СФ-67 станок фрезерный специализированный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67
Станок широкоуниверсальный фрезерный модели СФ-67 выпускал Владимирский станкостроительный завод «Техника» ВСЗ (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.
В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.
Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника
- 6Т75 - станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности 245 х 630
- КР-450 - станок координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
- КС12-500М2 - станок координатно-сверлильный 500 х 710, Ø 12
- КШ-400 - станок круглошлифовальный сверхвысокой точности полуавтомат Ø 200 × 400
- КШ-600 - станок круглошлифовальный сверхвысокой точности полуавтомат Ø 200 × 600
- КФПЭ-250Н - станок фрезерный с программным управлением 200 × 500
- МС12-250 - станок фрезерный с программным управлением Ø 250
- ОФ-55 - станок фрезерный широкоуниверсальный 260 х 630
- С-30 - станок сверлильный настольный высокооборотный Ø 2
- СФ-67 - станок фрезерный широкоуниверсальный 195 х 550
- СФ-250 - станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности 245 х 630
- ТПУ-125 - станок токарный с ЧПУ Ø 125 х 320
- УФ-9 - станок фрезерный широкоуниверсальный 195 х 550
- УФ-600с - станок фрезерный широкоуниверсальный 195 х 550
- ФС-250 - станок фрезерный широкоуниверсальный 250 х 620
- ФС-300 - станок фрезерный широкоуниверсальный 300 х 630
СФ-67 Назначение и область применения фрезерного специализированного станка
СФ-67 - специализированный инструментальный фрезерный станок разработан и запущен в производство в 1967 году - аналог немецкого фрезерного станка FP-1.
Фрезерный станок СФ-67 (сф67) предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Основное отличие фрезерного станка СФ-67 от ОФ-55 - отсутствие вертикальной фрезерной головки и односкоростной электродвигатель.
Станок СФ-67 имеет две механические подачи - вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта). Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) - ручная.
Электродвигатель односкоростной мощностью 2,2 кВт 380 В на 1430 об/мин.
Фрезерный станок СФ-67 имеет 6 скоростей вращения горизонтального шпинделя: 95, 170, 300, 470, 900, 1650 об/мин.
Станок СФ-67 имеет 6 подач стола в продольном и вертикальном направлениях: 17,5; 26,8; 44,7; 69,7; 106,9; 178 мм/мин.
Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.
Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.
К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.
Технологические возможности станка СФ-67 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.
На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Класс точности станка П.
СФ-67 Преимущества использования фрезерного станка:
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
- Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
- Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
- Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
Присоединительные базы станка СФ-67. Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки
Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки фрезерного станка СФ-67
Разрез широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67
Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Расположение органов управления фрезерным станком СФ-67
Расположение органов управления фрезерным станком СФ-67
Расположение органов управления фрезерным станком СФ-67. Увеличенный чертеж
Перечень органов управления фрезерным станком СФ-67
- Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
- Рукоятка для установки подач
- Рукоятка включения и переключения направления подачи стола и суппорта
- Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
- Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
- Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
- Маховичок ручного вращения шестерен коробки скоростей
- Квадрат для рукоятки подачи гильзы вертикального шпинделя
- Рукоятка зажима шпиндельной бабки
- Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
- Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
- Кнопка "Стоп". Пакетный выключатель
- Кнопка "Пуск" на 1000 об/мин
- Кнопка "Пуск" на 1500 об/мин
- Выключатель насоса охлаждения
Разрез универсального фрезерного станка СФ-67
Разрез универсального фрезерного станка СФ-67
Разрез широкоуниверсального фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Схема кинематическая универсального фрезерного станка СФ-67
Кинематическая схема фрезерного станка СФ-67
Кинематическая схема фрезерного станка СФ-67. Увеличенный чертеж
Схема электрическая фрезерного станка СФ-67
Электрическая схема фрезерного станка СФ-67
Читайте также: Производители фрезерных станков в России
СФ-67 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.
Технические характеристики фрезерного станка СФ-67
Наименование параметра | СФ676 | ОФ-55 | СФ-67 | УФ-300с | УФ-9 |
---|---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | П | Н | Н | Н |
Размеры вертикального стола, мм | 250 х 630 | 195 х 550 | 195 х 550 | 195 х 550 | 195 х 550 |
Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 250 х 800 | 260 х 630 | 200 х 630 | 215 х 600 | |
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 100 | ||||
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального (основного) стола до торца шпинделя, мм | 105 | 105 | 105 | 105 | |
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до вертикальных направляющих, мм | 128 | 128 | 130 | 130 | |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм | 80..460 | 70..360 | 70..360 | 68..358 | 68..358 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..380 | 22..312 | |||
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм | 125..375 | 100 | |||
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 450 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм | 300 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Наибольший вертикальный стола (Z), мм | 380 | 290 | 290 | 290 | 290 |
Горизонтальный шпиндель станка | |||||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 50..1630 | 42..2150 | 95..1650 | 125..1220 | 125..1220 |
Количество скоростей шпинделей | 16 | 12 | 6 | 6 | 6 |
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | |
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм | 148 | ||||
Конус горизонтального и вертикального шпинделей | 40АТ5 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
Вертикальная шпиндельная головка | |||||
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 63..2040 | 55..2450 | - | 189..1830 | 188..1830 |
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм | 120 | - | |||
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 80 | 60 | - | 70 | 70 |
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | ±90° | ±45° | - | ±45° | ±45° |
Конус вертикального шпинделя | 40АТ5 | Морзе 4 | - | Морзе 4 | Морзе 4 |
Подачи стола | |||||
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин | 13..395 | 10..380 | 17,5..178 | 19,7..156 (сменн. колеса) |
19,7..156 (сменн. колеса) |
Ускоренный ход стола, мм/мин | 935 | 935 | - | - | |
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | |||
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | |
Количество подач стола | 16 | 12 | 6 | 1 (сменн. колеса) |
1 (сменн. колеса) |
Наибольшее усилие подач стола, Н | 5000 | ||||
Электрооборудование и привод станка | |||||
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 3 | 1,6/ 2,3 (1000/1500) | 2,2 (1430) | 1,7 (1420) | 1,5 (1440) |
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 (1800) | 0,12 (1800) | 0,12 (1800) | 0,12 (1800) |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 3,12 | 1,12 | |||
Габарит и масса станка | |||||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1200 х 1240 х 1780 | 1150 х 1100 х 1600 | 1150 х 1100 х 1600 | 1100 х 1130 х 1400 | 1100 х 1130 х 1400 |
Масса станка, кг | 1050 | 900 | 550 | 865 | 865 |
- Специализированный фрезерный станок СФ-67. Руководство по эксплуатации и обслуживанию, 1967
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация