Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Универсальные и широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки > СФ-67

СФ-67 станок фрезерный специализированный
схемы, описание, характеристики

СФ-67 станок фрезерный специализированный







Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Станок широкоуниверсальный фрезерный модели СФ-67 выпускал Владимирский станкостроительный завод «Техника» ВСЗ (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.





Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника


СФ-67 Назначение и область применения фрезерного специализированного станка

СФ-67 - специализированный инструментальный фрезерный станок разработан и запущен в производство в 1967 году - аналог немецкого фрезерного станка FP-1.

Фрезерный станок СФ-67 (сф67) предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Основное отличие фрезерного станка СФ-67 от ОФ-55 - отсутствие вертикальной фрезерной головки и односкоростной электродвигатель.

Станок СФ-67 имеет две механические подачи - вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта). Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) - ручная.

Электродвигатель односкоростной мощностью 2,2 кВт 380 В на 1430 об/мин.

Фрезерный станок СФ-67 имеет 6 скоростей вращения горизонтального шпинделя: 95, 170, 300, 470, 900, 1650 об/мин.

Станок СФ-67 имеет 6 подач стола в продольном и вертикальном направлениях: 17,5; 26,8; 44,7; 69,7; 106,9; 178 мм/мин.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка СФ-67 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

СФ-67 Преимущества использования фрезерного станка:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин


Присоединительные базы станка СФ-67. Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки

Присоединительные базы станка СФ-67 (СФ67). Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки СФ-67

Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки фрезерного станка СФ-67

Разрез широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж



Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж



Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж



Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж



Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж



Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж



Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж



Расположение органов управления фрезерным станком СФ-67

Схема органов управления фрезерного станка СФ-67

Расположение органов управления фрезерным станком СФ-67

Расположение органов управления фрезерным станком СФ-67. Увеличенный чертеж



Перечень органов управления фрезерным станком СФ-67

  1. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
  2. Рукоятка для установки подач
  3. Рукоятка включения и переключения направления подачи стола и суппорта
  4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
  5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
  6. Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
  7. Маховичок ручного вращения шестерен коробки скоростей
  8. Квадрат для рукоятки подачи гильзы вертикального шпинделя
  9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  10. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
  11. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  12. Кнопка "Стоп". Пакетный выключатель
  13. Кнопка "Пуск" на 1000 об/мин
  14. Кнопка "Пуск" на 1500 об/мин
  1. Выключатель насоса охлаждения

Разрез универсального фрезерного станка СФ-67

Разрез универсального фрезерного станка СФ-67

Разрез универсального фрезерного станка СФ-67

Разрез широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж






Схема кинематическая универсального фрезерного станка СФ-67

Схема кинематическая универсального фрезерного станка СФ-67

Кинематическая схема фрезерного станка СФ-67

Кинематическая схема фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж



Схема электрическая фрезерного станка СФ-67

Схема электрическая фрезерного станка СФ-67

Электрическая схема фрезерного станка СФ-67






СФ-67 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.




Технические характеристики фрезерного станка СФ-67

Наименование параметра СФ676 ОФ-55 СФ-67 УФ-300с УФ-9
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н П Н Н Н
Размеры вертикального стола, мм 250 х 630 195 х 550 195 х 550 195 х 550 195 х 550
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 260 х 630 200 х 630 215 х 600
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального (основного) стола до торца шпинделя, мм 105 105 105 105
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до вертикальных направляющих, мм 128 128 130 130
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм 80..460 70..360 70..360 68..358 68..358
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380 22..312
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375 100
Наибольший продольный ход стола (X), мм 450 250 250 250 250
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 150 150 150 150
Наибольший вертикальный стола (Z), мм 380 290 290 290 290
Горизонтальный шпиндель станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1630 42..2150
95..1650 125..1220 125..1220
Количество скоростей шпинделей 16 12 6 6 6
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025 0,025
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 148
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40АТ5 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2040 55..2450
- 189..1830 188..1830
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 120 -
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 80 60 - 70 70
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90° ±45° - ±45° ±45°
Конус вертикального шпинделя 40АТ5 Морзе 4 - Морзе 4 Морзе 4
Подачи стола
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 13..395 10..380 17,5..178 19,7..156
(сменн. колеса)
19,7..156
(сменн. колеса)
Ускоренный ход стола, мм/мин 935 935 - -
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм 0,025 0,025
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025 0,025
Количество подач стола 16 12 6 1
(сменн. колеса)
1
(сменн. колеса)
Наибольшее усилие подач стола, Н 5000
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 3 1,6/ 2,3 (1000/1500) 2,2 (1430) 1,7 (1420) 1,5 (1440)
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12 (1800) 0,12 (1800) 0,12 (1800) 0,12 (1800)
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 3,12 1,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1200 х 1240 х 1780 1150 х 1100 х 1600 1150 х 1100 х 1600 1100 х 1130 х 1400 1100 х 1130 х 1400
Масса станка, кг 1050 900 550 865 865

    Список литературы:

  1. Специализированный фрезерный станок СФ-67. Руководство по эксплуатации и обслуживанию, 1967

  2. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
  3. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
  6. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  7. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  8. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  9. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  10. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  11. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  12. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  13. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  14. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  15. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
  16. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  17. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  18. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  19. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  20. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978





Связанные ссылки. Дополнительная информация