УФ-600с станок фрезерный универсальный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с

Станок широкоуниверсальный фрезерный модели УФ-600с выпускал Владимирский станкостроительный завод «Техника» ВСЗ (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.

УФ-600с Назначение и область применения фрезерного универсального станка

Фрезерный универсальный инструментальный станок УФ-600с разработан и запущен в производство в 1947 году - аналог немецкого фрезерного станка Friedrich Deckel FP-1.

Станок УФ-600с отличактся от станка УФ-9 (Модель 09) тем, что горизонтальный шпиндель смонтирован в горизонтальной бабке на подшипниках качения, а не скольжения.

Фрезерный станок УФ-600с имеет модификацию Mk.1 с середины 1930-х годов до конца 1940-х годов, которая выпускалась - с общим рычагом автоподач, с двумя рычагами переключения скоростей шпинделя и сменными шестернями автоподач;

Следующая модификация станка СФ-67 - с общим рычагом автоподач, с двумя рычагами переключения скоростей шпинделя и двумя рычагами переключения автоподач;

Станок УФ-600с предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Электродвигатель привода шпинделя односкоростной мощностью 1,5 кВт 380 В на 1440 об/мин.

Фрезерный станок УФ-600с имеет одну механическую подачу - вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта).

Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) - ручная.

Станок УФ-600с имеет 6 скоростей вращения горизонтального шпинделя: 125, 202, 320, 477, 765, 1220 об/мин.

Станок УФ-600с имеет 6 скоростей вращения вертикального шпинделя: 188, 302, 482, 715, 1150, 1830 об/мин.

Станок УФ-600с имеет 1 подачу стола в продольном и вертикальном направлениях в зависимости от 2-х сменных зубчатых колес (а/б):

• а/б = 19/81 = 19,7 мм/мин
• а/б = 27/73 = 31,4 мм/мин
• а/б = 35/65 = 45,1 мм/мин
• а/б = 45/55 = 68,8 мм/мин
• а/б = 55/45 = 103 мм/мин
• а/б = 65/35 = 156 мм/мин

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка УФ-600с могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.

Присоединительные базы станка УФ-600с. Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки

Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки фрезерного станка УФ-600с

Разрез широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с

Фото широкоуниверсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Расположение органов управления фрезерным станком УФ-600с

Расположение органов управления фрезерным станком УФ-600с

Расположение органов управления фрезерным станком УФ-600с. Увеличенный чертеж

Перечень органов управления фрезерным станком УФ-600с

• 1. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
• 2. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
• 3. Рукоятка включения и переключения направления подачи стола в горизонтальной и вертикальной плоскости
• 4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
• 5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
• 6. Маховичок ручной подачи бабки в поперечном гаправлении
• 7. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
• 8. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
• 9. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
• 10. Маховичок ручного вращения шестерен коробки скоростей
• 11. Кнопка "Пуск" и "Останов" станка
• 12. Квадрат для рукоятки подачи гильзы вертикального шпинделя

Схема кинематическая универсального фрезерного станка УФ-600с

Кинематическая схема фрезерного станка УФ-600с

Кинематическая схема фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Краткое описание универсального фрезерного станка УФ-600с

Общая компоновка станка

На чугунном основании закреплена чугунная станина на которой монтируются все основные узлы станка.

Внутри верхней части станины размещена коробка скоростей, а в нижней части механизм подач. Изменение скорости подач производится с помощью сменных шестерен.

На верхней части станины, в горизонтальных направляющих, перемещается бабка горизонтального шпинделя.

К торцу специального хобота, зажимаемого в бабке, крепится (в случае необходимости) головка с вертикальным шпинделем.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по его горизонтальным направляющим салазки с вертикальным столом.

К вертикальному (базовому) столу может крепиться угловой горизонтальный стол, служащий для установки различных приспособлений и обрабатываемых деталей на его горизонтальной плоскости.

Вместо углового стола может быть установлен универсальный угловой стол для обработки деталей под различными углами.

Для выполнения работ связанных с делением или обработки поверхностей с определенным радиусом, служат делительная головка и круглый поворотный стол. Они могут устанавливаться как на угловой стол, так и на базовый вертикальный стол.

Для подачи охлаждающей жидкости на станке смонтирован электронасос типа П-22. Резервуаром для охлаждающей жидкости служит внутренняя полость основания станины.

Горизонтальный шпиндель и коробка скоростей универсального фрезерного станка УФ-600с

Горизонтальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с

Коробка скоростей и горизонтальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Коробка скоростей универсального фрезерного станка УФ-600с

Коробка скоростей и горизонтальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Шпиндель получает свое вращение от коробки скоростей. Возможны 6 скоростей вращения шпинделя – от 125 до 1220 оборотов в минуту.

Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховиком подачи с помощью винта и гайки через шестерни.

Смазка подшипников и других трущихся поверхностей горизонтального шпинделя осуществляется от коробки скоростей.

Наличие масла в бабке определяется по маслоуказателю, смонтированному на передней (торцевой) поверхности горизонтальной бабки.

Горизонтальный шпиндель смонтирован в корпусе горизонтальной бабки на пяти подшипниках качения.

• Роликовый 2-х рядный - ГОСТ 7634-55, №3182110, 50х80х23, класс точности А
• Шариковый упорный однорядный - ГОСТ 6874-54, №8111, 55х78х16, класс точности В, 2шт
• Шариковый радиальный однорядный - ОСТ 6121-39, №207, 35х72х17, класс точности В, 2шт

Вертикальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с

Вертикальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с

Вертикальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Вертикальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с

Вертикальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Вертикальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с

Вертикальный шпиндель универсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Вертикальная головка станка является съемной. Она монтируется на специальном хоботе, который крепится на горизонтальных направляющих горизонтальной бабки.

Конструкция вертикальной головки позволяет осуществлять поворот вертикального шпинделя на угол 45 градусов в обе стороны.

Вертикальный шпиндель смонтирован в гильзе (пиноли), которая может перемещаться в корпусе вертикальной головки на 70 мм.

Перемещение гильзы осуществляется вручную с помощью съемной рукоятки и реечной шестерни.

Шпиндель смонтирован на подшипниках качения. Передней опорой служит роликовый подшипник класса «А», а задней опорой радиальные подшипники. Осевые нагрузки воспринимает гильза через упорные шарикоподшипники.

Вертикальный шпиндель получает вращение от горизонтального шпинделя через промежуточный валик с шестерней и двух конических шестерен.

Вертикальное положение оси шпинделя вертикальной головки фиксируется рукояткой посредством конусного фиксатора.

Смазка опор шпинделя проводится через масленки.

Станина

Станина станка состоит из двух основных частей – постамента и самой станины. Станина станка выполнена коробчатого сечения.

В верхней части станины смонтирована коробка скоростей, которая позволяет сообщить горизонтальному и вертикальному шпинделям 6 различных чисел оборотов. Управление коробкой осуществляется двумя рукоятками.

В нижней части станины размещен механизм подач. Изменение скорости подачи осуществляется сменными шестернями.

Настройка станка на требуемую подачу производится по таблице, закрепленной на внутренней стороне дверцы станины.

На нижнем валу шестерен установлен предохранительный штифт, который срезается при перегрузке подачи.

Смазка зубчатых шестерен и других трущихся поверхностей коробки скоростей осуществляется путем разбрызгивания масла залитого в ее корпус.

Смазка шестерен и валов коробки подач осуществляется вручную через масленку установленную на станине под выключателем главного двигателя станка.

Сменные шестерни подачи универсального фрезерного станка УФ-600с

Сменные шестерни подачи универсального фрезерного станка УФ-600с. Увеличенный чертеж

Суппорт

Суппорт несет на себе вертикальный стол и служит для продольного и вертикального перемещения обрабатываемых деталей вручную или механически.

Механическая подача осуществляется от приводного вала, получающего вращение от механизма подач.

Управление механической подачей суппорта осуществляется рукояткой. Направление движения суппорта совпадает с направлением включения рукоятки и осуществляется соответствующим включением кулачковых муфт через рычажную систему.

Отключение продольной и вертикальной механической подачи совершается упорами.

Точное перемещение суппорта производится по лимбам, а особо точное – с помощью индикаторных устройств и плиток типа МКП.

Смазка винтовой опоры продольных перемещений осуществляется с помощью фитилей из ванны.

Смазка остальных мест проводится с помощью индивидуальных масленок, согласно схемы смазки.

Указания по эксплуатации и наладке станка

Нормальная работа станка в течении длительного времени в основном зависит от соблюдения правил по его наладке и обслуживанию:

1. После работы на новом станке в течении одного месяца, необходимо полностью удалить масло из коробки скоростей и бабки горизонтального шпинделя. Промыть ванны керосином и заправить новым маслом по уровню. В дальнейшем смена масла должна проводится один раз в шесть месяцев.
2. Регулярно следить за уровнем маслоуказателя коробки скоростей и добавлять его по необходимости.
3. При систематической работе станка на малых числах оборотов шпинделя, необходимо один раз в смену на 10-15 минут переключать станок на средние числа оборотов. Это необходимо для поднятия масла в бабку горизонтального шпинделя и его смазки.
4. В случае срезки предохранительного штифта механизма подач, необходимо заменить его новым из прилагаемых к станку. При их отсутствии штифт изготавливается из стали 15 по прилагаемому чертежу.
5. Необходимо один раз в 6 месяцев промывать масляную ванну коробки скоростей, фитили и чистить распределительные каналы суппорта.
6. Регулировка зазора между горизонтальными направляющими основного стола и суппорта производится клином 25 при помощи винтов 26 и 27.
7. Устранение осевого люфта подшипников ходового винта производится гайками 28 и 29.
8. Осевой и радиальный зазор в переднем подшипнике горизонтального шпинделя и переднем подшипнике вертикального шпинделя не должны превышать 0,01 мм. Если зазоры увеличены, они подлежат регулировке. На горизонтальном шпинделе посредством гаек. Для устранения зазора в подшипниках вертикального шпинделя необходимо вынуть пиноль со шпинделем из корпуса головки. Ослабить специальным ключом винт, подтянуть без особого усилия гайку, и оставив зазор 0,6 – 0,8 мм. между гайками вновь затянуть винт.
9. Ремонт электрооборудования станка необходимо проводить при его полном отключении от электросети.

Электрооборудование станка

Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380 В и частотой 50 Гц.

Напряжение электросети в электросхему станка подается через вводной пакетный выключатель «ПВ» типа ПКВ 10/П 250/380 В 10/8 А.

Станок приводится от электродвигателя типа А41-4 мощностью 1,7 киловатт 1420 об/мин 220/380 В, установленного на станине станка.

На станке установлен светильник местного освещения с лампой типа МО 14 напряжением 36 В, 50 ватт. Который питается от понижающего трансформатора 380/36 В.

Трансформатор защищен с высокой стороны предохранителем «2П» на 0,25 А.

Читайте также: Производители фрезерных станков в России

УФ-600с Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка УФ-600с

Наименование параметра	СФ676	ОФ-55	СФ-67	УФ-300с	УФ-9
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	П	Н	Н	Н
Размеры вертикального стола, мм	250 х 630	195 х 550	195 х 550	195 х 550	195 х 550
Размеры горизонтального (углового) стола, мм	250 х 800	260 х 630	200 х 630	215 х 600
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального (основного) стола до торца шпинделя, мм		105	105	105	105
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до вертикальных направляющих, мм		128	128	130	130
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм	80..460	70..360	70..360	68..358	68..358
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..380	22..312
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125..375	100
Наибольший продольный ход стола (X), мм	450	250	250	250	250
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм	300	150	150	150	150
Наибольший вертикальный стола (Z), мм	380	290	290	290	290
Горизонтальный шпиндель станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	50..1630	42..2150	95..1650	125..1220	125..1220
Количество скоростей шпинделей	16	12	6	6	6
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм		0,025	0,025	0,025	0,025
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм	148
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	40АТ5	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин	63..2040	55..2450	-	189..1830	188..1830
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм	120		-
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80	60	-	70	70
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90°	±45°	-	±45°	±45°
Конус вертикального шпинделя	40АТ5	Морзе 4	-	Морзе 4	Морзе 4
Подачи стола
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин	13..395	10..380	17,5..178	19,7..156 (сменн. колеса)	19,7..156 (сменн. колеса)
Ускоренный ход стола, мм/мин	935	935		-	-
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм		0,025	0,025
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм		0,025	0,025	0,025	0,025
Количество подач стола	16	12	6	1 (сменн. колеса)	1 (сменн. колеса)
Наибольшее усилие подач стола, Н	5000
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	3	1,6/ 2,3 (1000/1500)	2,2 (1430)	1,7 (1420)	1,5 (1440)
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12 (1800)	0,12 (1800)	0,12 (1800)	0,12 (1800)
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	3,12	1,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1200 х 1240 х 1780	1150 х 1100 х 1600	1150 х 1100 х 1600	1100 х 1130 х 1400	1100 х 1130 х 1400
Масса станка, кг	1050	900	550	865	865

Связанные ссылки. Дополнительная информация