2Н118 Электрооборудование станка
Электросхема станка

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н118

Производителем вертикально-сверлильного станка 2Н118 является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки

Станкостроительный завод в достаточно непростых условиях старается сохранить основную специализацию. По результатам работы за 2004 год станочная продукция составила - 42% в общем объеме выпуска продукции.

2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Вертикальный сверлильный станок модели 2Н118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.

Сверлильный станок 2Н118 предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным и мелкосерийным выпуском продукции.

Станок 2Н118 отнесенный к условному диаметру сверления 18 мм станок допускает обработку деталей с усилием подачи до 560 кг и крутящим моментом до 880 кГ-см.

Дальнейшим развитием станка 2Н118 является модель2Н118-1, запущенный в серийное производство в 1985 году.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 2Н118 относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.

На фундаментной плите смонтирована колонна коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка, несущая электродвигатель и шпиндель с инструментом. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и с помощью штурвала вручную. Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол. Его можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н118

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118-1

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118. Управление подачей и шпинделем

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118

Фото вертикально-сверлильного станка 2н118

Общий вид и органы управления сверлильного станка 2Н118

Органы управления сверлильным станком 2н118

Спецификация органов управления сверлильным станком 2Н118

1. Выключатель освещения
2. Выключатель насоса охлаждения
3. Вводный автоматический выключатель
4. Рукоятка управления механизмом подачи
5. Кнопка включения механической подачи
6. Рукоятка переключения подач
7. Кнопочная станция «Вправо», «Влево», «Стоп»
8. Рукоятка переключения скоростей
9. Рукоятка зажима сверлильной головки
10. Болты для регулировки клина сверлильной головки
11. Рукоятка зажима стола
12. Болты для регулировки клина стола
13. Рукоятка подъема стола
14. Квадрат валика механизма подъема сверлильной головки
15. Кулачки настройки циклов работы
16. Отверстие 3/4" для подключения станка к электросети

Электрооборудование сверлильного станка 2Н118. 1969 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
• Цепь управления катушками пускателей ~ 380 В;
• Цепь местного освещения ~ 36 В.

На станке установлены электродвигатели:

• 1М - электродвигатель главного привода - АОЛ2-22-4С; 1,5 кВт, 1450 об/мин
• 2М - электронасос охлаждения - ПА-22; 0,125 кВт, 2800 об/мин

Электрическая схема сверлильного станка 2Н118

Электрическая схема сверлильного станка 2н118

Электрическая схема сверлильного станка 2н118. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов сверлильного станка 2Н118

Перечень элементов сверлильного станка 2Н118. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование станка содержит:

• электродвигатель вращения шпинделя 1М;
• электронасос охлаждения 2М;
• аппаратуру пуска и автоматики;
• селеновый выпрямитель СВ;
• местное освещение.

Управление сверлильным станком 2Н118

На станке установлены следующие органы управления:

• кнопки управления — «Влево», «Вправо» и «Стоп»;
• вводный автомат;
• ручной пускатель для включения насоса охлаждения с кнопками «Пуск», «Стоп».

Торможение шпинделя станка 2Н118

На станке применена схема динамического торможения с подачей постоянного тока в три фазы обмотки статора через контакты тормозного пускателя Кз от селенового выпрямителя СВ, который питается от понижающего трансформатора ТБС2-01. Одновременно с подачей постоянного тока при торможении закорачивается обмотка статора в двух фазах для лучшей эффективности торможения. Торможение происходит только при, нажатой кнопке ЗКУ или 2ВК.

Работа электросхемы станка 2Н118

Нажатием кнопки 1КУ «Вправо» включается пускатель К1 который самоблокируется блок-контактами 6—7, а контактами 4— 16 включает промежуточное реле РП, которое Своими контактами 4-16 станет на самопитание, а контактами 14—9 подготавливает включение пускателя К2, если по ходу работы на станке предусмотрен реверс вращения шпинделя от нажатия 1ВК.

Нажатием кнопки 2КУ «Влево» включается пускатель К2, который самоблокируется блок-контактами 4—9.

При любом вращении шпинделя вправо, влево, нажимая на кнопку «Стоп», производится торможение, при этом отключается K1 и РП, если было вращение вправо, или К2, если вращение было влево. Через контакты 13, 17, 18 включится пускатель торможения Кз, который подает постоянный ток в обмотку статора электродвигателя, и двигатель затормозится.

Защита

Электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий защищается автоматическим выключателем АСТ-3. Нулевая защита осуществляется катушкой магнитных пускателей.

Станок должен быть заземлен согласно существующим правилам и нормам.

Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России

2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Видеоролик.

Технические характеристики станка 2Н118

Наименование параметра	2Н118-1	2Н118	2Б118
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления в стали σ = 50..60 кг*мм2, мм	18	18	18
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	150..650	0...650	50..650
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до фундаментной плиты, мм			800..1150
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм	200	200	200
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	360 х 480	320 х 360	320 х 400
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3	3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм	350	350	350
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм		2,4
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм		300	100
Наибольшее осевое перемещение шпинделя (гильзы шпинделя), мм	150	150	150
Перемещение шпиндельной головки на один оборот маховичка, мм		4,4
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм		1
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм		110
Частота вращения шпинделя, об/мин (количество скоростей)	180..2800 (9)	180..2800 (9)	208..2040 (6)
Наибольший допустимый крутящий момент, Н.м	88	88	88
Конус шпинделя	Морзе 3АТ8	Морзе 2	Морзе 2
Механика станка
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм (число подач)	0,1..0,56 (6)	0,1..0,56 (6)	0,1..0,4 (4)
Наибольшая допустимая сила подачи, Н	5600	5600	5500
Торможение шпинделя	есть	есть
Привод
Электродвигатель привода главного движения Тип	4АХ80, В4У3	АОЛ2-22-4С2
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	1,5 (1500)	1,5 (1420)	1,7 (2850)
Электродвигатель привода подъема стола, кВт (об/мин)	0,37 (1500)	-	-
Электронасос охлаждающей жидкости	0,12 (3000)	0,12 (3000)	0,12 (3000)
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	ПА-22	ПА-22	ПА-22
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	730 х 648 х 1980	870 х 590 х 2080	727 х 625 х 1960
Масса станка, кг	600	450	450

Связанные ссылки. Дополнительная информация