Кедр-2 Пилорама ленточная
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе ленточной пилорамы Кедр-2

Производителем ленточнопильного станка Кедр-2 является компания Кедр ООО г. Новосибирск.

Кедр-2 Пилорама ленточная с электроприводом. Назначение, область применения

Пилорама ленточная портального типа Кедр-2 предназначена для распиловки бревен любых пород древесины на брус, брусок, шпалу, обрезные и необрезные доски, шпон, рейки и т.п. Ленточная пилорама Кедр-2 распускает бревна в диаметре до 1100 мм, выпиливает шпон толщиной 1 мм.

Распиловка производится в горизонтальной плоскости путем перемещения пильного механизма по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна.

Подъем / опускание пильного механизма на ленточнопильном станке Кедр-2 производится элетромеханически, что не только уменьшает возникающую в данном узле вибрацию, но также повышает точность, время пиления, увеличивает срок эксплуатации ленточных пил.

Распиловка на ленточной пилораме Кедр-2 имеет множество преимуществ, особенно, когда речь идет об уменьшении количества отходов и качестве пиломатериалов. Среди отличительных особенностей и преимуществ нашего оборудования хочется отметить следующее:

• Максимальный диаметр распускаемого бревна - 1100 мм (позволяет рапиливать бревна большого диаметра или 2 - 3 тонкомера одновременно;
• Малая толщина пропила - 1,9 мм и, как следствие, минимальное количество отходов. Средний выход пиломатериала достигает порядка 87 % (по необрезной доске);
• Быстрая и точная (до 0,5 мм) установка размера изделия - беспереналадочный режим работы без предварительной сортировки сырья позволяет раскраивать бревна на брус, брусок, доску любой толщины, в том числе обрезную, шпон, рейку.
• Качественный и точный распил любых пород древесины, в том числе твердых. Выпускаемый на ленточных пилорамах "Кедр" пиломатериал соответсвует европейским стандартам качества: равномерная толщина (разнотолщинность не превышает 1 мм на 6,5 м), правильное сечение, чистая поверхность, при дальнейшей обработке с которой снимается минимальное количество стружки;
• Низкое электропотребление (до 7,5 кВт), что особенно важно для предприятий, расположенных в отдаленных районах с ограниченной подачей электроэнергии;
• Мобильность. Ленточные пилорамы "Кедр" не требуют специального фундамента, могут быть установлены в течение - 1,5..2 часов практически на любой площадке, легко транспортируются в кузове ГАЗели;
• Электромеханический подъем / опускание пильного механизма - что существенно убыстряет процесс пиления, в том числе выставление размера изделия;
• Широкий спектр используемых полотен. На пилорамах Кедр-2 могут быть установлены ленточные пилы различной ширины (32..40 мм);
• Гарантированная устойчивая работа в двух-трех сменном режиме, даже при отрицательных температурах;
• Быстрая окупаемость. При средней производительности 10 м? пиломатериала за 8 часов (смену) окупаемость ленточной пилорамы "Кедр-2" составляет порядка 2-х месяцев (как рассчитать производительность ленточной пилорамы "Кедр" исходя из конкретных условий;
• Простота в обслуживании, высокая надежность;
• Идеальное соотношение качества, надежности и приемлемой цены.

Технические данные пилорам позволяют производить радиальную и тангенциальную распиловку бревна, а также распиловку в развал или с брусовкой. Распиловка производится в горизонтальной плоскости перемещением ленточной пилы по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна.

• Механизм подъема бревна
• Базирующие и подвижные успокоители
• Направляющие рельсового пути

Станок позволяет производить индивидуальный раскрой бревна и его частей в соответствии с зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья большее качество выпускаемых пиломатериалов.

Принцип работы и особенности конструкции станка Кедр-2

Ленточная пилорама Кедр-2 представляет из себя раму, которая перемещается на роликах по рельсовому пути. Перемещение рамы осуществляется оператором вручную.

Рама

Рама представляет из себя прочную сварную конструкцию из профильных труб установленную на ролики. На раме смонтирован пильный механизм.

Рельсовый путь

Рельсовый путь является основанием станка и состоит из трёх секций (по заявке заказчика рельсовый путь может поставляться с большим количеством секций). Рельсовые секции это швеллеры, сваренные между собой и установленные на регулируемые по высоте рельсовые опоры. Для уменьшения шума при работе пилорамы на швеллеры наваривается калиброванная проволока.

При установке пилорамы на новом месте рельсовый путь выравнивается по горизонтали. Точность (разнотолщинность) выпиленных изделий во многом зависит от точности установки рельсовых путей.

Между рельсами установлены опоры под бревно, на которых с помощью упоров и зажимов его закрепляют.

Пильный механизм

Пильный механизм состоит из двух шкивов, на которые натянута ленточная пила, приводного электродвигателя и двигателя подачи с редуктором.

Пильный механизм смонтирован на траверсе (пильной каретке). Траверса подвешена на роликовых цепх к раме и перемещается вверх-вниз от отдельного электродвигателя подачи с редуктором обеспечивая настройку на требуемый размер распиливаемого материала. Величина перемещения определяет толщину отпиливаемой от бревна доски.

На траверсе установлены приводной и натяжной шкивы, между ними смонтирован механизм натяжения ленточной пилы. Приводной шкив соединен с электродвигателем клиноременной передачей. На траверсе установлены, также, подвижные и базирующие поддерживающие ролики, защитные кожуха шкивов и ленточной пилы.

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью динамометрического ключа.

Усилие натяжение ленточной пилы при подготовке ее к работе должно соответствовать усилию, рекомендованному поставщиком пил.

Работа на станке Кедр-2

Работа на станке предусматривает поэтапное выполнение следующих процедур:

• установить бревно на опоры рельсового пути, закрепить с помощью упоров и зажимов;
• выставить нужную толщину доски по линейке;
• открыть кран подачи смазывающей жидкости;
• включить двигатель привода ленточной пилы;
• произвести распиловку бревна, перемещая пильный аппарат по рельсовому пути;
• поднять траверсу и вернуть пильный агрегат в исходное положение.

После окончания работы, станок необходимо отвести в исходное положение, закрыть кран подачи смазывающей жидкости, ослабить натяжение ленточной пилы, произвести уборку станка.

Комплект поставки ленточной пилорамы Кедр-2

• механизма подъема;
• трехсекционные направляющие рельсового пути;
• рама пильного агрегата;
• траверсы;
• электродвигатель
• успокоитель базирующий;
• успокоитель подвижный.

Кедр-2 Общий вид пилорамы ленточной

Фото пилорамы ленточной Кедр-2

Фото пилорамы ленточной Кедр-2

Фото пилорамы ленточной Кедр-2

Фото пилорамы ленточной Кедр-2

Пульт управления ленточной пилорамой Кедр-2

Пульт управления пилорамы ленточной Кедр-2. Смотреть в увеличенном масштабе

Механизм подъема/опускания пильной каретки

Механизм подъема/опускания пильной каретки. Смотреть в увеличенном масштабе

Инструкция по эксплуатации ленточных пил

Ленточная пила сделана из высокоуглеродистой стали, что обеспечивает максимальную стабильность пильной ленты при пилении.

Чтобы добиться максимальной отдачи от станка бревнопильного ленточного Кедр-2 необходимо соблюдать следующие условия:

• необходимо выставить полотно пильной ленты на шкивах: расстояние от впадины зуба до кромки шкива;
• правильно выставить направляющие ролики по горизонтали и вертикали;
• при заточке пильной ленты форма зуба должна повторяться в точности;
• разводка зубьев пильной ленты должна отвечать выполняемой работе, например: при пилении бревна диаметром 20 см по сравнению с бревном диаметром 80 см объем опилок, которые надо удалить из пропила приблизительно в 3,5 раза больше.

В процессе пиления пилы разогреваются и, как следствие этого, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера, вследствие чего в них возникают избыточные напряжения. Помимо этого в пиле остается «память» от формы двух шкивов, поэтому пилить надо на минимально возможном натяжении пильной ленты (150 кГ/см для ленты шириной 50 мм и 150 кГс/см для ленты шириной 35 мм).

Внимание! В процессе работы, особенно в первые 10-15 минут ленточная пила нагревается и ее длина увеличивается. Необходимо подтянуть пилу.

Для снятия вибрации ленточной пилы в процессе пиления служат поддерживающие ролики.

СНИМАЙТЕ натяжении пилы, как только прекратили пилить.

Как понять правильно ли разведена Ваша пила?

Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она распиливает, находится смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха.

Внешним проявлением того, что ваша пила разведена правильно, является то, что выбрасывается из пропила 80-85% опилок.

В случае, когда Вы развели пилу слишком сильно, остается много воздуха и недостаточное удаление количества опилок.

В случае не до разводки пилы на поверхности доски остаются плотно прессованные горячие опилки.

Пила, которая разведена слишком сильно, будет пилить рывками, разведенная недостаточно будет пилить волнами.

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

Точить пилу с минимальным съемом металла (т.е. зачистить заусенцы) и затем разводить.

При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия», т.е. пилу отжимает. Вызвано это слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.

При входе в бревно пила делает скачок вверх и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен. Следует уменьшить угол заточки зуба и увеличить развод. Пила «ныряет» вниз и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод.

На доске остается слишком много опилок, и они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.

Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.

Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для работы, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, после того как оно затупилось.

Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.

На полотно пилы «накатываются» опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.

Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.

После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.

Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто и аккуратно заправляется.

В среднем, в процессе работы на пилораме используются 4-5 пилы, которые меняются через каждые 1,5..2 часа в зависимости от породы древесины и степени изношенности полотна.

Для пилорам, установленных в отдаленных районах или работающих в двух-трех сменном режима рекомендуется приобретать большее количество ленточных пил.

Читайте также: Производители деревообрабатывающих станков и оборудования

Кедр-2 пилорама ленточная. Видеоролик

Технические характеристики пилорамы ленточной Кедр-2

Наименование параметра	Кедр-2	Кедр-2М	Кедр-3	Кедр-4
Основные параметры
Диаметр распиливаемого бревна, мм	1100	730	1100	1100
Длина распиливаемого бревна, м	0,5..7,65	0,5..6,5	0,5..7,65	0,5..7,65
Толщина доски на выходе, мм	1..270	1..270	1..270	1..270
Толщина последней доски на выходе, мм	15	15	15	15
Диаметр пильных шкивов, мм	510	510	510	510
Длина рельсового пути, мм	7650 (2550 х 3)	7650 (2550 х 3)
Скорость пильной ленты (скорость резания), м/с	30	30	30	30
Привод подъема/ опускания пильного блока	электр.	электр.	электр.	ручн.
Привод перемещения пильной каретки	ручн.	ручн.	ручн.	ручн.
Ширина пильной ленты, мм	32..40	32..40	32..40	32..40
Толщина пильной ленты, мм	0,9..1,1	0,9..1,1	0,9..1,1	0,9..1,1
Шаг зубъев, мм	22	22	22	22
Длина пильной ленты, мм	4026	3630	4026	4026
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	2	2	2	-
Электродвигатель пилы - номинальная мощность, кВт (л.с.)	11	11	7,5	(13)
Электродвигатель подъёма-опускания, кВт	0,55	0,55
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	7650 х 1800 х 1600	7650 х 1800 х 1400	7650 х 1800 х 1600	7650 х 1800 х 1600
Масса станка, кг	350	600	320	310

Связанные ссылки. Дополнительная информация