НСР-12М станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе настольно-сверлильного станка НСР-12М

Изготовитель настольно-сверлильного станка НСР-12М - Кировоградский ремонтный завод (п/о УкрСельхозТехника), г. Кировоград (сегодня г. Кропивницкий) ул. Дзержинского, 24

Изначально город был назван Елисаветградом по имени крепости, которая была заложена в 1754 году. Крепость была названа в честь святой Елисаветы. В 1784 году крепость упразднена.

Прежние названия города:

до 7 августа 1924 года — Елисаветград (от названия крепости Св. Елисаветы);

7 августа 1924 года — 27 декабря 1934 года — Зиновьевск (в честь советского политического деятеля Г. Е. Зиновьева).

27 декабря 1934 года — 10 января 1939 года — Кирово (в честь советского политического деятеля С. М. Кирова).

10 января 1939 года при образовании Кировоградской области название города изменили на Кировоград. Это было сделано для различия с уже существовавшей Кировской областью, и для того, чтобы не путать город с Кировом — бывшей Вяткой, и Кировом — городом Калужской области.

При этом, поскольку Г. Зиновьев был объявлен врагом народа, далее в советских источниках название «Зиновьевск» не упоминалось. В них писали, что город назывался Елисаветградом до 1934 года.

14 июля 2016 года Верховная Рада Украины 230 голосами проголосовала за переименование Кировограда в Кропивницкий - в честь актёра и драматурга Марка Кропивницкого.

НСР-12М станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный настольный станок НСР-12М предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Сверлильный станок НСР-12М позволяет выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание
• нарезание резьб

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка НСР-12М

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка НСР-12М

Расположение органов управления сверлильным станком НСР-12М

Расположение органов управления сверлильным станком НСР-12М (Рис. 4)

Расположение органов управления сверлильным станком НСР-12М. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация органов управления станка НСР-12М

• 1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
• 2. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
• 3. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонке
• 4. Выключатель, электродвигатель
• 5. Механизм автоматического реверса электродвигателя
• 6. Шпиндельная бабка
• 7. Кронштейн
• 9. Колонна и плита
• 10. Упоры
• 11. Шпиндель

Кинематическая схема сверлильного станка НСР-12М

Кинематическая схема сверлильного станка НСР-12М. Рис. 3)

Кинематическая схема сверлильного станка НСР-12М. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников сверлильного станка НСР-12М. Рис. 9)

Схема расположения подшипников сверлильного станка НСР-12М. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание конструкции сверлильного станка НСР-12М

Шпиндельный узел сверлильного станка НСР-12М (Рис. 5)

Шпиндельный узел сверлильного станка НСР-12М. Смотреть в увеличенном масштабе

• 1. Конус шпинделя внешний
• 2. Гайка для съема сверлильного патрона
• 3. Шарико-подшипник
• 4. Втулка (пиноль)
• 6. Вал-шестерня
• 7. Шарико-подшипник
• 7. Шарико-подшипник
• 8. Шпиндельная бабка
• 9. Втулка, передающая вращение шпинделю
• 10. Шкив



Бабка шпинделя

В бабке шпинделя смонтирован шпиндельный узел и механизм подъема. Последний предназначен для перемещение бабки шпинделя по колонке.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель. Кроме того, в корпусе бабки смонтирован механизм для реверсирования станка при нарезке резьбы.

Колонка и плита

Колонка прикреплена к плите кронштейном. В кронштейне колонка зажата двумя болтами. В случае необходимости поворота колонки вокруг своей оси, болты освобождаются, колонка совместно с бабкой поворачивается в требуемое положение, после чего болты зажимаются.

Шпиндель

Шпиндельный узел изображен на рис. 5, смонтирован в корпусе 8. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7. Вращение шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10 через шлицевое соединение.

Подача шпинделя — ручная: осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 6 и гильзы с рейкой 4.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Привод

Электродвигатель посредством подмоторной плиты прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение

Станок не укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный резьбонарезной станок модели НСР 12М чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены, то к последней.




Настройка и наладка сверлильного станка НСР-12М

1. Установка шкалы на глубину сверления

На рис. 8 изображена шкала перемещения шпинделя. При сверлении отверстий на заданную глубину можно пользоваться упором.

Поворотом штурвала 3 сверло доводится до поверхности обрабатываемого изделия и засверливается на глубину конусной заточки сверла. Винтом 5 освобождается хомутик 4 на гильзе 6 и устанавливается риска шкалы заподлицо с верхней поверхностью выступа 2 После этого хомутик закрепляется на гильзе. Нижняя гайка 1 устанавливается против цифры, соответствующей требуемой глубине сверления, и контрируется верхней гайкой.

Описание и наладка механизма автоматического электрореверса вращения шпинделя при нарезке резьб

Механизм состоит из следующих деталей (рис. 4 и 7): две пары кулачков 10 (рис. 4), установленных на ступице штурвала ручной подачи шпинделя, двух рычагов 5 (рис. 4 и 7), насаженных на ось 1 (рис. 7), и микропереключателя 4 (рис. 7). Все детали собраны на корпусе станка и со стороны установки микропереключателя закрыты щитком 6 (рис. 7).

Наладка станка для нарезки резьбы производится в следующем порядке:




а) рычаг 5 (рис. 7), действующий на микропереключатель 4 (рис. 7), провернуть рукой до нажатия на кнопку микропереключателя. При этом положении рычаг будет зафиксирован шариковым фиксатором, устроенным в рычаге, и электросхема переключена на левое вращение шпинделя. После чего включить станок и убедиться в правильности вращения шпинделя.

Если же положение рычага зафиксировано, но вращение осталось правое, тогда надо снять предохранительный щиток 6 (рис. 7) микропереключателя и убедиться нажата ли кнопка переключателя 4 (рис. 7), если пет то регулировочным винтом рычага 5 (рис. 7) дожать кнопку;




б) для удобства наладки, кулачки 10 (рис. 4) на ступице штурвала должны свободно перемещаться по ступице, для этого нужно на один - полтора оборота повернуть болты, соединяющие кулачки 10;




в) произвести установку шкалы на заданную глубину нарезки аналогично сверлению отверстий;




г) провернуть штурвал на величину длинны нарезки по шкале и установить один кулачек 10 (рис. 4) на ступице штурвала плотно к рычагу 5 (рис.4) с правой стороны, после чего болт кулачка 10 зажать. Это положение, когда метчик нарежет резьбу на заданную глубину и микропереключатель 4 (рис. 7) переключит электродвигатель на левое вращение;




д) возвратить штурвал в исходное (нулевое) положение и установить второй кулачок 10 (рис. 4) с левой стороны рычага 5 (рис. 4) в положение когда рычаг выведен из зафиксированного положения до упора в штифт.

В этом положении переключатель 4 (рис. 4) переключит электродвигатель снова на правое вращение.

Примечание.

Микропереключатель 4 (рис, 7) только реверсирует вращение двигателя, по не выключает его. После наладки станка на нарезки резьбы следует включить станок и убедиться в правильности наладки и после этого приступить к работе.

Передвижение шпиндельной бабки

В случае необходимости перемещение шпиндельной бабки (рис. 4) по колонке 9, нужно освободить рукоятку 3. При освобождении рукоятки 3 обязательно нужно одной рукой придерживать рукоятку 2 (во избежание опускания бабки вниз). Станок также может быть настроен для сверления и нарезки отверстий в длинных или крупных деталях.

ля этого нужно освободить винты 7 в кронштейне 8, повернуть бабку шпинделя 6 вместе с колонкой 9 в требуемое положение, после чего винты 7 закрепить.

Смазка сверлильного станка НСР-12М

Смазка сверлильного станка НСР-12М. Смотреть в увеличенном масштабе

Шкала сверлильного станка НСР-12М

Шкала сверлильного станка НСР-12М. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НСР-12М

Электрическая схема сверлильного станка НСР-12М

Электрическая схема сверлильного станка НСР-12М. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России

Станок сверлильный настольный НСР-12М. Видеоролик.

Технические характеристики станка

Наименование параметра	2М112	2Н112	НСР-12М
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм	12	12	12
Наибольший условный диаметр нарезания резьбы, мм			10
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола	0...400	70..420	20..420
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм	190	160	175
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм	250 х 250	250 х 250	220 х 280
Число Т-образных пазов	3	3	3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной (сверлильной) головки по колонне, мм		250	300
Ход гильзы шпинделя, мм	100	100	100
Частота вращения шпинделя, об/мин	450, 800, 1400, 2500, 4500	500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000	450, 800, 1400, 2500, 4500
Количество скоростей шпинделя	5	7	5
Конус шпинделя	Морзе В18	Морзе В18	Морзе В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	0,55	0,6 (1350)	0,6 (1410)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	795 х 370 х 950	785 х 465 х 795	720 х 410 х 700
Масса станка, кг	120	120	100

Связанные ссылки. Дополнительная информация