Барс-5 Станок круглопильный двухдисковый для углового пиления
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе круглопильного станка Барс-5
Производителем круглопильного станка Барс-5 является компания Барс НПО, ООО г. Челябинск.
Станки, выпускаемые заводом Барс НПО, ООО
Барс-5 Станок круглопильный двухдисковый для углового пиления до Ø 950 мм. Назначение, область применения
Автоматический двухдисковый бревнопильный станок Барс-5 кареточного типа производит распиловку круглого леса и используется для производства обрезной доски, бруса, рейки и др.
Угловой бревнопильный станок Барс-5 предназначен для работы в лесопильном цехе по производству заготовок для погонажных изделий, клееного бруса, мебельного щита, окон, паркета, мебели.
Принцип работы и особенности конструкции станка Барс-5
Станок круглопильный двухдисковый Барс-5 производит распиловку круглого леса одновременно двумя дисковыми пилами, перемещаясь по рельсам с помощью цепной подачи вдоль неподвижного бревна.
Один диск расположен в горизонтальной плоскости, другой диск - в вертикальной под углом 90° (так реализуется угловой принцип пиления) и за проход в одну сторону выпиливается одна доска или брус.
Настройка дисков на заданный размер производится для каждого бревна под контролем микропроцессорной системы управления в соответствии с картой раскроя, рассчитанной программой оптимизации.
Для распиловки применяются пильные диски из высокопрочной стали с твердосплавными зубьями. Диски расположены горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Каждая дисковая пила имеет свой электродигатель, который непосредственно соединен с пильным валом. Пильный диск устанавливается на конце пильного вала.
Станок Барс-5 стационарного типа. Привод подачи пильного блока электромеханический.
Режущим инструментом является дисковая пила как простая, так и с победитовыми напайками отечественного или импортного производства. Диаметр посадочный - 50 мм.
Зажим и выравнивание бревна осуществляются при помощи гидравлической системы.
Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости.
После съема доски цикл автоматического позиционирования дисков, подачи в распил повторяется.
Технологический процесс
Погрузка пиловочника на станину производится грузоподъемными механизмами цеха или гидрозагрузчиком.
В процессе погрузки пиловочника активизируются 2 цепных L-образных кантователя. Конструкция кантователя позволяет производить манипуляции в щадящем для бревна режиме, не повреждая его поверхности.
Позиционирование бревна в горизонтальной плоскости осуществляется самостоятельным гидравлическим выравнивателем, что позволяет с высокой точностью центрировать пиловочник и получить максимальный полезный выход.
Пиловочник крепится на станине с помощью механических или гидравлических устройств. Шесть пар зажимов надежно удерживают бревно в процессе распиловки, оставляя горбыль после распиловки не более 1,5-2 см.
Настройка станка Барс-5
Вертикальное и горизонтальное перемещение суппортов с пилами осуществляется посредством ходовых винтов. Ходовые винты обеспечивают максимальную точность перемещения.
Перемещение дисков на заданный размер производится под контролем микропроцессорной системы управления в соответствии с картой раскроя, рассчитанной программой оптимизации. Высокая точность установки на заданный размер пильных дисков обеспечивается системой числового программного управления, что позволяет производить распиловку бревна непрерывно.
Позиционирование дисков может осуществляться оператором в пошаговом режиме или с использованием системы оптимизации. Система оптимизации – в базовой модификации станка.
Автосброс доски
Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости. Система автосброса пиломатериала – в базовой модификации станка. Система автосброса позволяет работать в полностью автоматическом режиме при диаметре пиловочника до 600 мм. После съема доски цикл автоматического позиционирования дисков, подачи в распил повторяется.
Показатели работы станка Барс-5
Точность геометрии получаемых пиломатериалов составляет ±0,5 мм на всей длине бревна.
Полезный выход пиломатериалов до 70%
Максимальное сечение пиломатериалов 200 х 200 мм
Производительность от 1 до 1,5 куб.м готового пиломатериала в час
Программное обеспечение Барс-5
Система оптимизации Барс Оптима — программно-аппаратная система, обеспечивающая расчет оптимальных схем распила и управление станком с помощью пакета специальных программ.
Система Барс Оптима выполняет следующие функции:
- осуществляет автоматический расчет оптимальных карт распила с заданными параметрами индивидуально для каждого бревна,
- позволяет произвести распил кругляка в автоматическом режиме,
- позволяет оператору вмешиваться в процесс распила для учета реальных особенностей распиливаемого бревна с последующим возвратом в автоматический режим,
- наглядно отображает процесс пиления на экране компьютера,
- имеет встроенные функции формирования базы данных для учета и контроля за работой станка и персонала
Программа Барс Оптима решает следующие задачи:
- ускоряет процесс распиловки,
- увеличивает выход радиальных и ценных пиломатериалов,
- увеличивает выход пиломатериалов с заданными характеристиками,
- ведет автоматический учет переработанного кругляка и готовой продукции,
- сокращает объемный выход горбыля и опилок,
- уменьшает технологические перерывы,
- сокращает время обучения операторов станка.
Работа в системе оптимизации раскроя бревна осуществляется следующим образом:
- оператор заносит в программу диаметры комля, вершины, длину бревна и задаёт набор готовых изделий,
- программа в течение 3-5 секунд рассчитывает оптимальную карту раскроя по заданному критерию и выводит её на монитор компьютера, где оператор видит данные по процентному выходу радиальной, полурадиальной, тангентальной доски, опилок и горбыля, а также количество входящего пиловочника и готового пиломатериала в кубических метрах,
- значения перемещений пильных дисков в соответствии с рассчитанной картой передаются в контроллер станка для последующего пропила,
- при обнаружении в процессе пиления скрытых дефектов древесины оператор имеет возможность в любой момент выйти из режима оптимизации и осуществить распил в ручном пошаговом режиме.
Реализуемый на станке «БАРС» способ распиловки бревен с использованием системы оптимизации распила и сам станок защищены патентом РФ № 2217299.
Комплект поставки станка Барс-5
Станок Барс-5 поставляется в комплекте с программным обеспечением «Оптима» и «Мониторинг»
Программа оптимизации:
- автоматический расчет оптимальной схемы распила бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами, в том числе радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам.
- формирование базы данных, включающей полную информацию по исходному пиловочнику, напиленному пиломатериалу, временным и другим параметрам работы станка с целью учета и контроля работы станка и персонала.
Схема распиловки на круглопильном станке Барс-5
Схема распиловки на круглопильном угловом станке Барс-5
Схема распиловки на круглопильном угловом станке Барс-5
Общий вид круглопильного двухдискового горизонтального станка Барс-5
Фото углового круглопильного двухдискового станка Барс-5
Фото круглопильного двухдискового станка Барс-5. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото углового круглопильного двухдискового станка Барс-5
Рабочая зона углового круглопильного двухдискового станка Барс-5
Фото круглопильного двухдискового станка Барс-5. Смотреть в увеличенном масштабе
Рабочая зона углового круглопильного двухдискового станка Барс-5
Фото круглопильного двухдискового станка Барс-5. Смотреть в увеличенном масштабе
Рабочая зона углового круглопильного двухдискового станка Барс-5
Рабочая зона круглопильного двухдискового станка Барс-5. Смотреть в увеличенном масштабе
Пульт управления углового круглопильного двухдискового станка Барс-5
Пульт управления углового круглопильного двухдискового станка Барс-5
Пульт управления круглопильного двухдискового станка Барс-5. Смотреть в увеличенном масштабе
Гидроподъемник углового круглопильного двухдискового станка Барс-5
Гидроподъемник круглопильного двухдискового станка Барс-5. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Заводы производители деревообрабатывающих станков в России
Барс-5 Станок круглопильный двухдисковый для углового пиления. Видеоролик.
Технические характеристики круглопильного универсального станка Барс-5
Наименование параметра | Барс-5 | |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Диаметр обрабатываемого бревна, м | 100..950 | |
Скорость подачи (пиления), м/мин | 0..90 | |
Длина обрабатываемого бревна, м | 2..6 | |
Длина направляющих станка, мм | 11600 | |
Диаметр устанавливаемых горизонтальных пил (пильных дисков), мм | 400..550 | |
Максимальное сечение выпиливаемого бруса (глубина пропила), мм | 200 х 200 | |
Диаметр устанавливаемых вертикальных пил (пильных дисков), мм | 450..550 | |
Диаметр пильного вала (посадочное отверстие пильного диска), мм | ||
Толщина пропила, мм | ||
Удельное энергопотребление, кВт/куб.м | 7 | |
Производительность по пиловочнику в час, куб. м | 1..2,5 | |
Электрооборудование станка | ||
Род тока питающей сети | 380В 50Гц | |
Количество электродвигателей на станке, шт | ||
Электродвигатель пилы вертикальной и горизонтальной, кВт (об/мин) | 22 (2940) | |
Электродвигатель узла подъема (регулировка высоты), кВт | ||
Электродвигатель подачи, кВт | ||
Габарит и масса станка | ||
Габарит пильного блока станка (длина х ширина х высота), мм | 11,5 х 2,36 х 3,0 | |
Масса пильного блока станка, кг | 2670 |
- Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
- Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
- Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
- Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
- Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
- Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
- Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
- Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
- Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
- Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
- Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
- Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
- Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
- Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
- Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
- Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
- Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
- Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
- Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
- Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
- Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация