - педаль

Назначение конечных выключателей:

  • 1BK, 2ВК - отключает пресс при залегании одного из пневмоклапанов;
  • 4ВК - включается в нижнем положении защитной решетки;
  • 5ВК - отключает пресс при открытой дверке станины;
  • 1БBK, 2БВК - отключает муфту пресса в верхнем положении ползуна в режиме одиночных ходов и при нажатии на кнопку 5КУ в режиме непрерывных ходов;
  • 3БВК - служит для блокировки двурукого включения муфты в режиме одиночных ходов (сопровождение хода ползуна в Н.М.Т).

Схема расположения электрооборудования однокривошипного пресса КД2122

Схема расположения электрооборудования однокривошипного пресса КД2122

Схема расположения электрооборудования однокривошипного пресса КД2122. Смотреть в увеличенном масштабе



  • 1 - выключатель конечный 5ВК (ВЛК-2Л2);
  • 2 - выключатель конечный бесконтактный 1БВК, 2БВК (БBK-201-24);
  • 3 - микропереключатель 1ВК, 2ВК (МП-2102);
  • 4 - кронштейн местного освещения ЛО (СГС-1-28);
  • 5 - пульт управления;
  • 6 - педаль электрическая ПЭ (ПЭ-1);
  • 7 - электродвигатель Д (AOC2);
  • 8 - вентили электропневматические 1Э, 2Э (ВВ-32П);
  • 9 - реле давления РД;
  • 10 - коробка разветвительная;
  • 11 - блок управления (БУБ-1).

Перечень элементов электрооборудования однокривошипного пресса КД2122

Перечень элементов электрооборудования однокривошипного пресса КД2122

Перечень элементов электрооборудования однокривошипного пресса КД2122. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов электрооборудования однокривошипного пресса КД2122

Перечень элементов электрооборудования однокривошипного пресса КД2122

Перечень элементов электрооборудования однокривошипного пресса КД2122. Смотреть в увеличенном масштабе



Схема соединений электрооборудования однокривошипного пресса КД2122

Схема соединений электрооборудования однокривошипного пресса КД2122

Схема соединений электрооборудования однокривошипного пресса КД2122. Смотреть в увеличенном масштабе








КД2122 Пресс кривошипный простого действия открытый ненаклоняемый. Видеоролик.





Технические характеристики пресса КД2122 и КД2124

Наименование параметра КД2122 КД2124
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т) 160 250
Наибольший ход ползуна (штока), мм 5..55 5..65
Размеры стола, мм 280 х 420 340 х 500
Размеры отверстия в столе, мм 140 х 210 17 х 250
Диаметр отверстия в столе, мм 180 210
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 220 250
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 160 190
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 120 120
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 55 50
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 45 55
Расстояние между стойками станины в свету, мм 200 240
Толщина подштамповой плиты, мм 40 50
Размеры нижней поверхности ползуна, мм 190 х 220 225 х 280
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 40 30
Высота стола над уровнем пола, мм 760 820
Тип муфты тормоза УА3135 УА3138
Электрооборудование
Количество электродвигателей 1 1
Электродвигатель главного привода, кВт 2,0 2,7
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 990 х 1085 х 1875 1170 х 1191 х 2110
Масса пресса, кг 1325 2100

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975




Связанные ссылки. Дополнительная информация