П6324Б Пресс гидравлический одностоечный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе пресса гидравлического одностоечного П6324Б

Производителем пресса П6324Б является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.

и Тамбовский завод технологическог оборудования.

Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».

В настоящее время однокривошипный пресс П6324Б производит ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» г. Кувандык

В настоящее время пресс П6324Б производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва

П6324Б Пресс гидравлический одностоечный. Назначение, область применения

Машина П6324Б разработана в 1981 году и серийно выпускалась с 1983 года. Разработчик ПО Гидропресс г. Оренбург.

Пресс гидравлический одностоечный без гидроподушки П6324Б предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6324Б, усилием 250кН предназначен для выполнения следующих операций:

• гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
• правка - при оснащении правильным инструментом и правильным столом;
• точная правка - при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Гидравлические прессы П6324Б могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских.

Прессы П6324Б, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом и оснасткой, а прессы ПБ6330-02 и ПБ6334-02 - механизмом точной правки.

Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка.

Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине.

Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

На прессах установлено ограждение и фотозащита.

Режимы работы:

• наладочный,
• полуавтоматический,
• автоматический.

Управление прессом осуществляется:

• от рукоятки,
• от рукоятки с кнопкой,
• от одной кнопки,
• от двух кнопок.

Смазка комбинированная.

Конструкция прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.

Разработчик — оренбургский завод гидравлических прессов «Гидропресс» (головной).

Габаритные размеры пресса П6324Б

Перечень составных частей пресса П6324Б

1. Станина, сваренная из стальных листов
2. Гидроагрегат
3. Рабочий цилиндр
4. Клапан наполнения
5. Бак наполнения
6. Ползун
7. Кронштейн с флажком для переключения конечных выключателей
8. Электрооборудование
9. Ящик управления с кнопочной панелью
10. Пульты двухкнопочного управления
11. Рукоятки рычажного управления
12. Трубопровод, соединяющий гидроагрегат с цилиндром и манометром
13. Змеевик маслоохладителя
14. Узлы фотозащиты для блокировки движения

Посадочные и присоединительные базы пресса П6324Б

Общий вид гидравлического пресса П6324Б

Расположение органов управления гидравлическим прессом П6324Б

Перечень органов управления гидравлическим прессом П6324Б

1. Вводный выключатель
2. Лампочка "Сеть включена"
3. Кнопка "Пуск двигателя"
4. Кнопка "Стоп двигателя"
5. Кнопка "Стоп автоработы"
6. Лампочка "Масло перегрето"
7. Кнопка аварийного подъема штока
8. Кнопка двурукого включения
9. Управление от рукоятки
10. Переключатель режимов работы
• центральное положение – полуавтомат
• правое положение - автомат
• левое положение - ручной режим
11. Переключатель режимов управления
• центральное положение - двурукое управление
• правое положение - управление правой рукой
• левое положение - управление левой рукой
12. Ручки регулировки хода ползуна
13. Манометр давления в поршневой полости цилиндра
14. Регулятор усилия (давления) цилиндра
15. Манометр шестеренного насоса
16. Реле времени
17. Манометрический термометр для контроля температуры масла в емкости станины
18. Кнопка "Общий стоп"

Система управления гидравлическим прессом П6324Б

Устройство механизма управления гидравлическим прессом П6324Б

На ползуне пресса закреплен кронштейн с флажком а- экраном, который взаимодействует с конечными выключателями SQ1, 5Q2, 5Q3, SQ4.

На передних пультах управления 2 установлены кнопки 3. Рукоятка ручного управления 4 через тягу 5, рычаг 6, тягу 7 присоединяется к шарнирно-закрепленной на станине планке 8, которая входит в прорезь хвостика золотника 9 дросселя 17. Дроссель крепится к станине болтами, золотник подпружинен регулируемой пружиной 10.

На золотнике закреплен кронштейн с флажком 11, который взаимодействует с конечными выключателями SQ5 и SQ6. Упоры 12 ограничивают ход рукоятки 4.

Совместно с системой управления работают бак наполнения 21, клапан наполнения 22 и гидроагрегат (на рис. не показан). На рисунке буквой "а" обозначены места подвода рабочей жидкости от гидроагрегата к цилиндру 13 и дросселю 17. Подвод рабочей жидкости осуществляется в поршневую 14, форсирующую 15 и штоковую 16 полости цилиндра.

Устройство фотозащиты и ее работа

На прессе установлена автономная группа узлов фотозащиты. Фотозащита состоит из двух кронштейнов и двух стальных решеток, закрепленных на боковых листах станины, скрепленных кронштейнами и тягой между собой. На передних кронштейнах установлены два осветителя и два светоприемника.

Фотозащиту следует применять для дополнительной защиты обслуживающего персонала при двуруком управлении и при необходимости однорукого управления для всех режимов работы пресса.

При включенной фотозащите пересечение световых лучей в наладочном режиме обеспечивает останов ползуна при ходе вниз, при кнопочном полуавтоматическом и автоматическом режимах управления - включает возвратный ход ползуна и останов его в исходном положении.

Гидравлическая схема пресса П6324Б

Гидроагрегат 41П32В, клапан наполнения 33КН-62

Система управления гидравлическим прессом П6324Б

Система изображена на рис.7 в исходном состоянии.

На прессе предусмотрены следующие режимы работы

• наладочный режим (ручное управление от рукоятки и кнопки)
• полуавтоматический режим (кнопочное управление, однорукое правое и левое, двурукое)
• автоматический режим (кнопочное управление)

Переключение режимов осуществляется посредством переключателей, установленных на пульте управления пресса (см.табл.б,п.10,11)

Наладочный режим работы пресса П6324Б

Исходное положение пресса - ползун вверху.

Переключатель режимов работ поставить на ручной режим.

Нажатием кнопки "Пуск" включается электродвигатель насоса. В исходном положении рабочая жидкость проходит путь от насоса через панель гидроагрегата и сливается в маслобак.

При движении рукоятки 4 вниз через систему тяг и рычагов, планка 8, перемещаясь относительно опоры, нажимает на золотник 9 и перемещает его вниз. Вместе с движением золотника перемещается кронштейн с флажком 11. В момент входа флажка в конечный выключатель SQ6 подается электрическая команда на электрогидроаппараты гидропанели, которые пропускают поток масла от насоса в форсирующую полость 15 цилиндра. Ползун пресса перемещается ускоренно вниз. Рабочая жидкость из штоковой полости 16 через электрогидроаппараты панели гидроагрегата сливается в маслобак (см.руководство к гидроагрегату).

Клапан наполнения 22 открыт для свободного заполнения поршневой полости 14 рабочей жидкостью из бака наполнения 21. При своем ускоренном движении вниз ползун при помощи флажка I включает конечный выключатель SQ2, от которого подается электрическая команда на рабочий ход, рабочая жидкость поступает одновременно в поршневую и форсирующую полости, что обеспечивает движение ползуна с рабочим усилием.

Скорость ползуна пресса на форсирующем (холостом) и рабочем ходе регулируется величиной хода рукоятки, которая через рычаги 5, 6, 7 и планку 8 воздействует на золотник 9, пропускающий поток рабочей жидкости от насоса, независимо от гидропанели, на слив в бак и тем самым изменяет величину потока, поступающего в полости цилиндра.

При достижении ползуна с флажком конечного выключателя SQ4 ползун останавливается, так как при этом обеспечивается слив через гидропанель. Останов ползуна осуществляется также рукояткой при ее среднем положении, когда флажок II не включает ни один из конечных выключателей SQ5 или SQ6.

При снятии усилия с рукоятки пружина 10 возвращает золотник с флажком в верхнее исходное положение, в котором конечный выключатель SQ5 замыкается и подает команду на электрогидроаппараты панели для возвратного хода. При этом рабочая жидкость от насоса подается в штоковую полость 16, поршневая 14 и форсирующая 15 полости цилиндра соединяются со сливом. Ползун движется вверх до конечного выключателя SQ3, который соединяет электрогидроаппараты гидроагрегата на перелив из форсирующей полости в штоковую. Происходит ускоренный ход ползуна вверх до конечного выключателя SQ1, который дает команду на отключение электрогидроаппаратов - ползун останавливается. Насос соединен через гидроаппараты панели со сливом рабочей жидкости в бак.

В наладочном режиме предусматривается двурукое управление, то есть движение ползуна осуществляется при одновременном нажатии рукоятки 4 и кнопки 3 левого пульта.

Движение идет до опускания кнопки 3 или включения конечного выключателя SQ4. При отпускании рукоятки происходит возвратный ход

Полуавтоматический режим работы пресса П6324Б

Исходное положение пресса - ползун вверху. Управление осуществляется от электрокнопок на пультах 2. Режимными переключателями можно установить следующие варианты кнопочного управления:

• двурукое кнопочное управление
• однорукое правое кнопочное управление
• однорукое левое кнопочное управление

Ход ползуна при управлении от кнопок осуществляется следующим образом.

На пульте пресса нажимается кнопка "Пуск электродвигателя". По команде от кнопок двух (двурукое управление) или одной (однорукое управление) подается электрический сигнал на гидроаппараты панели, которые пропускают поток рабочей жидкости от насоса в форсирующую полость 15 цилиндра. Ползун пресса перемещается ускоренно вниз. Рабочая жидкость из штоковой полости 16 сливается в маслобак. Клапан наполнения 22 открыт для свободного заполнения поршневой полости 14 рабочей жидкостью из бака наполнения 21.

При своем ускоренном движении вниз ползун при помощи флажка I включает конечный выключатель SQ2, от которого подается команда на гидроаппараты панели, рабочая жидкость подается в поршневую полость 14 цилиндра, происходит рабочий ход ползуна, так как поток рабочей жидкости поступает в две полости одновременно. Возврат ползуна осуществляется по команде SQ4 или реле времени. При работе с реле времени пресс может осуществлять выдержку под давлением.

При отпускании обеих или одной из кнопок управления подается команда на возвратный ход ползуна. Поршневая полость соединяется со сливом, а штоковая - с насосом, ползун движется вверх с малой скоростью, но с достаточным усилием, чтобы преодолеть сопротивление при разъеме прессформ или других технологических операциях, требующих в начале хода большое усилие. Величина такого перемещения определяется конечным выключателем SQ3. По команде от конечного выключателя SQ3 обеспечивается гидравлическая связь между полостью 15 форсирующего цилиндра и штоковой полостью 16. Жидкость из полости форсирующего цилиндра поступает в штоковую полость главного цилиндра. Ползун совершает ускоренный возвратный ход до конечного выключателя SQ1, который дает команду на останов ползуна. Насос соединен со сливом рабочей жидкости в маслобак. Система управления в исходном положении.

Автоматический режим работы пресса П6324Б

Для работы пресса в автоматическом режиме необходимо режимный переключатель работ на пульте управления поставить в положение "автоматический режим".

При автоматическом режиме работы пресса после нажатия одной или двух кнопок 3, на прессе непрерывно совершаются все те же циклы, которые указаны в разделе 6.3.2. настоящего руководства.

Остановка автоматических циклов осуществляется при нажатии кнопки "Стоп автоработы". При этом все рабочие органы пресса приходят в исходное положение.

Возможность подключения узлов механизации к прессу П6324Б

На прессе предусмотрено подключение узлов механизации. Для этого в гидроагрегате предусмотрен отвод потока рабочей жидкости с расходом 6,3 л/мин и давлением до 2,5 МПа (см. руководство к гидроагрегату), а на пульте управления имеется манометр (см. рис.8, поз.15).

В электросхеме также предусмотрены свободные контакты с учетом управления узлами механизации (см. руководство электрооборудования).

Схема электрическая гидравлического пресса П6324Б

Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России

П6324Б Пресс гидравлический одностоечный. Видеоролик.

Технические характеристики пресса П6324Б

Наименование параметра	П6320Б	П6324Б
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)	100 (10)	250 (25)
Наибольший ход штока (ползуна), мм	400	500
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм	600	710
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм	200	250
Скорость штока - рабочий ход, мм/сек	25..100	20..40
Скорость штока - холостой ход, мм/сек	240	250
Скорость штока - возвратный ход, мм/сек	360	350
Размеры стола, мм	500 х 380	630 х 480
Размеры проема в столе, мм
Размеры съемного правильного стола, мм	1250 х 300	1600 х 360
Масса съемного правильного стола, кг		290
Масса правильного инструмента, кг
Высота стола над уровнем пола, мм
Номинальное рабочее давление жидкости основное, МПа	16	16
Номинальное рабочее давление жидкости вспомогательное, МПа	4	2,5
Электрооборудование
Количество электродвигателей	1	1
Электродвигатель главного привода, кВт	4	7,5
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	1450 х 810 х 2285	1670 х 935 х 2730
Масса станка, кг	1260	1980

Связанные ссылки. Дополнительная информация