Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарно-винторезные > ТС16а16ф3

ТС16А16Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ)
описание, схемы, характеристики

ТС16а16ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ)







Сведения о производителе токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3

Производитель токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3 - СтанкоМашКомплекс, АО.






ТС16А16Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ). Назначение и область применения

Токарный cтанок ТС16А16Ф3 предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении в замкнутом полуавтоматическом цикле.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок ТС16А16Ф3 может оснащаться различными системами ЧПУ: которые одновременно управляют двумя координатами, осуществляют изменение значений подач, переключение частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и нарезание резьбы по программе.

Станки ТС16А16Ф3 комплектуется съемной инструментальной 4-х позиционной резцедержкой с вертикальной осью поворота.

Особенности конструкции:

  • высокопрочная станина, выполнена литьем из чугуна с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
  • привод главного движения, включающий главный двигатель 4,0 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший долговременный крутящий момент.
  • высокоточный шпиндель с отверстием 48 мм, позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой

Область применения: Мелкосерийное, серийное производство.

Класс точности Н по ГОСТ 8—82.

Вид климатического исполнения по ГОСТ15150—69: УХЛ4.

Базовая комплектация станка ТС16А16ф3

  • Система ЧПУ Siemens 808;
  • Цельнолитое основание;
  • Трехкулачковый патрон;
  • Резцедержка 4-х позиционная +4 лезвийных блока;
  • Направляющие качения;
  • Автоматическая система смазки;
  • Местное освещение зоны резания;
  • Подача СОЖ в зону резания;
  • Полностью закрытая зона резания;
  • Руководство по эксплуатации.

Опции за дополнительную плату

  • Гидравлический трехкулачковый патрон 6";
  • Задняя бабка с пинолью
  • Задняя бабка с гидравлической пинолью
  • Цанговый патрон
  • Податчик прутка



Общий вид токарного станка с ЧПУ ТС16А16Ф3

ТС16а16ф3 Общий вид токарного станка с ЧПУ

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3. Смотреть в увеличенном масштабе



ТС16а16ф3 Общий вид токарного станка с ЧПУ

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3. Смотреть в увеличенном масштабе



ТС16а16ф3 Общий вид токарного станка с ЧПУ

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3. Смотреть в увеличенном масштабе



ТС16а16ф3 Общий вид токарного станка с ЧПУ

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3. Смотреть в увеличенном масштабе



ТС16а16ф3 Общий вид токарного станка с ЧПУ

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3

Фото токарного станка с ЧПУ ТС16а16ф3. Смотреть в увеличенном масштабе









ТС16А16ф3 Станок токарный патронно центровой с ЧПУ. Видеоролик.



Технические характеристики станка ТС16А16ф3

Наименование параметра ТС16А16ф3 ТС16А16ф4 ТС16А20Ф3 ТС16К20ф3
Основные параметры станка
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия типа диск над станиной, мм 360 360 400 450
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм 160 160 210 210
Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), мм 350 350 750 750
Наибольший вес заготовки, кг 130 130 170 200
Точность позиционирования по осям X/Z, мм ±0,005 ±0,005 ±0,005 ±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм ±0,003 ±0,003 ±0,003 ±0,003
Шпиндель
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм 160 160 200 200
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 48 48 53 53
Максимальный диаметр прутка, мм 40 40 51 51
Мощность двигателя главного движения, кВт 4,0 4,0 7,5 7,5
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин 200..3000 200..3000 20..2050 10..1800
Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67 Морзе №6 Морзе №6
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 А2-5 А2-5 С6 С6
Наибольший продолжительный крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кгс*м) 48 507
Наибольший кратковременный (до 30 минут) крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кгс*м) 48 507
Оси. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта (Z), мм 250 250 750 700
Наибольшее поперечное перемещение суппорта (X), мм 250 250 235 235
Диапазон скоростей продольных подач (Z), мм/мин 0,01..8000 0,01..8000 0,01..4000 0,01..4000
Диапазон скоростей поперечных подач (X), мм/мин (мм/об) 0,01..8000 0,01..8000 0,01..4000 0,01..4000
Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов (Z/ X), м/мин 12/ 12 12/ 12 9/ 6 9/ 6
Тип направляющих (ось Z), мм Качения Качения Ласточкин хвост Ласточкин хвост
Тип направляющих (ось X), мм Качения Качения Призма Призма
Резцедержка. Револьверная головка
Высота резца, мм 20 х 20 20 х 20 25 х 25 25 х 25
Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке) 4+5 4+5 6 6
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм 60 60 60 60
Конус пиноли механической задней бабки, № морзе 4 морзе 4 морзе 4 морзе 4
Параметры системы ЧПУ
Обозначение системы ЧПУ Siemens 808 Advanced Siemens 808 Advanced Siemens 808D Siemens 808
Число координат 2 2 2 2
Количество одновременно управляемых координат 2 2 2 2
Электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода - длительно/ до 30 минут, кВт (об/мин) 4 4 7,5 7,5
Электродвигатель продольных подач, кВт 1,0 1,0 1,5 1,5
Электродвигатель поперечных подач, кВт 1,0 1,0 1,5 1,5
Суммарная мощность станка, кВт 9,5 9,5 11 15
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм 1900 х 1350 х 1500 1900 х 1350 х 1500 2220 х 1150 х 1500 2220 х 1150 х 1500
Масса станка с ЧПУ, кг 1300 1300 1900 1900

    Список литературы:

  1. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  2. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  3. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  4. Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
  8. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
  9. Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
  10. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  11. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  12. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  13. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  14. Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением, 1981
  15. Косовский В.Л. и др. Программное управление станками и промышленными роботами 1989
  16. Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ 1991





Связанные ссылки. Дополнительная информация