Калибр СТМК-150 Станок токарный комбинированный настольный
схемы, описание, характеристики
Поставщиком настольного токарного станка СТМК-150 является компания Калибр-2001 ППК, ООО г. Королев, основанная в 2001 году.
Производство токарного комбинированного станка Калибр СТМК-150 осуществляется в Китайской народной республике.
Калибр СТМК-150 станок токарно-винторезный комбинированный настольный. Назначение, область применения
Токарный комбинированный станок СТМК-150 изготовлен на базе токарного настольного станка СТМ-150 и отличается от него устройством фрезерования, которое имеет свой электродвигатель, вращающий фрезу или сверло. Такая комбинация позволяет выполнять сверление и легкое фрезерование обрабатываемой заготовки.
Перед операцией фрезерования или сверления с суппорта снимается резцедержка и устанавливаются тиски для закрепления детали на рабочем столе-суппорте.
Устройство фрезерования имеет вертикальную и тонкую поперечную ручные подачи. Продольная и поперечная подачи фрезерного стола осуществляется суппортом станка.
Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.
Токарный станок по металлу СТМК-150 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения и фрезерования.
Литая чугунная станина и жесткие закаленные направляющие обеспечивают высокую точность обрабатываемой детали. Он удобен для обработки деталей небольших размеров в мастерских, в сервисном автомобиле, на дому.
Станок СТМК-150 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:
- проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
- фрезерование
- сверление, снятие фасок
- растачивание
- отрезка
- нарезание метрической резьбы
Регулировка частоты вращения шпинделя осуществляется плавно и бесступенчато с помощью преобразователя частоты. Широкий диапазон регулировки частоты вращения шпинделя и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:
- температура окружающей среды от 1 до 35°С
- относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25°С
Стандартная комплектация станка СТМК-150
- 80 мм трехкулачковый патрон
- 10 мм сверлильный патрон
- Защитный кожух
- Резервуар для масла
Общий вид токарного станка СТМК-150
Фото токарного станка СТМК-150. Смотреть в увеличенном масштабе
Общий вид передней бабки токарного станка СТМК-150
Расположение органов управления токарным станком СТМК-150
Перечень органов управления токарного станка СТМК-150
- переключатель (ручная / автоматическая) подача;
- переключатель направления вращения шпинделя (вперед / выключить / назад);
- аварийный выключатель;
- защитный кожух гитары;
- ручка регулировки скорости;
- 3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон и защитный щиток;
- переключатель (токарная обработка / сверление-фрезерование);
- резцедержатель;
- ручка фиксации задней бабки;
- маховик ручной подачи каретки;
- двигатель фрезерного устройства;
- маховик вертикального хода;
- переключатель;
- маховик тонкой подачи;
Токарный комбинированный станок СТМК-150. Видеролик
Технические характеристики станка СТМК-150
Наименование параметра | СТМК-150 | |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 140 | |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | ||
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 250 | |
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм | 0,1 | |
Максимальная глубина точения за один проход, мм | 0,2 | |
Максимальный размер державки резца, мм | 8 х 8 | |
Шпиндель | ||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 9 | |
Присоединение шпинделя | 2МК | |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | б/с | |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 100..2000 | |
Диаметр токарного патрона, мм | 80 | |
Суппорт (поперечный ползун). Подачи | ||
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм | ||
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | ||
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 60 | |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,025 | |
Угол поворота резцовых салазок, град | ±45° | |
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,05; 0,10 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,5; 0,7; 0,8; 1,0; 1,25 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм | 16..24, 5 шагов | |
Сверлильно-фрезерная приставка | ||
Максимальный диаметр сверления, мм | 10 | |
Конус сверлильного шпинделя, мм | MT2 | |
Электродвигатель постоянного тока, Вт | 150 | |
Частота вращения шпинделя (нижний ряд), об/мин | 100..1000 | |
Частота вращения шпинделя (верхний ряд), об/мин | 100..2000 | |
Частота вращения шпинделя (верхний ряд), об/мин | 100..2000 | |
Габариты приставки (упаковочный ящик), мм | 700 x 430 x 620 | |
Масса приставки, кг | 45/51 | |
Задняя бабка | ||
Конус пиноли | 1МК | |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 1МК | |
Электрооборудование | ||
Номинальное напряжение питания, В | 220 в 50 Гц | |
Электродвигатель постоянного тока главного привода, Вт | 150 | |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 540 х 300 х 270 | |
Масса станка, кг | 34,6 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация