ТС1720ф4 Токарный обрабатывающий центр
описание, схемы, характеристики
Сведения о производителе токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4
Производитель токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4 - СтанкоМашКомплекс, АО.
Продукция АО СтанкоМашКомплекс
- ТС16А16Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 360 х 350
- ТС16А20Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 400 х 750
- ТС16К20Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 450 х 750
- ТС1625Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 520 х 1000
- ТС1720ф4 - центр токарный с ЧПУ, Ø 320 х 615
- ФС65МФ3 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 780 х 360
- ФС85МФ3 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 1000 х 500
ТС1720ф4 Токарный обрабатывающий центр. Назначение и область применения
Высокоскоростной токарный обрабатывающий центр ТС1720ф4 предназначен для комплексной токарной и фрезерной обработки деталей сложной формы практически из любых материалов за одну установку.
Станок особенно пригоден для экономичной высокоскоростной серийной и единичной обработки деталей небольших габаритов различной сложности.
Широкий диапазон возможностей, точность и производительность делают станок универсальным инструментом для серийного производства.
Проверенная на практике конструкция станка позволяет выполнять автоматическую обработку внутренних и внешних цилиндрических, конусообразных, радиусных и торцевых поверхностей, точения канавок и выемок валов, дисков; может нарезать метрические, дюймовые, торцевые и конусные резьбы. Возможность установки цангового патрона и податчика прутка делают станок максимально универсальным.
Базовая комплектация станка ТС1720ф4
- Система ЧПУ Siemens 828, моторы и приводы по осям X, Z, S Siemens;
- Пластинчатый стружкосборник, тележка;
- 12-ти поз. револьверная голова ТС80х12;
- Система подачи СОЖ на каждый инструмент;
- Система импульсной смазки направляющих;
- Освещение рабочей зоны;
- Лампа индикации состояния станка;
- Педали управления патроном и пинолью;
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Паспорт станка на русском языке;
- 3х кулачковый гидравлический патрон ⌀210 мм с проходным отверстием;
- Задняя бабка с гидравлической пинолью;
- Гидравлический тормоз шпинделя;
Гидравлическая система:
Опции:
- податчик прутка 5~55 мм, L200..1500 мм с интерфейсом сопряжения;
- Цанговый патрон;
- Выносной маховичок;
- Режущий инструмент и оснастка под деталь Заказчика;
- Рука измерения вылета инструмента Renishaw HPMA механизированная;
- Рука измерения вылета инструмента Renishaw HPPA, ручная;
- Shopturn — визуальное программирование и отладка;
Общий вид токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4
Фото токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4
Фото токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4
Фото токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4
Фото токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4
Фото токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4. Смотреть в увеличенном масштабе
Особенности конструкции токарного станка с ЧПУ ТС1720ф4
Основание станка
Тяжелое чугунное основание станка и наклонная конструкция обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость, гарантируют точность и воспроизводимость результатов работ, улучшают защиту направляющих и винтовых передач, обеспечивают свободный отвод стружки и удаление ее из рабочей зоны, обеспечивают свободный доступ к инструменту и приспособлениям.
Чугунное основание и наклонная станина станка с ЧПУ ТС1720ф4
Чугунное основание и наклонная станина станка с ЧПУ ТС1720ф4. Смотреть в увеличенном масштабе
Чугунное основание и наклонная станина станка с ЧПУ ТС1720ф4
Чугунное основание и наклонная станина станка с ЧПУ ТС1720ф4. Смотреть в увеличенном масштабе
Резцедержка, револьверная головка
Применение 12-ти позиционной револьверной головки с высокой скоростью смены инструмента позволяет обрабатывать детали сложных форм с большим количеством технологических операций. Установка резца в револьверной голове производится при помощи VDI блоков. Для удобства оператора каждая позиция револьверной головки имеет собственный подвод СОЖ, что дает возможность направлять ее в место обработки для каждого резца или сверла. Такая система подачи СОЖ обеспечивает улучшенный теплоотвод и чистоту поверхности.
Револьверная головка станка с ЧПУ ТС1720ф4
Револьверная головка станка с ЧПУ ТС1720ф4. Смотреть в увеличенном масштабе
Направляющие
Приводы продольных подач по осям X и Z – сервомоторы Siemens, безлюфтовые муфты, подшипники и высокоточные ШВП класса С3, роликовые направляющие качения повышенной жесткости — Hiwin (Тайвань) обеспечивают высокую скорость перемещения (20000 мм/мин) с высокой точностью позиционирования.
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП увеличивает срок эксплуатации станка.
Направляющие качения повышенной жесткости — Hiwin станка с ЧПУ ТС1720ф4
Задняя бабка, пиноль
В базовой комплектации станок укомплектован задней бабкой. Применение в конструкции задней бабки гидравлической пиноли и гидроцилиндра повышает автоматизацию процесса и производительность. Выдвижение и отвод пиноли осуществляется гидроцилиндром, управляемым оператором с пульта или педалью, что позволяет быстрее закрепить заготовку в центрах и обрабатывать ее за один установ. Задняя бабка перемещается по V-образной направляющей. Перемещение задней бабки по направляющим станины станка производится вручную.
Система ЧПУ Sinumerik 828D Basic
Панель оператора станка с ЧПУ ТС1720ф4
Панель оператора станка с ЧПУ ТС1720ф4. Смотреть в увеличенном масштабе
Система ЧПУ Sinumerik 828D Basic входит в базовую комплектацию станка.
Преимущества системы ЧПУ Sinumerik 828D Basic:
- компактная, надежная и необслуживаемая моноблочная система ЧПУ со специализированным программным обеспечением для токарной технологии;
- прецизионная обработка с точностью 80 бит NANO FP;
- новый интерфейс пользователя SINUMERIK Operate, оформление идентично SINUMERIK 840D sl;
- ShopTurn: минимальное время программирования при изготовлении оригинальных или мелкосерийных деталей;
- programGUIDE: минимальное время обработки, гибкость в крупносерийном производстве;
- единственный в своем роде спектр технологических циклов — начиная от обработки любых токарных и фрезерных контуров с обнаружением остатков материала и заканчивая измерениями в процессе обработки;
- динамические элементы: оригинальные средства обеспечения управления и программирования с рядами динамических изображений;
- встроенное управление инструментом с контролем стойкости инструмента. Управление запасными инструментами (опция);
- самые современные способы передачи информации: карта CompactFlash, USB-флэш и сеть предприятия (Ethernet) на панели оператора;
- Easy Message: максимальная готовность станка к работе благодаря автоматическому контролю за ходом процесса через текстовые сообщения (SMS). Соединение для GSM/GPRS-модема: Easy Message (опция);
- Закрытые панели для максимальной защиты от влажности и загрязнений. Защита IP65 для всей фронтальной панели;
- Небольшие габариты вмещают много мощных функций, что обеспечивает максимальную производительность;
- Ethernet порт RS232Cкарта CFUSB интерфейс на передней панели;
- Интегрированная клавиатура QWERTY;
- Удобное редактирование программ в фоновом режиме;
- Текстовый редактор ЧПУ как на ПК;
- Функция копирования / вставки;
- Организация программ обработки деталей во вложенные папки;
- Программы обработки деталей и папки с удобочитаемыми именами.
Приводная система
Приводная система SINAMICS S120 Combi
Приводная система SINAMICS S120 Combi
Приводная система SINAMICS S120 Combi благодаря множеству технических инноваций задает новые масштабы в этом классе приводов.
SINAMICS S120 Combi объединяет сетевое УП с поддержкой рекуперации, а также 3 или 4 модуля двигателя для шпинделя и двигателей подачи, в одном силовом модуле. При этом мощность шпинделя достигает 16 кВт, а сила тока для двигателей подачи 12 A. SINAMICS S120 Combi отвечает типичным техническим требованиям стандартных компактных токарных станков, при этом она является идеальным приводом для работы в комбинации с компактными СЧПУ SINUMERIK 828D BASIC.
Преимущества приводной системы SINAMICS S120 Combi:
- занимает минимум места в электрошкафу (включая блок вентиляторов, зажимы для экрана и свободное пространство для вентиляции);
- оптимизирован для слабых сетей электроснабжения с частыми падениями напряжения, асимметрией сети и сильными колебаниями частоты;
- оптимизирован для сложных условий эксплуатации при повышенной температуре в электрошкафу и повышенной влажности воздуха;
- надежный силовой модуль с защитой от короткого замыкания, перенапряжения и замыкания на землю;
- надежные и очень хорошо монтируемые клеммы под винт со встроенной пластиной для подключения экрана для силовых кабелей;
- низкое энергопотребление благодаря использованию напряжения питания 400 В;
- высочайшая динамика и точность обработки благодаря высокоскоростному сервоуправлению (DSC);
- простая кабельная разводка благодаря интеллектуальному интерфейсу DRIVE-CLiQ.
Шпиндель
Шпиндельный узел картриджного типа требует минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации. Высокоскоростной шпиндель (до 4200 об/мин) и мощный электродвигатель с высоким крутящим моментом позволяют производить обработку на высоких скоростях с применением современного инструмента. Комплект высокоточных высокоскоростных подшипников позволяет сохранять высокую точность обработки при длительных интенсивных нагрузках и совмещать предварительные и финишные операции.
В базовой версии станок укомплектован гидравлическим 3-х кулачковым патроном, что повышает производительность станка. Для достижения максимальной автоматизации и производительности станка возможна установка цангового патрона и податчика прутка (опция).
Шпиндельный узел картриджного типа
Шпиндельный узел картриджного типа. Смотреть в увеличенном масштабе
Двигатели подачи 1FK7
Двигатели подачи 1FK7
Двигатели подачи 1FK7 — максимальная точность в станке.
Рабочие характеристики и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются при передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи 1FK7 с их идеальными динамикой и точностью. Двигатели 1FK7 это компактные синхронные двигатели с возбуждением от постоянных магнитов. В комбинации с приводной системой SINAMICS S120 двигатели 1FK7 образуют мощную систему с широкой функциональностью. Двигатели рассчитаны на работу без внешней вентиляции и отводят возникающие потери тепла через корпус. Двигатели 1FK7 обладают высокой допустимой перегрузкой.
Система безопасности Drive Based Safety Integrated
Великолепная основа для безопасной работы на станке — система безопасности Drive Based Safety Integrated в составе ЧПУ SINUMERIK 828D BASIC.
Safety Integrated — платформа для реализации современных функций безопасности оборудования. Safety Integrated предлагает интегрированные функции безопасности для высокоэффективной защиты персонала и оборудования. Функции безопасности отвечают требованиям категории 3, а также Performance Level PL d по DIN EN ISO 13849-1 и safety integrity level SIL 2 по DIN EN 61508. В объем функций включены, к примеру: функции для безопасного контроля состояния покоя и функции для безопасного контроля скорости.
Читайте также: Производство обрабатывающих центров в России
ТС1720ф4 Станок токарный патронно центровой с ЧПУ. Видеоролик.
Технические характеристики станка ТС1720ф4
Наименование параметра | ТС1720ф3 | ТС1720ф4 | |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Наибольший диаметр заготовки типа диск над станиной, мм | 360 | 320 | |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм | 280 | 13..300 | |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм | 500 | 480 | |
Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), мм | 420 | 615 | |
Наибольший вес заготовки, кг | 350 | 350 | |
Шпиндель | |||
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 50..4200 | 50..4200 | |
Мощность электродвигателя главного привода - длительно/ до 30 минут, кВт (об/мин) | 12/ 26 | 13,5/ 30,5 | |
Наибольший продолжительный крутящий момент на шпинделе не менее, Нм | 164 | 164 | |
Наибольший кратковременный (до 30 минут) крутящий момент на шпинделе не менее, Нм | 355 | 355 | |
Тип электродвигателя главного привода | серво | серво | |
Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67 | метрический 70 | метрический 70 | |
Конец (торец) шпинделя по ГОСТ | A2-6 | A2-6 | |
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 8" (210 мм) | 8" (210 мм) | |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 63 | 63 | Максимальный диаметр прутка, мм | 48 | 48 | Внутренний диаметр подшипника шпинделя, мм | 100 | 100 |
Оси. Подачи | |||
Наибольшее продольное перемещение суппорта (Z), мм | 500 | 500 | |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта (X), мм | 220 | 200 | |
Диапазон скоростей продольных подач, м/мин | 0..10 | 0..15 | |
Диапазон скоростей поперечных подач, м/мин | 0..10 | 0..15 | |
Скорость быстрых продольных (Z)/ поперечных (X) ходов, м/мин | 20/ 20 | 30/ 30 | |
Диаметр винта ШВП/шаг ось Х, мм | 32/ 10 | 32/ 10 | |
Диаметр винта ШВП/шаг ось Z, мм | 40/ 10 | 40/ 10 | |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм | ±0,003 | ±0,003 | |
Тип мотора и мощность по оси X, кВт | серво 1,9 | серво 2,3 | |
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт | серво 1,9 | серво 2,3 | |
Тип направляющих Х | качения (Hiwin) | качения (Hiwin) | |
Тип направляющих Z | качения (Hiwin) | качения (Hiwin) | |
Угол наклона станины, град | 30° | 30° | |
Ширина направляющих, мм | 520 | Z 445 х 275 | |
Резцедержка. Револьверная головка | |||
Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке) | 12, 8 | 12 | |
Тип резцедержки | гидравлическая | серво (макс 50/ номин. 10.5 Нм) | |
Размер хвостовика режущего инструмента, мм | VDI30, VDI40 | VDI30 по Din 5482 (под резец 20х20), ER25 у приводного | |
Мощность электродвигателя приводного инструмента, кВт | - | 3,3 | |
Обороты приводного инструмента, об/мин - | - | 4500 | |
Задняя бабка | |||
Перемещение задней бабки, мм | 350 | 415 | |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 100 | 100 | |
Диаметр пиноли, мм | 63 | 63 | |
Конус пиноли механической задней бабки, № | Морзе 4 | Морзе 4 | |
Параметры системы ЧПУ | |||
Обозначение системы ЧПУ | Siemens 828 | Siemens 828 | |
Число координат | |||
Количество одновременно управляемых координат | |||
Электрооборудование станка | |||
Электродвигатель продольных подач - номинальный крутящий момент, Нм (кгс*м) | |||
Электродвигатель поперечных подач - номинальный крутящий момент, Нм (кгс*м) | |||
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин | |||
Электродвигатель инструментальной головки, кВт/ об/мин | |||
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | |||
Суммарная мощность станка, кВт | 18 | 38 | |
Габариты и масса станка | |||
Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм | 2290 х 1900 х 1780 | 2290 х 1930 х 1780 | |
Масса станка с ЧПУ, кг | 3800 | 3900 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация