Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Прессы механические > кд2126е

КД2126Е Пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый
схемы, описание, характеристики

КД2126Е пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый







Сведения о производителе однокривошипного пресса КД2126Е

Разработчик однокривошипного пресса КД2126Е — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий, СКБ Ко.

Пресс КД2126Е производился на предприятии: Сальский завод кузнечно-прессового оборудования, г Сальск





КД2126Е Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126Е предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Механические прессы КД2126Е применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2126Е

Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Межштамповое пространство регулируется.

Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов.

Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик.

Электросхема блока управления выполнена бесконтактной и сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути и управление системой смазки.

Электроблокировка и ограждения обеспечивают надежную работу и безопасное обслуживание прессов.

Смазка централизованная импульсная.

Управление кнопочное:

  • двурукое синхронное с блокировкой рук
  • без блокировки рук
  • с помощью педали

Режимы работы: одиночный, автоматический, наладочные ходы.

Прессы рассчитаны на работу в следующих режимах:

  • Одиночный ход - двурукое синхронное управление кнопками или от педали
  • Авторабота - двурукое синхронное управление кнопками
  • Наладка - двурукое синхронное управление кнопками
  • Ручной проворот - при отключенном электродвигателе главного привода и остановке маховика

Примечание. По требованию заказчика возможна установка режима АВТОРАБОТА с управлением от педали.

Прессы оснащены:

  • ломким предохранителем в ползуне;
  • расклинивающим устройством;
  • выталкивателем в ползуне;
  • централизованной системой смазки.

При согласовании с заказчиком на прессе может быть установлен защитный экран с электропневматическим управлением.

Особенности конструкции пресса:

  • Станина литая, чугунная, коробчатой формы, подвергнута старению для снятия внутренних напряжений, высокая жесткость, сохранение точностных параметров при длительном сроке эксплуатации
  • Жестко сблокированная муфта-тормоз обеспечивает надежную остановку ползуна в ВМТ
  • Удобная регулировка оптимальных зазоров между рабочими дисками по мере их износа
  • Уравновешиватели ползуна, предназначены для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных случаях (обрыв винта шатуна или шпилек)
  • Предохранитель от перегрузки
  • Расклинивающее устройство для вывода пресса из распора
  • Центральная система смазки основных пар трения
  • Электроблокировки для безопасного обслуживания
  • Бесконтактный ящик управления
  • Механизированная регулировка закрытой высоты

Для привода рабочих органов пресса используется:

  • очищенный сжатый воздух давлением не менее 0,5 МПа
  • переменный трехфазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц (по согласованию с заказчиком напряжение и частота тока могут быть изменены)

Модификации пресса КД2126 однокривошипного простого действия духстоечного открытого ненаклоняемого

Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:

  • К14хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, одностоечный, с подвижным столом
  • К21хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом
  • К23хх - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом, наклоняемый

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса: например 26 = 400 кН, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


  • КД2126 Г - проектная орг.: - СКБ КО г.Азов; производитель: Завод КПО г.Сальск; Опытный образец: 1979 год
  • КД2126 Е - опытный образец: 1983 год
  • КД2126 Д - тихоходный, находит большое применение для формовочных операций, опытный образец: 1984 год
  • КД2126 К - опытный образец: 1985 год





Габаритные размеры рабочего пространства однокривошипного пресса КД2126Е

КД2126Е Габаритные размеры рабочего пространства однокривошипного пресса КД2126Е открытого ненаклоняемого

Габаритные размеры рабочего пространства однокривошипного пресса КД2126Е


Посадочные и присоединительные базы однокривошипного пресса КД2126Е

Размеры стола пресса КД2126Е однокривошипного открытого ненаклоняемого

Размеры стола пресса КД2126Е однокривошипного открытого ненаклоняемого

Размеры стола пресса КД2126Е однокривошипного открытого ненаклоняемого. Смотреть в увеличенном масштабе



Эскизы крепления инструмента пресса КД2126Е

Эскизы крепления инструмента пресса КД2126Е

Эскизы крепления инструмента пресса КД2126Е. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид однокривошипного пресса КД2126Е

КД2126Е Общий вид кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Общий вид кривошипного пресса КД2126Е

Общий вид кривошипного пресса КД2126Е открытого ненаклоняемого. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е


Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е


Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е


Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е


Фото однокривошипного пресса КД2126Е

Фото однокривошипного пресса КД2126Е





Расположение составных частей однокривошипного пресса КД2126Е

КД2126Е Расположение составных частей однокривошипного ненаклоняемого пресса КД2126Е

Расположение составных частей пресса КД2126Е


Перечень составных частей однокривошипного пресса КД2126Е

  1. Установка муфты-тормоза и маховика
  2. Привод
  3. Механизм наклона
  4. Станина
  5. Электрооборудование
  6. Ползун
  7. Командоаппарат
  8. Эксцентриковый вал
  9. Уравновешиватель
  10. Воздухопровод
  11. Ограждение привода
  12. Ограждение рабочей зоны
  13. Маслопровод

Расположение органов управления однокривошипным прессом КД2126Е

КД2126Е Расположение органов управления однокривошипным прессом

Расположение органов управления прессом КД2126Е

Перечень органов управленияоднокривошипным прессом КД2126Е:

  • А - ящик управления;
  • В - пост управления;
  • С - педаль
  • 1 - ручка вводного выключателя;
  • 2 - панель сигнализации;
  • 3 - табличка с символом;
  • 4 - счетчик ходов;
  • 5 - штепсельный разъем соединения педали;
  • SA1 - переключатель режима работы;
  • А2 - переключатель способа управления;
  • SA3 - переключатель режима работы защитного экрана;
  • SB1 - кнопка ОБЩИЙ СТОП (красная);
  • SB2 - кнопка включения главного привода (зеленая);
  • SB3, SB4 - кнопка двурукого управления (черная);
  • SB5 - кнопка СТОП АВТОРАБОТА (красная);
  • SB6 - кнопка управления педалью (черная).




Кинематическая схема однокривошипного пресса КД2126Е

КД2126Е Кинематическая схема однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Кинематическая схема однокривошипного пресса КД2126Е

  1. Электродвигатель 4АС
  2. Шкив привода
  3. Маховик привода
  4. Муфта-тормоз
  5. Винт механизма наклона
  6. Планка выталкивателя
  7. Ползун
  8. Винт регулировочный
  9. Вал эксцентриковый
  10. Втулка эксцентриковая
  11. Гайка

Муфта-тормоз однокривошипного пресса КД2126Е

Муфта тормоз однокривошипного ненаклоняемого пресса КД2126Е

Муфта тормоз однокривошипного пресса КД2126Е

Муфта тормоз однокривошипного ненаклоняемого пресса КД2126Е. Смотреть в увеличенном масштабе



Муфта-тормоз состоит из нормализованной сборочной единицы "Муфта-тормоз" (модели УВ3132, УВ3135, УВ3138, УВ3141, УВ3144 для прессов усилием соответственно 100, 160, 250, 400, 630 кН), воздухоподводящей головки 19 (рис.5) и маховика 12, опорами которого являются радиальные шарикоподшипники 17, насаженные на втулку 18. Втулка устанавливается на эксцентриковый вал 22.

Муфта-тормоз жестко сблокированная, многодисковая, фрикционная с пневматическим включением состоит из ведущей, ведомой и тормозной частей. В ведущую часть входят ведущие диски 14 с фрикционными накладками, в ведомую - ступица 21 с неподвижно присоединенным поршнем 2, цилиндр 3, перемещающийся вдоль оси, опорные диски 7 муфты и тормоза, установленные на резьбе ступицы 21 и поршня 2, нажимной диск 8 тормоза, жестко установленный на цилиндре, и промежуточный диск 16. Тормозная часть состоит из тормозного диска 10 с фрикционными накладками.

Работа муфты-тормоза происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 19 и эксцентриковый вал 22 поступает в пневмокамеру I, перемещая цилиндр 3 вдоль оси эксцентрикового вала в сторону муфты и зажимая ведущие диски 14. Диски муфты связаны с постоянно вращающимся маховиком 12 через пальцы 13. Происходит передача крутящего момента через ступицу 21 на эксцентриковый вал 22. В момент торможения вала сжатый воздух выпускается из пневмокамеры в атмосферу через воздухоподводящую головку, соединительный рукав и трехходовой клапан. При этом цилиндр 3 под воздействием пружин 20 возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 10, сидящий на пальцах 11, связанных со станиной 9. Происходит торможение подвижных частей пресса.


Эксцентриковый вал

Вал состоит из собственно вала I (рис. 6) и эксцентриковой втулки 2.

Регулировка величины хода ползуна осуществляется вращением эксцентриковой втулки, которая входит в зацепление с валом через зубчатое эвольвентное зацепление и выводится из зацепления вращением гайки 3.

После установки необходимой величины хода ползуна втулка вводится в зацепление с эксцентриковым валом и стопорится болтом 4.

На левый конец вала устанавливается командоаппарат КД2324-48-001. Привод автоматических подач осуществляется через его втулку.

Для исключения явления "схватываемости" эксцентрикового вала с эксцентриковой втулкой (холодная сварка) периодически, не реже одного раза в месяц, следует изменять положение эксцентриситета в прессах усилием 250 кН.




Ползун однокривошипного пресса КД2126Е

Ползун однокривошипного пресса КД2126Е

Ползун однокривошипного пресса КД2126Е

Ползун однокривошипного пресса КД2126Е. Смотреть в увеличенном масштабе



Ползун 12 (рис.7) является рабочим органом пресса, к которому крепится верхняя часть штампа. Ползун имеет коробчатую форму с призматическими двухсторонними направляющими и крепится к эксцентриковому валу посредством регулировочного винта 5 и разъемного шатуна 4. В корпусе и крышке шатуна установлены бронзовые вкладыши подшипника скольжения, охватывающие эксцентриковую втулку. Шаровая головка регулировочного винта 5 размещена в корпусе ползуна между опорой 10 и верхним плавающим вкладыше:.: 9. Опора устанавливается на срезную предохранительную шайбу II, рассчитанную на разрушение при перегрузке пресса. Плавающий вкладыш устанавливается между шаровой головкой регулировочного винта и гайкой 7. Гайка вворачивается в корпус ползуна и с помощью регулировочных прокладок 8 обеспечивает регулировку зазора в шаровом соединении; гайка стопорится винтом 15.

В случае срезания предохранительной шайбы опустите ползун на подставку и снимите давление в пневмосистеме. Отвернув винты 16, удалите предохранительную шайбу вместе с крышкой и шпилькой. Отверните гайку 7 на один оборот, с помощью рычага поднимите опору 10 вверх, установите новую предохранительную шайбу со шпилькой и крышкой и заверните винты 16. Регулирование зазора в шаровом соединении производите согласно п. 2.4.4.

Величина штампового пространства регулируется вращением за шестигранник регулировочного винта с помощью гаечного ключа (прессы усилием 100, 160, 250 и 400 кН) и вращением с помощью трещетки (пресс усилием 630 кН). Установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 19 и 20, которые стягиваются винтом 21 и удерживаются от проворачивания винтами 22. Нижний предел регулирования ограничивается фиксатором 14, а величина регулирования определяется по линейке I.

В нижней части ползуна имеются отверстия для крепления верхней плиты штампа и отверстие под ее хвостовик. Крепление штампа на ползуне пресса усилием 630 кН осуществляется с помощью пазов. Хвостовик крепится прижимом 17 посредством двух шпилек с гайками.

Стопорный винт 18 служит для отталкивания прижима при снятии штампа. В пазу ползуна расположено коромысло 13 выталкивателя. Регулируемые по высоте упоры 3 для коромысла закреплены на станине.

В прессах усилием 250, 400, 630 кН на ползуне закреплены кронштейны 6, к которым крепятся тяги уравновешивателей ползуна.


Командоаппарат

Командоаппарат однокривошипного пресса КД2126Е

Командоаппарат однокривошипного пресса КД2126Е

Регулируемый командоаппарат (система путевых бесконтактных выключателей, рис.10) предназначен для коммутации тока в электрических цепях управления однокривошипных открытых прессов простого действия усилием 250-630 кН. Он устанавливается на левый конец эксцентрикового вала.

Через втулку 1 осуществляется привод автоматических подач. Алюминиевые диски 4 и 6 управляют электромагнитными вентилями трехходового, сдвоенного, сблокированного клапана. Диск 5 предназначен для сопровождения хода ползуна вниз при двуруком управлении (при отпускании кнопок двурукого управления ползун останавливается), для управления счетчиком числа ходов и блоком управления жидкой импульсной смазкой.

Диск 3 управляет схемой контроля тормозного пути; диск 2 служит для управления средствами механизации.

При изменении величины хода ползуна на командоаппарате необходимо повернуть кронштейн бесконтактного конечного выключателя (БВК) на угол, соответствующий углу перемещения эксцентриковой втулки.

Возможна модификация командоаппарата с жестко закрепленным кронштейном с БВК. В этом случае при изменении хода ползуна необходимо провернуть блок с Дисками, предварительно отпустив стяжные болты. При настройке смещение дисков не допускается.





Пневматическая схема однокривошипного пресса КД2126Е

Пневматическая схема однокривошипного пресса КД2126Е

Пневматическая схема однокривошипного пресса КД2126Е

Пневматическая схема однокривошипного пресса КД2126Е. Смотреть в увеличенном масштабе



Трехходовой клапан, сдвоенный, сблокированный

Сдвоенные трехлинейные пневмораспределители с электрическим управлением предназначены для управления пневмоприводами муфт и тормозов кузнечно-прессовых машин.


Электрооборудование однокривошипного пресса КД2126Е

Электрооборудование однокривошипного пресса КД2126Е. Общие сведения

На арегате КД2126Е применяется следующее электрооборудование:

  • электродвигатель главного привода с повышенные скольжением типа 4АС (или АОС2);
  • электропневматические вентили Уv1, Уv2 (воздухораспределитель на 24 В постоянного тока);
  • командоаппарат с бесконтактными конечными выключателями SQl, SQ2, SQ3, SQ4, SQ5 типа БВК 201-24 на 24 В постоянного тока

Бесконтактный конечный выключатель SQ5 может быть использован для управления средствами околопрессовой механизации. К выходу БВК подключается нагрузка с сопротивлением не менее 220 Ом. Расцветка выводов БВК: "+•" красного цвета, "-" - белого или желтого, "Н" - синего или зеленого. Нагрузка подсоединяется между выводами "-" и "Н".

Для управления прессом применяется бесконтактный блок управления БУБ-1А. Система смазки управляется блоком БУС-3, встроенным в БУБ-1А.






КД2126Е Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый. Видеоролик.




Технические характеристики пресса КД2126Е

Наименование параметра КИ2126 КД2326д КД2128е КД2328к
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 400 400 400
Угол наклона станины, град нет нет нет нет
Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..90 10..100 10..80 10..90
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 160 71 140 160
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 56 40 50 56
Размеры стола в плане слева-направо, спереди-назад, мм 630 х 460 710 х 580 600 х 400 600 х 400
Расстояние от оси штока (ползуна) до станины (вылет), мм 250 315 220 220
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 340 280 300
Расстояние между стойками станины в свету, мм 280 280 280 280
Толщина подштамповой плиты, мм 80 80 80 80
Размеры нижней поверхности ползуна в плане слева-направо, спереди-назад, мм 400 х 285 400 х 285 350 х 285 400 х 285
Размеры отверстия в столе в плане, мм 200 х 300
Диаметр отверстия в столе, мм Ø 250
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 65
Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм 50Н9 50Н9 50Н8
Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм 70 75 70
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 35 35 35 35
Высота стола над уровнем пола, мм 835
Тип муфты тормоза УА3141
Технологическая работа, при непрерывных ходах, Дж 400 800
Технологическая работа, при одиночных ходах, Дж 800 1600
Давление воздуха в заводской сети, МПа, не менее 0,8 0,8 0,8
Давление воздуха в сети пресса, МПа, не менее 0,35 0,5 0,35
Электрооборудование
Количество электродвигателей
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 6,3 5,6 5,5 4,5 (960)
Ящик управления Я9101
Габариты и масса пресса
Габариты пресса слева-направо, спереди-назад, мм 1400 х 1500 х 2700 1300 х 1600 х 3000 1305 х 1330 х 2600 1330 х 1380 х 2680
Масса пресса, кг 3450 4300 3170 3360

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975




Связанные ссылки. Дополнительная информация