TUM-35 Станок токарно-винторезный универсальный
паспорт, руководство, схемы, назначение, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка TUM-35
Изготовитель токарного станка модели TUM-35 - Ponar Pleszew, Польша, 1995
Станки, выпускаемые Предприятием
TUM-35 Назначение и область применения токарно-винторезного универсального станка
Токарно-винторезный станок TUM-35 применяется для выполнения всякого рода легких и средних токарных работ в ремонтных цехах и в ремонтных мастерских.
Токарный станок TUM-35 предназначен для использования в условиях серийного и единичного производства для изготовления небольших и средней величины изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Конструкция токарного станка TUM-35 и пределы скоростей шпинделя предусматривают возможность производит равно черновую обработку так и чистовую при применении больших скоростей резании.
На этом токарном станке такие можно производить точение конусов и нарезание всех основных видов метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.
Привод шпинделю сообщается ох электродвигателя посредством редуктора и ременной передачи, а в пределах малых скоростей дополнительно посредством контрпривода.
Токарный станок укомплектован электромагнитным тормозом, обеспечивающий немедленный останов шпинделя. Направляющие станины упрочнены поверхностной закалкой к шлифуются.
Конструкция шпинделя и его смонтирование в подшипниках дают возможность устанавливать патроны с механическим креплением обрабатываемого изделия при помощи пневматических или гидравлических цилиндров.
TUM-35 Общий вид токарно-винторезного станка
Фото токарно-винторезного станка TUM-35
Фото токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка TUM-35
Фото токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка TUM-35
Фото токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка TUM-35
Фото токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка TUM-35
Фото токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка TUM-35
Фото токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
TUM-35 Расположение органов управления токарным станком
Расположение органов управления токарным станком TUM-35
Расположение органов управления токарным станком TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Органы управления токарным станком TUM-35
- 1. Вводной выключатель. /Установленный на дверцах шкафа управления/.
- 2. Лампа сигнальная включения токарного станка в электросеть.
- 3. Переключатель включения и выключения электродвигателя насоса охлаждающей жидкости.
- 4. Кнопка включения подвода тока к цепи управления - токарный станок подготовлен к работе.
- 5. Кнопка аварийный СТОП отключения подвода тока к всем электродвигателям.
- 6. Лампа сигнальная включения подвода тока к цепи управления - токарный станок подготовлен к работе.
- 7. Двухпозиционная рукоятка управления основной передачей коробки передач:
- положение вдавленное 1, 2, 3
- положение вытянутое 4, 5, 6
- 8. Рукоятка наладки шага резьбы также служит для отсоединения ходового винта от привода
- 9. Рукоятка управления повышающей передачей 1:1, 1:2, I:4
- 10. Рукоятка переключения величин подач и видов резьбы А, В, С.
- 11. Рукоятка переключения контрпривода шпинделя 1:1 или 1:8 среднее /нейтральное/ положение - шпиндель отсоединен от привода.
- 12. Рукоятка отключения привода подач от главного привода - среднее /нейтральное/ положение и переключения подач и резьбы (левая и правая резьба).
- 13. Таблица подач и резьб.
- 14. Штурвал переключения оборотов шпинделя - переключение оборотов производить при отключенном двигателе и отпущенном тормозе.
- 15. Маховичок ручного перемещения каретки станка.
- 16. Рукоятка включения и отключения механической подачи каретки станка и поперечного суппорта.
- 17. Рукоятка ручного перемещения поперечного суппорта.
- 18. Рукоятка зажима, отжима и поворота резцедержателя.
- 19. Маховичок ручного перемещения верхнего /резцового/ суппорта.
- 20. Рукоятка включения и отключения каретки станка от продольного ходового винта.
- 21. Рукоятка включения и выключения /главный привод/ правых и левых оборотов шпинделя.
- 22. Рукоятка зажима пиноли задней бабки.
- 23. Рукоятка зажима задней бабки на направляющих станины и ее отжима.
- 24. Маховичок перемещения пиноли задней бабки.
- 25. Винт поперечного перемещения задней бабки /после отжатия гаек/.
- 26. Распределитель центральной смазки фартука или каретки станка.
- 27. Болт для зажима каретки станка на станине.
- 28. Ограждение патрона.
- 29. Блокировка электродвигателя при открытом ограждении патрона.
- 30. Блокировка электродвигателя при открытом ограждении гитары.
- 31. Болт заземляющий.
- 32. Регулировка предохранительной муфты.
- 33. Ограждение коробки скоростей и системы центральной сказки.
- 34. Ограждение гитары.
- 35. Дополнительная таблица модульной резьбы.
- 36. Выключатель светильника.
- 37. Ограждение ниши электронасоса.
- 38. Электродвигатель.
- 39. Малогабаритные выключатели переключения направления оборотов
- 40. Тормоз электромагнитный.
- 41. Шкаф управления.
- 42. Электронасос охлаждающей жидкости.
- 43. Кнопка управления отключения электромагнитного тормоза /электромагнитная муфта используется в качестве тормоза.
- 44. Ручка переключения механических подач /продольной или поперечной/.
- 45. Светильник
TUM-35 Кинематическая схема токарно-винторезного станка
Кинематическая схема токарно-винторезного станка TUM-35
Кинематическая схема токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Устройство токарно-винторезного станка TUM-35 и его составных частей
Передняя (Шпиндельная) бабка токарно-винторезного станка TUM-35
Передняя (Шпиндельная) бабка токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Коробка скоростей токарно-винторезного станка TUM-35
Коробка скоростей токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Фартук токарно-винторезного станка TUM-35
Фартук токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Суппорт токарно-винторезного станка TUM-35
Фартук токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Коробка передач (Гитара) токарно-винторезного станка TUM-35
Коробка передач (Гитара) токарно-винторезного станка TUM-35. Скачать в увеличенном масштабе
Электрическая схема токарно-винторезного станка TUM-35
Электрическая схема токарно-винторезного станка TUM-35
Электрическая схема токарно-винторезного станка TUM-35). Скачать в увеличенном масштабе
Электрическая схема токарно-винторезного станка TUM-35
Электрическая схема токарно-винторезного станка TUM-35). Скачать в увеличенном масштабе
Читайте также: Производители токарных станков в России
TUM-35 Станок токарно-винторезный универсальный. Видеоролик.
Технические характеристики станка TUM-35
Наименование параметра | 16К20 | TUE-40 | TUM-35 |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | ||
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 400 | 400 | 350 |
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм | 215 | 200 | 180 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 220 | 230 | 200 |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм | 710, 1000, 1400, 2000 |
1000, 1500 | 500, 800, 1000 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 225 | ||
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм | 25 | ||
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг | 460..1300 | ||
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг | 200 | ||
Шпиндель | |||
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 52 | 38 | 36 |
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм | 50 | ||
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин | 12,5..1600 | 22,4..1000 | 28..2500 |
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин | 19..1900 | 22,4..1000 | 28..2500 |
Количество прямых скоростей шпинделя | 22 | 12 φ=1,41 | 14 |
Количество обратных скоростей шпинделя | 11 | 12 | 14 |
Конец шпинделя | 6К | С5 135 | С5 DIN 5 |
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 | Морзе 6 | Морзе 5 | Морзе 5 |
Диаметр фланца шпинделя, мм | 170 | ||
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 | 270 | |
Коробка подач | |||
Диапазон продольных подач, мм/об | 0,05..2,8 | 0,04..2,03 | 0,04.. 0,4 |
Диапазон поперечных подач, мм/об | 0,025..1,4 | 0,02..1,015 | 0,02..0,2 |
Количество подач продольных | 42 | 35 | 9 |
Количество подач поперечных | 42 | 35 | |
Количество нарезаемых резьб - метрических | 7 | 38 | |
Количество нарезаемых резьб - модульных | 11 | 31 | |
Количество нарезаемых резьб - дюймовых (Whitworth) | 21 | 35 | |
Количество нарезаемых резьб - питчевых | 17 | 25 | |
Пределы шагов метрических резьб, мм | 0,5..112 | 0,75..12 | 0,2..18 |
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм (Whitworth) | 56..0,5 | 28..2 | 76..2 |
Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,5..112 | 0,75..4,5 | 0,4..13,5 |
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 56..0,5 | 38..5 1/2 | 38..2 2/3 |
Суппорт | |||
Наибольшая длина продольного перемещения, мм | 645, 935, 1335, 1935 | 500, 800, 1000 | |
Шаг ходового винта, мм | 6 | 6 | |
Модуль рейки, мм | |||
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм | 300 | ||
Скорость быстрых продольных перемещений, м/мин | 3,8 | ||
Скорость быстрых поперечных перемещений, м/мин | 1,9 | ||
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин | 250 | ||
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин | 10 | ||
Цена деления лимба продольного перемещения, мм | 1 | ||
Ход суппорта за один оборот маховичка, мм | |||
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм | 0,05 | ||
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н | 5884 | ||
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н | 3530 | ||
Резцовые салазки | |||
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 150 | ||
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 | ||
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ||
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град | 1° | ||
Наибольшее сечение державки резца, мм | 25 × 25 | 16 х 16 | |
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм | 25 | ||
Число резцов в резцовой головке | 4 | ||
Задняя бабка | |||
Диаметр пиноли задней бабки, мм | |||
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 5 | Морзе 4 | Морзе 4 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 150 | 100 | 100 |
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм | 0,1 | ||
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм | ±15 | ±15 | ±10 |
Электрооборудование | |||
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 11 | 3 (1430) | 4 (1500) |
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт (об/мин) | 0,12 | ||
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт (об/мин) | 0,125 | 0,125 (2800) | 0,155 (3000) |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм | 2795 × 1190 × 1500 | 2350 х 860 х 1200 | 2470 х 1000 х 1410 |
Масса станка, кг | 3010 | 1300 | 1500 |
- Универсальный быстроходный токарный станок TUM-35. Техническая эксплуатационная документация, Польша,
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
- Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
- Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация