РТ817 Станок токарно-винторезный тяжелый
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка РТ817
Разработчик станка - Рязанское специальное бюро станкостроения.
Изготовитель универсального токарно-винторезного станка РТ817 Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.
Тяжелый токарно-винторезный станок РТ817 является усовершенствованной моделью станка 1М65.
На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ - 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3... .
Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков - для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.
Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ
- 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
- 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1М658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
- 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
- 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
- 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
- 16Р30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 840
- 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
- РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
- РТ705Ф312 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- РТ724Ф3 станок токарный патронно-центровой с ЧПУ, Ø 630
- РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
- РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
- РТ983 станок трубонарезной, Ø 70 х 320
- ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150
РТ817 станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения
Тяжелый токарно-винторезный станок РТ817 сконструирован на базе модели 1Н65 и РТ117.
Токарно-винторезный станок РТ817 предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой).
Принцип работы и особенности конструкции станка
Токарный станок РТ817 имеет увеличенный диаметр устанавливаемой и обрабатываемой детали над станиной и над суппортом за счет еще большего поднятия центров (1Н65 = Ø 1000 мм, РТ117 = Ø 1140 мм, РТ817 = Ø 1370 мм).
Однако, в отличие от РТ117, на станок РТ817 установлен крестовый суппорт.
Станок предназначен в основном для выполнения силовых токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьбы: метрической, дюймовой, модульной, питчевой.
Он отличается высокой мощностью привода, жесткая конструкция позволяет работать в широком диапазоне частоты вращения шпинделя и подач.
Токарно-винторезный станок российского производства позволяет полностью использовать возможности режущих инструментов, осуществляющих черновую и чистовую обработку заготовок из металла и других материалов.
Токарно-винторезный станок РТ817 обладает высокой жесткостью, виброустойчивостью и температурной стабильностью конструкции, что способствует необходимой точности обработки.
Две призматических направляющих станины закалены - глубина закалочного слоя до 1,5 мм и твердость не менее 50 единиц (расстояние между направляющими 770 мм).
Базовая комплектация тяжелого токарного станка РТ817:
- 4-х кулачковый патрон Ø 1000 мм с независимым перемещением кулачков;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр неподвижный передней бабки М100;
- Втулка переходная.
Комплектация станка по специальному заказу
- Люнет неподвижный Ø 100-500 мм;
- Люнет подвижный Ø 70-250 мм;
- Люнет открытый Ø 500-800 мм;
- Люнет открытый Ø 300-500 мм;
- Люнет роликовый Ø 180-650 мм;
- Встройка ГАП-а длиной до 390 мм;
- Конусная линейка;
- Шлифовальный суппорт;
- Второй токарный суппорт;
- Устройство цифровой индикации на 1, 2 или 3 оси;
- Регулируемый привод главного движения и подачи;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий Ø 400 мм с планшайбой;
- 4-х кулачковый патрон Ø 1250 мм с независимым перемещением кулачков;
- Расточная борштанга;
- Стойка под расточную борштангу;
- Опоры клиновые;
- Диаметр отверстия в шпинделе 150 мм;
- Класс точности станка П;
- max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах 12000 кг;
- max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах 16000 кг.
Посадочные и присоединительные размеры станка РТ817. Шпиндель
Посадочные и присоединительные размеры станка РТ817
Общий вид тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817. Скачать в увеличенном масштабе
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817. Скачать в увеличенном масштабе
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817. Скачать в увеличенном масштабе
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817. Скачать в увеличенном масштабе
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817. Скачать в увеличенном масштабе
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817. Скачать в увеличенном масштабе
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817. Скачать в увеличенном масштабе
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817
Фото тяжелого токарно-винторезного станка РТ817. Скачать в увеличенном масштабе
Читайте также: Справочник заводов производителей токарных станков
РТ817 Станок токарно-винторезный универсальный. Видеоролик.
Технические характеристики токарного станка РТ817
Наименование параметра | 1Н65 | РТ117 | РТ817 |
---|---|---|---|
Основные параметры | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм | 1000 | 1140 | 1370 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм | 650 | 900 | 1110 |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 1000, 3000, 5000 | 1000, 3000, 5000, 8000, 10000 | 1000, 3000, 5000, 8000, 10000 |
Высота устанавливаемого резца, мм | 50 | 50 | 50 |
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг | 5000 | 8000 (1000 с РМЦ от 5000 мм) |
8000 |
Шпиндель | |||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 128 | 128 | 128 |
Наибольший диаметр зажимаемого прутка, мм | 120 | 120 | 120 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН/м | 9,5 | 9,5 | 9,5 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 24 | 24 | 24 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 5..500 | 5..500 | 5..500 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе | 100, 1:20 | Метрич.140 | Метрич.140 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 | 2-15М | 2-15М | 2-15М |
Диаметр стандартного 4-х кулачкового патрона, мм | 1000 | 1000 | 1000 |
Торможение шпинделя | есть | есть | есть |
Суппорт. Подачи | |||
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | 700, 2700, 4500 | 2710..4600 | 2710..4600 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 600 | 700 | |
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм | 0,1 | ||
Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм | 0,05 | ||
Наибольшее продольное перемещение на оборот лимба, мм | 50 | ||
Наибольшее поперечное перемещение на оборот лимба, мм | 6 | ||
Число ступеней продольных подач | 40 | ||
Пределы продольных подач, мм/об | 0,05..3,05 | 0,06..2,42 | 0,06..2,42 |
Пределы поперечных подач, мм/об | 0,017..1,04 | 0,022..0,88 | 0,022..0,88 |
Наибольшее продольное усилие резания Pz, кН | 41 | ||
Наибольшее поперечное усилие резания Pх, кН | |||
Скорость быстрых перемещений суппорта продольных/ поперечных, м/мин | 3/ 1 | 3/ 1 | 3/ 1 |
Количество нарезаемых резьб метрических | 44 | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 1..120 | 1..96 | 1..96 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых | 31 | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм | 28...¼ | 24..0,25 | 24..0,25 |
Количество нарезаемых резьб модульных | 37 | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, модуль | 0,5..30 | 0,5..24 | 0,5..24 |
Количество нарезаемых резьб питчевых, питч диаметральный | нет | 96..1 | 96..1 |
Выключающие упоры продольные | есть | есть | есть |
Выключающие упоры поперечные | есть | есть | есть |
Резцовые салазки (верхний суппорт) | |||
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 240 | 240 | |
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм | 0,05 | ||
Число ступеней подач | 40 | ||
Пределы продольных подач, мм/об | 0,017..1,04 | 0,022..0,88 | 0,022..0,88 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1 | ||
Наибольший угол поворота, град | ±90° | ||
Цена одного деления угла поворота, град | 1° | ||
Задняя бабка | |||
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 | |||
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 300 | ||
Диаметр пиноли, мм | |||
Наибольшее перемещение бабки в поперечном направлении, мм | ±15 | ||
Электрооборудование | |||
Количество электродвигателей на станке | 3 | ||
Электродвигатель главного привода, кВт | 22 | 22..30 | 30 |
Электродвигатель быстрого хода суппорта, кВт | 1,5 | ||
Привод насоса смазки | |||
Насос охлаждения (помпа) | 0,12 | ||
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 23,62 | ||
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=2800,3000, мм | 4100..8180 х 2200 х 1770 | 4100..13000 х 2110 х 2000 | 4100..13000 х 2110 х 2100 |
Масса станка РМЦ=3000, кг | 9850..15750 | 11000..22000 | 11000..22000 |
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация