С-827 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе плоскошлифовального станка С-827
Конструкторская документация на плоскошлифовальный станок С-827 разработана на Горьковском автомобильном заводе (ГАЗ).
Помимо самого завода станки собирались, также, на предприятиях:
С-827 в СГПТУ №6 г. Горький.
ПШ-30540 на Тульском машиностроительном заводе им. В.М. Рябикова.
С-827 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем повышенной точности универсальный. Общие сведения
Универсальный плоскошлифовальный станок С-827 высокой точности с горизонтальным шпинделем и крестовым столом предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.
Плоскошлифовальный станок С-827 предназначен для шлифования плоских поверхностей различных изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей.
Cтанок С-827 хорошо зарекомендовал себя при шлифовании профильных калибров мелких размеров (шаблонов, сборных и шлицевых калибров, втулок).
Шлифовальный станок С-827 имеет ручную подачу стола, что важно при шлифовании небольших заготовок. С применением плоскошлифовальных станков С-827 механизируются лекальные работы, облегчается труд лекальщиков и трудоемкие доводочные операции заменяются тонким шлифованием.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Оснащение этих станков специальными приспособлениями позволяет шлифовать инструменты со сложным профилем, получая высокую точность поверхности.
Станки С-827 просты при изготовлении и эксплуатации. На этих станках шлифуют профильные детали, инструменты, так как на них можно вести обработку шлифовальными кругами диаметром от 6 до 200 мм при высоте заготовки от 0,5 до 100 мм.
По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком С-827 может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка.
С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.
Плоскошлифовальный станок С-827 состоит из станины в сборе, стола, салазок, стойки, шлифовальной головки, электрооборудования и магнитной плиты.
Станина представляет собой жесткую коробчатую чугунную отливку. С левой и правой сторон станка имеются ниши для размещения электрооборудования. Внизу станины находится электродвигатель, сзади установлены направляющие ролики и кронштейн для натяжения плоского бесконечного ремня.
На станке по V-образным направляющим перемещаются салазки стола, осуществляя поперечное перемещение. Салазки получают движение от точного ходового винта с шагом 5 мм, На маховичке нанесено 250 делений. Поворот маховичка на одно деление соответствует 0,02 мм поперечной подачи стола.
Стол, перемещаясь по направляющим салазок, осуществляет продольную подачу. В продольном направлении стол перемещается вручную маховичком посредством шестерни, находящейся в зацеплении с неподвижно укрепленной на столе рейкой.
Стойка служит для перемещения шлифовальной головки, внутри стойки по направляющим перемещается траверса. Стойка жестко крепится к станине.
Шлифовальная головка (рис. 2) жестко крепится к траверсе стойки и перемещается в вертикальном направлении вручную по направляющим стойки с помощью точного винта и маховичка, на котором нанесены деления ценой 0,01 мм.
Шпиндель головки смонтирован на трех опорах, представляющих собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники, установленные с небольшим предварительным натягом, при этом зазор полностью выбирается. Передняя гильза имеет две опоры шпинделя, при этом в средней опоре посадка шпинделя допускает "плавание" в опоре. Третья задняя опора шпинделя представляет собой втулку с вмонтированными в ней шарикоподшипниками. Между задней и средней опорами на шпиндель 3 жестко установлен шкив 4 для приводного ремня. На переднем конце шпинделя на фланце 5 крепится шлифовальный круг 2, огражденный кожухом 6 с крышкой 1.
Станки С-827 и С-541 имеют комплект запасных фланцев с шайбами (планшайбы) для крепления различных шлифовальных кругов. Фланец шлифовального круга имеет конусное отверстие, соответствующее конусной шейке шпинделя станка. Каждый шлифовальщик обязан иметь запас установленных и отбалансированных во фланцах шлифовальных кругов, чтобы не терять время на балансировку и правку кругов по профилю, а также иметь возможность подобрать необходимый в данный момент шлифовальный круг.
Габаритные размеры рабочего пространства плоскошлифовального станка С-827
Габаритные размеры рабочего пространства плоскошлифовального станка С-827
Общий вид универсального плоскошлифовального станка С-827
Фото плоскошлифовального станка С-827
Фото плоскошлифовального станка С-827. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото плоскошлифовального станка С-827
Фото плоскошлифовального станка С-827. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото плоскошлифовального станка С-827
Фото плоскошлифовального станка С-827. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото плоскошлифовального станка С-827
Фото плоскошлифовального станка С-827
Фото плоскошлифовального станка С-827. Производство ГАЗ
Фото плоскошлифовального станка С-827. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей плоскошлифовального станка С-827
Расположение составных частей шлифовального станка С-827
Расположение составных частей шлифовального станка С-827. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень составных частей станка С-827
- винт вертикальной подачи шлифовальной головки;
- маховичок вертикальной подачи шлифовальной головки;
- линейка цифровой индикации вертикального перемещения шлифовальной головки;
- прибор цифровой индикации Перемещений стола станка и шлифовальной головки;
- шлифовальная головка;
- передняя крышка защитного кожуха;
- продольный упор магнитной плиты;
- магнитная плита;
- стол;
- линейка цифровой индикации продольного перемещения стола;
- поперечные салазки стола;
- маховичок поперечного перемещения салазок стола;
- маховичок продольного перемещения стола;
- ручка включения постоянного тока магнитной плиты;
- дверцы люка электродвигателя, натяжных роликов и кронштейна для постоянного натяжения ремня;
- ниша для электрооборудования;
- линейка цифровой индикации поперечного перемещения салазок стола;
- щиток стола;
- патрубок для удаления шлифовальной пыли.
Кинематическая схема плоскошлифовального станка С-827
Кинематическая схема плоскошлифовального станка С-827
Схема кинематическая плоскошлифовального станка С-827. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков
С-827 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем. Видеоролик.
Технические данные и характеристики станка С-827
Наименование параметра | 3Б70В | ПШ-30540м | С-827 |
---|---|---|---|
Основные параметры | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | В | П | П |
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм | 400 х 160 х 320 | 400 х 156 х 200 | |
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм | 80..420 | 270 | 150..350 |
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг | 50 | ||
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии | |||
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra | 10 | ||
Рабочий стол станка | |||
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 400 х 160 | 400 х 156 | 460 х 150 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 480 | 460 | |
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм | 190 | 150 | |
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин | 2..20 | ручн | ручн |
Салазки (Суппорт) стола. Механизм поперечной подачи стола | |||
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм | 0,005 | - | - |
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм | 0,3..10 | ручн | ручн |
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин | 0,7 | ручн | ручн |
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг | |||
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм | 340 | 150..460 | |
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин | 0,7 | ручн | ручн |
Размеры шлифовального круга, мм | 200 х 25 х 32 | Ø 150 | |
Число оборотов шлифовального круга в минуту | 3380..4550, 1680..2260 | 3000 | 2800 |
Наибольшая скорость резания, м/с | 25 | ||
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм | 0,005 | 0,01 | 0,01 |
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм | 0,002 | - | - |
Электрооборудование и привод станка | |||
Количество электродвигателей на станке | 6 | 1 | 1 |
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт (об/мин) | 1,0/ 1,4 (2750/ 1400) | 0,75 (3000) | 0,6 (2800) |
Электродвигатель гидропривода стола, кВт (об/мин) | 0,6 (1350) | - | - |
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт (об/мин) | 0,12 (1390) | - | - |
Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт (об/мин) | 0,6 (2800) | - | - |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,125 (2800) | - | - |
Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт (об/мин) | 0,08 (1390) | - | - |
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт | 2,92 | ||
род тока питающей сети | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц |
Габариты и масса станка | |||
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм | 1465 х 1950 х 1610 | 875 х 1170 х 1980 | 800 х 1170 х 1960 |
Масса станка, кг | 1500 | 820 | 800 |
- Станок плоскошлифовальный С-827.
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация