НГ5223 Пресс-ножницы комбинированные
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе пресс-ножниц НГ5223

Изготовителем и разработчиком пресс-ножниц НГ5223 является Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина», основанный в 1941 году.

Более ранними аналогами пресс-ножниц были ножницы НВ5221, НВ5222, НБ5224.

НГ5223 Пресс-ножницы комбинированные. Назначение и область применения

Пресс-ножницы комбинированные НГ5223 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Пресс-ножницы НГ5223 могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом - исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Ножницы модели НГ5223, оснащенные специальными приспособлениями и инструментом, могут использоваться для гибочных и вырубных операций, прорезки и вытяжки жалюзи и для шаговой пробивки отверстий. Со специальными ножами листовой секции пресс-ножницы могут быть использованы для рубки полосы стали без «саблевидных» деформаций.

Станина сварная.

Ползун сортолистовой секции, связанный через шатун с эксцентриковым валом, совершает качательное движение, благодаря чему осуществляется работа реза. На нем крепятся подвижные ножи-плиты, нож гильотины и нож зарубки.

Ползун дыропробивной секции совершает возвратно-поступательное перемещение при пробивке отверстий.

Привод ножниц от электродвигателя через ременную передачу на маховик. Далее движение передается через двухступенчатую зубчатую передачу эксцентриковому валу.

Муфта с поворотной шпонкой, тормоз ленточный.

Для предотвращения сдвига разрезаемого материала ножницы имеют прижимы, для реза мерных заготовок — упоры.

Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.

Управление кнопочное и педальное.

НГ5223 Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц

Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц нг5223

НГ5223 Виды операций комбинированных пресс-ножниц

Пресс-ножницы НГ5223 комбинированные с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и в любой ремонтной мастерской.

1. Секция резки сортового проката - отрезка уголка, круга, швеллера, двутавра, шахтного профиля. Отрезка проката без разметки до 1000 мм по упору
2. Секция резки полосы, листа - отрезка полосы осуществляется под различными углами
3. Секция пробивки отверстий - пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы в листовом и фасонном прокате
4. Секция вырубки пазов - пробивка открытых пазов треугольной и прямоугольной формы

Для облегчения перемещения сортового и фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного модели МРПЗ.

Конструкция пресс-ножниц и множество вариантов дополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обработки проката различного профиля и разных параметров.

Для облегчения перемещения полосового, сортового и фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного модели МРП.

НГ5223 Общий вид комбинированных пресс-ножниц

Фото комбинированных пресс-ножниц нг5223

НГ5223 Составные части комбинированных пресс-ножниц

Расположение составных частей пресс-ножниц нг5223

НГ5223 Спецификация составных частей и органов управления комбинированными пресс-ножницами

1. Общий СТОП
2. Пресс дыропробивной - НГ5223-3-001
3. Управление дыропробивным прессом
4. Стол дыропробивного пресса - НГ5223-69-001
5. Ползун сортолистовой секции - НВ5222Б-31-001-А
6. Лампа сигнальная
7. Вводный выключатель
8. Электрооборудование - НГ5223-91Д-001
9. Кнопка пуска электродвигателя
10. Переключатель подачи напряжения сортолистовой секции и дыропробивного пресса
11. Стол секции резки сортового проката - НГ5223-68-001
12. Прижим - НВ5222-45А-001
13. Педаль включения сортолистовой секции
14. Винт фиксации упора сортолистовой секции
15. Приспособление для отрезки швеллера и двутавра
16. Инструмент реза швеллера 5П, 6.5П, 8П
17. Инструмент реза швеллера 10П-18аП
18. Инструмент реза специального уголка
19. Вал коленчатый
20. Ограждение - НВ5222-71Л-001
21. Упор для отрезки мерных заготовок
22. Приспособление для пробивки отверстий с определенным шагом
23. Приспособление для пробивки пазов прямоугольной формы

• Станина - НГ5223-11-001
• Привод - НВ5222Б-21-001
• Вал коленчатый - НВ5222Б-23-001
• Управление сортолистовой секцией - НВ5222-41-001
• Управление дыропробивным прессом - НВ5222Б-42-001
• Механизм центрирования - НВ5221Б-47-001
• Прижим сортолистовой секции - НВ5222-51-001
• Приспособление для пробивки пазов прямоугольной формы - НР5222-53А-001
• Инструмент реза уголка, круга - НВ5222Б-61-001
• Инструмент листовой и зарубочный - НВ5222-62А-001
• Смазка - НВ5222-81А-001

НГ5223 Кинематическая схема комбинированных пресс-ножниц

Кинематическая схема пресс-ножниц нг5223

Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя 3 (рис. 4) через клиноременную передачу, маховик 2 и одноступенчатую зубчатую 'передачу 1,4 к эксцентриковому валу 6. Зубчатая передача 1, 4 прямозубая, цилиндрическая. Движение на ползун 10 сортовой секции передается через шатун 5, на ползун пресса для пробивки отверстий 8 — через балансир 7 и западающий камень.

Включение и выключение. Исполнительные механизмы включаются и выключаются через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны — с электромагнитами 9.

Вал-шестерня 1 (Z1 = 14) имеет ширину обода 85 мм, изготовлена из стали 40Х ГОСТ 4543—71 (твердость НВ 240... 260), колесо 4 (z2 = 126) — ширина обода 80 мм, изготовлено из стали 35Л (ГОСТ 977—88).

Конструкция основных узлов пресс-ножниц нг5223

Станина

Станина (рис. 5) состоит из двух листов — переднего 3 толщиной 50 мм и заднего 7 толщиной 25 мм, сваренных между собой с использованием проставок и ребер. В станине выполнены расточки для установки в них оси 2 качания балансира, оси 13 ползуна сортовой секции, бронзовой втулки 12 под вал-шестерню. Кроме того, в стенках станины выполнены окна 5, в которые заводят и крепят при помощи упоров 4, 6 неподвижные инструментальные плиты. Регулировка зазора между ними осуществляется с помощью вкладышей 11, 10, в которые входит прокладка 9.

Винтами в специальном гнезде крепится нож 8 для отрезки полосы. Со стороны зева на станину приварена планка 1, на которой укрепляется ползун пресса для пробивки отверстий.

Ползун сортовой секции

Ползун 1 (рис. 6) сортовой секции установлен на оси 11 качания, закрепленной втулкой 9 в расточке станин (ось эксцентрична, что позволяет совмещать окна ползуна и станины). Ползун перемещается в текстолитовых направляющих, с помощью которых регулируют зазор между подвижными и неподвижными ножами. Ползун связан с эксцентриковым валом через западающий шатун 2, производящий включение и отключение секции и подпятник 6. Для возвращения ползуна в верхнюю мертвую точку служат пружина 5 и тяга 4, для остановки ползуна в верхнем положении — винт 10. Движение балансиру дыропробивной секции передают две щетки 3. Зарубочный рычаг 8 установлен на оси и соединен с ползуном через тягу 7.

Для уменьшения трения между эксцентриковым валом и вкладышем 14 установлены бронзовые вкладыши 12, 13.

Ползун пресса для пробивки отверстий

Ползун 3 (рис. 7) пресса имеет прямоугольную форму и совершает возвратно-поступательное движение. Для получения нормального зазора между направляющими и ползуном используются чугунная планка и прокладки. В нижней части ползуна закреплен пуансон 4 в столе пресса — матрица. Камень 2, связанный через ось с электромагнитом, притягивается к балансиру 5. Балансир давит на камень и приводит в движение ползун.

Осуществляется операция пробивки. Возврат ползуна в исходное положение осуществляется балансиром через кулак 6 и пружину возврата 1. Механизм центрирования позволяет опускать ползун с пуансоном на намеченное место пробивки отверстия. Управляют механизмом включения ползуна педалью.

Инструмент реза уголка, круга, квадрата

Инструмент состоит из подвижной плиты 5 (рис. 8), неподвижной плиты 4. подвижной и неподвижной ножей — плит 8 и 7 для реза круга в квадрата. На подвижной плите установлен упор качественного реза 6, который настраивается с помощью овальных пазов так, чтобы заготовка плотно прилегала к горизонтальной полке упора. Подвижная плита оснащена вставными ножами 9 и 10, неподвижная — ножами — 1, 2, 3 для реза уголка. Плиту 5 и нож-плиту 8 устанавливают в гнездо ползуна сортовой секции, плиту 4 и нож-плиту 7 — в гнездо станины с креплением Г-образными упорами.

Инструмент листовой и зарубочный

Инструмент состоит из гильотинных ножей 1 (рис. 9) для реза полосового проката, прямоугольного ножа 2 и трех неподвижных ножей 3 для прямоугольной зарубки.

Инструмент реза швеллера и двутавра

Инструмент состоит из подвижной (рис. 10) и неподвижной (рис. 11) плит 4, оснащенных ножами, которые меняют в зависимости от номера швеллера и двутавра. Неподвижная плита оснащена ножами 1, 2, 3, 5, подвижная - тремя ножами 1 ...3.

Прижим полосовой секции

Прижим полосовой секции (рис. 12) прижимает полосу при отрезке для предохранения рук рабочего от ударов отдачи. Прижим представляет собой кронштейн 6, прикрепленный болтами к станине ножниц. В расточке кронштейна помещена ось 8, на которой смонтированы рычаг 7 и кулак 1. В расточке ползуна укреплена ось 3, на которой посажена тяга 4. Пружина 5 предварительно поджата гайками 2. На толщину разрезаемого проката кулак 1 устанавливается поворотом от руки и стопорится фиксатором 9.

При ходе ползуна вниз ось 3 и тяга 4 сжимают пружину 5. Пружина давит на рычаг 7 и проворачивает его вместе с кулаком 1 до касания кулака с отрезаемым прокатом. При отрезке кулак заклинивается, зажимая тем самым прокат. После отрезки кулак возвращается в исходное положение.

Прижим сортовой секции

Прижим сортовой секции (рис. 13) предназначен для предохранения рук рабочего от ударов отдачи. Он состоит из прижима 1, работающего аналогично прижиму полосовой секции, но в отличие от него кулак осуществляет прижим проката через рычаг 2 и упор 3. Положение упора 3 регулируется в пазу рычага 2 стопорным винтом. Упор 4 служит нижней опорой проката в зависимости от угла реза проката (уголка). Упор 4 передвигается по штанге 5 и фиксируется стопорным устройством 6, при этом риска на нижней части упора должна совпадать с соответствующей риской на штанге 5.

В отверстия упора 7 подается круглый, шестигранный и квадратный прокат. Для беспрепятственной подачи проката в среднее отверстие штанга 5 поворачивается в верхнее положение и фиксируется винтом 8 на оси.

При замене ножевых плит для отрезки швеллера и двутавра взамен упоров 3 и 4 поставить приспособление для отрезки швеллера и двутавра (НВ5222Б-52-001).

Для пробивки отверстий на дыропробивном прессе без разметки центров отверстий предусмотрен стол 8 (см. рис. 3) дыропробивного пресса, имеющий передвижные упоры. Передвижные упоры устанавливаются на плите стола по двум или трем граням наружного контура детали и закрепляются сухарями. Производится пробивка отверстия.

Стол 34

Стол 34 для резки полосы позволяет производить резку полосы под углом.

Величина угла устанавливается с помощью передвижного упора.

Вал коленчатый (рис. 14).

Вал коленчатый 3 устанавливается в бронзовых втулках, расположенных: втулка 6 непосредственно в станине, втулка 4 в буксе 2. Вращательный момент на вал передается от зубчатого колеса 1.

На валу установлен кулачок 5, включающий и отключающий сортовую секцию.

Рольганг (рис. 15).

Рольганг предназначен для подачи сортового, полосового и фасонного проката в рабочую зону. Применение рольганга позволило увеличить длину заготовки при резке до 3000 мм.

Сборочная единица состоит из основания 1, державки 2, ролика 3. На рольганге установлен упор 4 для реза мерных заготовок.

Электрооборудование пресс-ножниц нг5223

Электрическая схема пресс-ножниц нг5223

Электрическая схема комбинированных пресс-ножниц НГ 5223. Смотреть в увеличенном масштабе

Электросхема (рис. 16) комбинированных пресс-ножниц предназначена для управления двумя секциями в следующих режимах:

1. Одиночные ходы (управление от педали)
2. Наладочный режим (ручной проворот).

Режимы работы устанавливаются переключателем SA1, расположенным на дверце электрошкафа. В электрошкафе (рис. 17) находится вся пускорегулирующая и защитная аппаратура, а также трансформатор TV1 для питания цепей управления (ОСМ 0,25 380/5-22-110/24). Вводной автоматический выключатель QF1 (см. рис. 16) расположен в электрошкафу на левом борту и заперт в положении ОТКЛЮЧЕНО переключателем SA6. Электродвигатель главного привода M1, светильники местного освещения рабочих зон и конечные выключатели расположены на пресс-ножницах. Схема расположения электрооборудования показана на рис. 18.

В электросхеме машины (см. рис. 16) предусмотрены следующие виды защиты:

1. силовая цепь от токов короткого замыкания защищена вводным автоматическим выключателем QF1. После автоматичеекого отключения выключателем QF1 перед его включением выявите и устраните причины короткого замыкания;
2. электродвигатель главного привода от перегрузки защищен тепловым реле КК1;
3. электромагниты УА1, УА2 и трансформатор TV1 защищены от токов короткого замыкания со стороны питающей сети предохранителями FV1, FU4;
4. цепи управления, сигнализации и освещения защищены от токов короткого замыкания предохранителями FU5, FU6, FU7;
5. нулевая защита, предотвращающая произвольный запуск электродвигателя при появлении напряжения после его исчезновения, осуществляется магнитным пускателем КМ1, включенным по схеме с самопитанием.

Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

Ножи для пресс ножниц изготавливаются по ГОСТ 25454-82 Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

Нож-плита неподвижная для нг5223

Нож-плита неподвижная для нг5223. Смотреть в увеличенном масштабе

Нож-плита неподвижная для нг5223

Нож-плита неподвижная для нг5223. Смотреть в увеличенном масштабе

• Ножи не должны иметь трещин, заусенцев, раковин, острых углов и кромок (кроме режущих);
• Поверхности, образующие режущую кромку не должны иметь задиров, прижогов;
• Режущая кромка не должна быть затуплена, выкрошена, не должна иметь забоин;
• Ножи должны изготавливаться из стали марок:
• Х12Ф1, ХБФ по ГОСТ 5990-73 для холодной резки стали
• Р6М5 по ГОСТ 19256-73, 4Х5В2ФС по ГОСТ 5990-73 для горячей резки стали
• Твердость ножей должна быть HRC = 50...56
• Допускается по согласованию с потребителем изготовлять ножи из других марок стали, не снижающих качества ножей
• Параметры шероховатости Ra поверхностей ножей не должны превышать следующих значений:
  • Поверхности, образующие режущую кромку (передняя, задняя) и опорные поверхности - 1,25 мкм
  • Поверхности крепления и фасок - 20 мкм
  • Остальные поверхности - 10 мкм

Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России

НГ5222 пресс-ножницы комбинированные. Видеоролик.

Технические характеристики комбинированных пресс-ножниц НГ5223

Наименование параметра	НГ5222	НГ5223	НГ5224
Основные параметры пресс-ножниц
Наибольшие размеры обрабатываемой полосы (толщина х ширина), мм	16 х 150	18 х 190	28 х 200
Наибольшие размеры обрабатываемого круга (диаметр), мм	45	50	67
Наибольшие размеры уголка под 90°, мм	125 х 125 х 12	125 х 125 х 14	160 х 160 х 20
Наибольшие размеры уголка под 45°, мм	90 х 90 х 9	100 х 100 х 10	125 х 125 х 14
Наибольшие размеры швеллера, номер профиля	5..18У	5..18аУ	5..30У
Наибольшие размеры двутавра, номер профиля	10..18	10..18	10..30
Наибольший диаметр пробиваемого отверстия, мм	30 х 16	32 х 16	40 х 25
Наибольшие размеры пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм	70 х 65 х 10	80 х 65 х 10	100 х 85 х 16
Число ходов ножа в минуту не более	18	17	14
Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм	70..1000	70..1000	130..1000
Номинальное усилие реза, кН	560	630	1250
Электродвигатель, кВт	5,5	5,5	11
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длина х ширина х высота), мм	1900 х 1660 х 1950	1800 х 1700 х 1865	2735 х 1760 х 2445
Масса пресс-ножниц, кг	1940	2210	7050

Связанные ссылки. Дополнительная информация