2Б635 станок горизонтально-расточной
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2Б635
Разработчиком и изготовителемй горизонтально-расточного станка 2Б635 является Коломенский завод тяжелых станков КЗТС, основанный в 1914 году.
Станки производства Коломенского завода тяжелых станков, КЗТС
- 2Б635 станок горизонтально-расточной, Ø 160
- 2Н636ГФ1 станок горизонтально-расточной, Ø 125
- 5А342 станок тяжелый зубофрезерный для цилиндрических колес, Ø 2000
- 1540Ф1 станок токарно-карусельный двухстоечный, Ø 4000
- 1563Ф1 станок токарно-карусельный двухстоечный, Ø 6300
- 5342 станок тяжелый зубофрезерный для цилиндрических колес, Ø 2000
2Б635 Горизонтально-расточные станки. Назначение, область применения
Горизонтально-расточные станки 2Б635 и 2А635 (с план-шайбой) разработаны и выпускались с 1960 года.
Горизонтально-расточной станок 2Б635 предназначен для комплексной механической обработки корпусных деталей путем проведения следующих технологических операций:
- сверления, зенкерования, растачивания, развертывания отверстий, связанных координатами; возможна обработка соосных отверстий консольным инструментом с поворотом стола на 180°;
- фрезерования плоскостей, пазов и уступов; фрезерования плоскостей и пазов при круговой подаче стола;
- нарезания резьбы однолезвийным инструментом посредством выдвижного шпинделя
- протачивания отверстий больших диаметров и канавок с помощью съемной планшайбы (станок 2А635)
Конструктивные особенности станка 2Б635
Задняя стойка с люнетом входит в комплект поставки станка.
Универсальные горизонтальные расточные станки 2Б635 выпускаются с неподвижной передней стойкой, задней поддерживающей стойкой и встроенным поворотным столом. Стол перемещается в продольном и поперечном направлениях.
При оснащении станков задней поддерживающей стойкой можно осуществлять растачивание точных отверстий большой длины двухопорными борштангами.
Станок модели 2А635 имеет шпиндель диаметром 125 мм и встроенную планшайбу с радиальным суппортом.
Станок 6Б635 имеет шпиндель диаметром 160 мм, и встроенной планшайбы не имеет.
Станки имеют раздельный привод переменного тока для главного движения и постоянного для движения подач.
Движение подач стола, шпинделя и шпиндельной бабки, в свою очередь, осуществляется от отдельных электродвигателей.
Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя переменного тока через коробку передач на 20 ступеней с гидравлическим преселективным управлением.
Число оборотов шпинделя изменяется в пределах от 3,2 до 1000 об/мин.
Управление переключением скоростей производится с панели, укрепленной на передней крышке шпиндельной бабки. Возможен предварительный набор скорости последующей операции во время производства предыдущей.
Подача шпинделя и радиального суппорта
Движение подачи шпинделя станков 2А635 и 2Б635 осуществляется от электродвигателей постоянного тока с регулируемым числом оборотов в диапазоне 1:800 через редуктор, позволяющий получить подачи в пределах от 1 до 800 мм/мин.
Установочные перемещения шпинделя могут осуществляться со скоростью от 1 до 1800 мм/мин, причем ускоренное перемещение со скоростью 1800 мм/мин получается за счет повышения числа оборотов двигателя до 3600 об/мин путем ослабления поля.
Выбор направление и величины подачи дистанционный и производится с подвесного пульта управления.
Для станка 2А635 все сказанное выше относится и к подаче радиального суппорта.
Подача шпиндельной бабки
Перемещение шпиндельной бабки по стойке осуществляется от электродвигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов в диапазоне 1:800 через редуктор, позволяющий получить подачи в пределах от 1 до 800 мм/мин.
Установочные перемещения шпиндельной бабки могут осуществляться со скоростью от 1 до 1800 мм/мин, причем ускоренное перемещение со скоростью 1800 мм/мин получается за счет повышения числа оборотов двигателя до 3600 об/мин путем ослабления поля.
Выбор направление и величины подачи дистанционный и производится с подвесного пульта управления.
Подача стола
Перемещение стола - продольное, поперечное, поворот осуществляется от электродвигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов в диапазоне 1:800 через редуктор, позволяющий получить подачи в пределах от 1 до 800 мм/мин.
Установочные перемещения стола могут осуществляться со скоростью от 1 до 1800 мм/мин, причем ускоренное перемещение со скоростью 1800 мм/мин получается за счет повышения числа оборотов двигателя до 3600 об/мин путем ослабления поля.
Переключение на подачу стола вдоль, поперек, вкруговую производится электромагнитными муфтами 1ЭМ, 2ЭМ и 3ЭМ дистанционно с подвесного пульта управления.
Продольнное перемещение задней стойки по станине или люнета по задней стойке
Продольнное перемещение задней стойки по станине или люнета по задней стойке осуществляется от электродвигателя переменного тока через распределительную коробку редуктора задней стойки.
Перемещение задней стойки осуществляетс со скоростью 760 мм/мин.
Окончательная установка люнета на стойке по высоте производится ручной доводкой маховичком.
2Б635 Общий вид горизонтально-расточного станка
Фото горизонтального расточного станка 2Б635
Фото горизонтального расточного станка 2Б635. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото горизонтального расточного станка 2Б635
Фото горизонтального расточного станка 2Б635. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото горизонтального расточного станка 2Б635
Фото горизонтального расточного станка 2Б635. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото горизонтального расточного станка 2Б635
Фото горизонтального расточного станка 2Б635. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото горизонтального расточного станка 2Б635
Фото горизонтального расточного станка 2Б635. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков
Технические характеристики горизонтально-расточных станков 2Б635
Наименование параметра | 2А635 | 2Б635 | 2н636ф1 | 2а636ф1 |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Диаметр выдвижного расточного шпинделя, мм | 125 | 160 | 125 | 125 |
Точность установки координат, мм | 0,01 | 0,01 | ||
Рабочая поверхность стола, мм | 1600 х 1250 | 1600 х 1250 | 1600 х 1800 | 1600 х 1800 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 4000 | 4000 | 8000 | 10000 |
Наибольшее перемещение стола поперечное (по оси X), мм | 1400 | 1400 | 1400 | 2000 |
Наибольшее перемещение стола продольное (по оси W), мм | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное) (по оси Y), мм | 1400 | 1400 | 1400 | 1600 |
Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение шпинделя (по оси Z), мм | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Высота оси шпинделя над столом(по оси Z), мм | -25+1375 | -50+1375 | ||
Угол поворота стола (по оси B), град | 4 х 90° | 4 х 90° | 4 х 90° | 4 х 90° |
Пределы рабочих подач по осям X,Y,Z,W, мм/мин | 2..2000 | 2..2000 | ||
Наибольшее усилие подачи стола (вдоль и поперек), кгс (кН) | 25000 | 25000 | (20) | (20) |
Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, W, м/мин | 5 | 5 | ||
Скорость быстрых перемещений шпинделя по оси Z, м/мин | 4 | 5 | ||
Шпиндельная бабка. Выдвижной шпиндель | ||||
Частота вращения шпинделя, об/мин | 8..1250 | 3,2...1000 | 6,3..1250 | 6,3..1250 |
Количество скоростей шпинделя | 21 | 3 диап. | ||
Конец выдвижного шпинделя по ГОСТ 24644-81 | 7:24, 50АТ5 | |||
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин | 2..1120 | 2..2000 | ||
Пределы рабочих подач шпиндельной бабки, мм/мин | 2..800 | 2..800 | 2..1120 | 2..2000 |
Скорость быстрых перемещений шпиндельной бабки, м/мин | 2,7 | 5 | ||
Скорость быстрых перемещений шпинделя, м/мин | 2,7 | 4 | ||
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгм (кН*м) | 350 | 550 | (3,5) | (4,5) |
Наибольшее усилие подачи (резания) шпинделя, кг (кН) | 2000 | 3000 | (20) | (20) |
Наибольшее усилие подачи бабки, кг (кН) | 2500 | 2500 | (20) | (20) |
Нарезаемая метрическая резьба, мм | ||||
Нарезаемая дюймовая резьба, число ниток на 1" | ||||
Наибольшее тангенциальное усилие резания, кН | 20 | |||
Наибольшее тангенциальное усилие резания при растачивании без радиальной подачи, кН | ||||
Планшайба | ||||
Диаметр планшайбы с радиальным суппортом, мм | - | 800 | 800 | |
Количество скоростей планшайбы | - | 12 | 2 диап. | |
Скорость вращения планшайбы, об/мин | 5..315 | - | 5..315 | 4..250 |
Наибольшее перемещение радиального суппорта планшайбы, мм | 300 | - | 200 | 200 |
Скорость быстрых перемещений радиального суппорта, мм/мин | 2..800 | - | ||
Пределы рабочих подач радиального суппорта, мм/мин | 2..800 | - | 0,63…630 | 0,8…630 |
Наибольший крутящий момент на планшайбе, кН*м | - | 72 | 72 | |
Наибольшее усилие подачи радиального суппорта, кН | - | 7 | 7 | |
Привод | ||||
Количество электродвигателей на станке | 10 | |||
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт (об/мин) | 14 (1450) | 14 (1450) | 20 | 22 |
Электродвигатель привода продольной подачи стола и шпинделя, кВт | 4,2 | 4,2 | ||
Электродвигатель привода поперечной подачи и поворота стола, кВт | 4,2 | 4,2 | ||
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 36,3 | |||
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм | 7500 х 3500 х 3930 | 7500 х 3500 х 3930 | 6830 х 4110 х 4180 | 8700 x 5600 x 5100 |
Масса станка, кг | 26700 | 25800 | 34600 | 36850 |
- Горизонтально-расточные станки 2Б635, 2Б636. Руководство к станку, 1960
- Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
- Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
- Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
- Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
- Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
- Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
- Пономарев В.Ф. Справочник токаря-расточника,1969
- Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
- Богданов А.В. Расточное дело, 1960
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация