КС-02 станок координатно-сверлильный
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе координатно-сверлильного станка КС-02
Производитель координатно-сверлильного станка КС-02 Каунасский станкостроительный завод им. Дзержинского, Koordinate г. Каунас Литва.
Станки, выпускаемые Каунасским станкостроительным заводом им. Дзержинского
- 2А430 - станок координатно-расточной 280 х 560
- 4К722АФ1 - станок электроэрозионный копировально-прошивочный
- 2421 - станок координатно-расточной 250 х 450
- 2431 - станок координатно-расточной 320 х 560
- 2431СФ10 - станок координатно-расточной особо точный с УЦИ 320 х 560
- КС-02 - станок координатно-сверлильный 250 х 600
КС-02 (02С-15) Координатно-сверлильный станок. Назначение и область применения
Станок координатно-сверлильный КС-02 производился начиная с 1962 года. В настоящее время снят с производства.
Координатно-сверлильный станок КС-02 предназначен для сверления отверстий в деталях малых и средних размеров без предварительной разметки.
Станок КС-02 позволяет также производить чистовое фрезерование плоскостей.
Принцип работы и особенности конструкции станка КС-02
Координатно-сверлильный станок КС-02 осуществляет два механических движения:
- Вращение шпинделя с одной из четырех скоростей: 445, 620, 875, 1220 об/мин
- Вертикальная механическая подача шпинделя со скоростью 0,05 мм/об
Шпиндель и механизм подач получают движение от электродвигателя 1,0 кВт 1410 об/мин через 4-х ступенчатый шкив Ø 172; 157; 140; 120 мм.
Движение подачи
Движение подачи осуществляется по следующей цепи:
От шестерни z=50, обкатывающейся по неподвижной шестерне z=90, движение передается на блок шестерен z=89 и z=90, дальше на блок шестерен z=35 и z=45 и на шестерню z=70, сидящую на одном валу с червяком к=1 М=1,25.
С червяка, с помощью червяячной шестерни z=64, сидящей на валу подач и шестерней z=20 движение передается на зубчатую рейку пиноли
КС-02 Посадочные и присоединительные базы координатно-сверлильного станка
Посадочные и присоединительные базы сверлильного станка КС-02
КС-02 Общий вид координатно-сверлильного станка
Фото координатно-сверлильного станка КС-02
Фото координатно-сверлильного станка КС-02
Фото координатно-сверлильного станка КС-02
Фото координатно-сверлильного станка КС-02
КС-02 Расположение органов управления координатно-сверлильным станком
Расположение органов управления координатно-сверлильным станком КС-02
Спецификация органов управления координатно-сверлильного станка КС-02
- Рукоятка включения механической подачи шпинделя
- Рукоятка ручной подачи шпинделя
- Кнопка включения и выключения механической подачи
- Рукоятка поперечного перемещения стола
- Рукоятка продольного перемещения стола
- Рукоятка зажима пиноли
- Рукоятка натяжения приводного ремня
- Рукоятка зажима шпиндельной головки
- Кнопка магнитного пускателя
- Пакетный выключатель
- Выключатель освещения
- Рукоятка натяжения пружины пиноли
КС-02 Кинематическая схема координатно-сверлильного станка
Кинематическая схема координатно-сверлильного станка КС-02
Кинематическая схема координатно-сверлильного станка КС-02. Смотреть в увеличенном масштабе
КС-02 Схема расположения подшипников координатно-сверлильного станка
Схема расположения подшипников координатно-сверлильного станка КС-02
Механика координатно-сверлильного станка КС-02
Механика координатно-сверлильного станка КС-02
Краткое описание узлов координатно-сверлильного станка КС-02
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
Технические характеристики координатно-сверлильного станка КС-02
| Наименование параметра | КС-02 | |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Класс точности по ГОСТ 8-82Е | Н | |
| Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм | 12 | |
| Наибольший диаметр растачивания, мм | 70 | |
| Наибольший диаметр фрезы при фрезеровании, мм | ||
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 280 | |
| Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм | 215 | |
| Стол | ||
| Рабочая поверхность стола, мм | 250 х 600 | |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 200 | |
| Наибольшее поперечное перемещение стола, мм | 150 | |
| Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | ||
| Шпиндель | ||
| Наибольшее вертикальное (ход) перемещение гильзы шпинделя ручное, мм | 100 | |
| Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное), мм | 200 | |
| Количество скоростей шпинделя | 4 | |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 445, 620, 875, 1220 | |
| Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (количество ступеней) | 0,05 (1) | |
| Внутренний конус шпинделя | Морзе 2 | |
| Привод | ||
| Количество электродвигателей на станке | 1 | |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 1,0 (1410) | |
| Габарит станка | ||
| Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм | 720 х 850 х 1690 | |
| Масса станка, кг | 382 |
- Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
- Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
- Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
- Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
- Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
