1Е516ПФ2И Станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИ
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И с УЦИ
Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.
В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.
В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.
Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС
- 1А512МФ3 станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1250 х 1000
- 1А516МФ3 станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1600 х 1000
- 1Е512ПФ2И станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИ Ø 1250 х 1000
- 1Е516ПФ2И станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИ Ø 1250 х 1000
- 1Л532 - станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3150 х 1600
- 1М557 - станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3200 х 1600
- 1286-6 станок токарный вертикальный шестишпиндельный Ø 630 х 750
- 1508 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 800 х 800
- 1510 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1000 х 800
- 1512 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250 х 1000
- 1512Ф3 станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1250 х 1000
- 1516 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600 х 1000
- 1516Ф1 - станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИØ 1600 х 1000
- 1516Ф3 - станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1600 х 1000
- 1525 - станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2500 х 1600
- 1531М станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250 х 1000
- 1541 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600 х 1000
- 1553 станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2300 х 1600
Станок токарно-карусельный одностоечный 1Е516ПФ2И повышенной точности с УЦИ. Назначение и область применения
Одностоечные токарно-карусельные станки моделей 1Е516ПФ2И и 1Е512ПФ2И являются универсальными станками и предназначены для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.
На станке 1Е516ПФ2И можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей.
Принцип работы и особенности конструкции станка 1Е516ПФ2И
На токарно-карусельных станках 1Е516ПФ2И, 1Е512ПФ2И возможны все виды токарной обработки заготовок, имеющих прямолинейные поверхности, а при установке электрокопировального приспособления обработка заготовок, имеющих криволинейные поверхности, с высокой точностью и стабильностью размеров.
На станках устанавливается один верхний суппорт с пятипозиционной револьверной головкой. По желанию заказчика станок дополнительно комплектуется боковым суппортом.
Высокая производительность, точность, долговечность, надежность обеспечиваются следующими конструктивными особенностями станков:
- электронная система ручного управления с цифровым позиционным регулированием, возможна установка ЧПУ;
- главный привод от электродвигателя постоянного тока;
- индивидуальный для каждой оси привод подач постоянного тока;
- шариковые ходовые винты для обеих осей подач;
- опоры планшайбы на гидростатических направляющих с постоянными дросселями,воспринимающие радиальные и осевые нагрузки;
- закаленные направляющие поперечины и ползуна, а контрнаправляющие имеют бронзовые накладки либо опоры качения;
- защита направляющих поверхностей;
- небольшое вспомогательное время за счет высокой скорости ускоренных перемещений суппорта до 6000 мм/мин и автоматической смены инструмента с помощью револьверной головки;
- импульсная система смазки рабочих органов, автоматический контроль наличия смазки, минимальный расход ее.
- Конструктивное наполнение шпиндельного узла с гидростатическими направляющими, воспринимающими осевые и радиальные нагрузки, обеспечивают высокую точность вращения планшайбы (биение планшайбы не более 3 мкм), высокую жесткость и демпфирующую способность.
- Электродвигатель постоянного тока на главном приводе обеспечивает высокую производительность резания за счет большой мощности и высокой скорости.
- Точность перемещения суппорта и восприятие больших нагрузок обеспечивается закаленными и шлифованными направляющими в сочетании с опорами качения с предварительным натягом.
Система управления станком на основе электронных элементов в сочетании со следящим режимом обеспечивает возможность нарезания любого шага резьбы, обработку конических поверхностей, работы в режиме фиксированных перемещений, работы от электронного маховика.
- УЦИ ЛЮМО 11 или К525
- Датчик -Фотоэлектрический импульсный
- Число управляемых координат, всего/ одновременно - 2/1
Наличие устройства цифровой индикации обеспечивает автоматическое выполнение размерных перемещений суппорта по заданной программе.
Гарантируется высокая точность и стабильность фиксации револьверной головки.
Система Инструментов Инструментальная головка верхнего суппорта с автоматическим поворотом и фиксацией в пяти положениях обеспечивает технологические возможности обработки различных деталей без потерь времени на смену инструментов.
Принадлежности, поставляемые со станком
- комплект кулачков для закрепления заготовки;
- комплект оправок для закрепления режущего инструмента;
- комплект ключей.
Приспособления, поставляемые по требованию заказчика за отдельную плату
- суппорт боковой с УЦИ;
- устройство для обработки с охлаждением;
- устройство для обработки фасонных поверхностей тел вращения по копиру верхним суппортом (электрокопировальное устройство).
Читайте также: Электрооборудование станка 1Е512Ф2И, 1Е512ПФ2И, 1Е516Ф2И, 1Е516ПФ2И
Модификации токарно-карусельного одностоечного станка с ЧПУ 1Е512Ф2И
- 1Е512Ф2И - Диаметр обработки - Ø 350 мм
- точность по ГОСТ 8-82 - Н
- точность отверстий - Н9
- точность валов - h8
- шероховатость Ra ≤ 3,2 мкм
- 1Е512ПФ2И - Диаметр обработки - Ø 350 мм
- точность по ГОСТ 8-82 - П
- точность отверстий - Н8
- точность валов - h7
- шероховатость Ra ≤ 1,6 мкм
- 1Е516Ф2И - Диаметр обработки - Ø 500 мм
- точность по ГОСТ 8-82 - Н
- точность отверстий - Н9
- точность валов - h8
- шероховатость Ra ≤ 3,2 мкм
- 1Е516ПФ2И - Диаметр обработки - Ø 500 мм
- точность по ГОСТ 8-82 - П
- точность отверстий - Н8
- точность валов - h7
- шероховатость Ra ≤ 1,6 мкм
Габарит рабочего пространства токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И с УЦИ
Габарит рабочего пространства токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И с УЦИ
Посадочные и присоединительные базы токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Посадочные и присоединительные базы станка 1Е516ПФ2И
Общий вид токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Фото токарного карусельного станка 1Е516ПФ2И
Фото токарного карусельного станка 1Е516ПФ2И. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного карусельного станка 1Е516ПФ2И
Фото токарного карусельного станка 1Е516ПФ2И. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного карусельного станка 1Е516ПФ2И
Фото токарного карусельного станка 1Е516ПФ2И. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема расположения основных узлов токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Схема расположения основных узлов токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Перечень основных частей токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
- Станина 100
- Ограждение 35
- Редуктор привода главного движения 213, 215 по спецзаказу
- Установка главного привода (подмоторная рама) 257
- Стол 302
- Устройство смазки редуктора привода главного движения и гидроразжима поперечины 343
- Редуктор горизонтальный 405
- Редуктор вертикальный 406
- Поперечина 500
- Teлескопическая защита направляющих поперечины 540
- Механизм подъема поперечины 570
- Суппорт верхний револьверный 652
- Датчик горизонтальный верхнего суппорта 830
- Датчик вертикальный верхнего суппорта 831
- Датчик оборотов планшайбы 880
- Датчик оборотов электродвигателей приводов подач 883
- Пульт управления 970
- Электрошкаф 982 Электрооборудование станка 960
Расположение органов управления токарно-карусельным станком 1Е516ПФ2И
Расположение органов управления токарно-карусельным станком 1Е516ПФ2И
Переключатели и кнопки пульта управления токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
- 1. Переключатель выбора величин частот вращения планшайбы и значений окружной (постоянной) скорости резания
- 2. Кнопка "Пуск" вращения планшайбы
- 3. Кнопка "Стоп" вращения планшайбы
- 4. Переключатель включения постоянного и прерывистого вращения планшайбы
- 5. Переключатель выбора направления вращения
- 6. Переключатель включения ступеней редуктора главного привода
- 7. Сигнальная лампа загрузки электродвигателя главного привода, включается при достижении загрузки на валу электродвигателя от 70 % и выше от номинальной величины
- 8. Сигнальная лампа перегрузки электродвигателя, включается при достижении загрузки на валу электродвигателя главного привода свыше 100 ... 120 % от номинальной величины
- 9. Сигнальная лампа контроля давления в гидростатике стола постоянно включена; если засорился фильтр начинает мигать.
- 10. Сигнальная лампа включения первой ступени редуктора главного привода (горит постоянно)
- 11. Переключатель выбора вида обработки конических поверхностей
- 12. Кнопка "Пуск"рабочих перемещений суппорта и ползуна при обработке конических поверхностей
- 13. Декадный переключатель набора значений тангенса угла наклона образующей конической поверхности
- 14. Переключатель выбора режимов работы на станке (ручной, от маховика, фиксированных перемещений и нарезание резьб)
- 15. Кнопка "Пуск" перемещения суппорта от центра
- 16. Кнопка "Пуск" перемещения ползуна вниз
- 17. Переключатель включения тормозных муфт по горизонтальному ж вертикальному направлениям
- 18. Кнопка "Стоп" перемещения суппорта и ползуна
- 19. Кнопка "Пуск" перемещения ползуна вверх
- 20. Кнопка "Пуск" перемещения суппорта к центру
- 21. Электрокопирования
- 22. Обработки конической поверхности
- 23. Нарезание цилиндрических резьб
- 24. Работы от УЦИУ в режиме преднабора, покадровой отработки программы или автоматической
- 25. Работа от электронного маховика
- 26. Фиксированные перемещения рабочих органов станка
- 27. Готовность (исправность) централизованной смазки верхнего суппорта
- 28. Сигнальная лампа указывает на наличие неисправностей в контурах обратной связи по положению (датчиках, в приводах подач - электрических аппаратах управления)
- 29. Переключатель масштабов рабочих подач и выбора установочных скоростей перемещения суппорта и ползуна
- 30. Переключатель режимов работы от УЦИ (преднабора, покадровой отработки программы и автоматической отработки программы)
- 31. Сигнальная лампа включения режима работы от УЦИУ
- 32. Сигнальная лампа "Стоп" (технологический останов) перемещения суппорта или ползуна в автоматическом режиме от УЦИУ
- 34. Кнопка "Пуск" перемещений рабочих органов станка при работе от УЦИУ в режиме преднабора, покадровой и автоматической отработки программы (с подсветкой)
- 35. Кнопка "Стоп" перемещений рабочих органов станка при работе от УЦИУ в режиме преднабора, покадровой и автоматической отработки программы
- 36. Электронный маховик - лимб
- 37. Фиксатор электронного маховика
- 38. Декадный переключатель выбора величины рабочих подач и шага резьбы
- 39. Кнопка поворота револьверной головки
- 40. Сигнальная лампа "Револьверная головка зажата"
- 41. Кнопка "Пуск" перемещения поперечины вверх
- 42. Сигнальная, лампа "Поперечина зажата"
- 43. Сигнальная лампа "Готовности (исправности) централизованной смазки поперечины"
- 44. Кнопка "Пуск" перемещения поперечины вниз
- 45. Декадный переключатель начального радиуса, с которого начинается работа планшайбы в режиме окружной (постоянной; скорости резания
- 46. Переключатель включения и отключения освещения
- 47. Кнопка включения электропитания станка
- 48. Кнопка "Общий стоп"
- 49. Переключатель коррекции частоты вращения планшайбы
- 50. Переключатель включения режимов вращения планшайбы
- Режим частотных вращений (об/мин)
- Режим окружной (постоянной) скорости резания (м/мин)
- 51 Кнопка включения режима (постоянной) окружной скорости резания
- 52 Сигнальная лампа включения второй ступени редуктора главного привода
Сигнальные лампы выбора режимов работы:
Примечание. Переключатели кнопки и сигнальные лампы устанавливаются только для станков с соответствующими приспособлениями, поставляемыми вместе со станком за отдельную плату
Схема кинематическая токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Кинематическая схема токарного карусельного станка 1Е516ПФ2И
Схема кинематическая токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И. Смотреть в увеличенном масштабе
Редуктор главного привода токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Редуктор главного привода токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И. Смотреть в увеличенном масштабе
Гидросхема шпиндельного узла токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Гидросхема шпиндельного узла токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И. Смотреть в увеличенном масштабе
Механизм перемещения поперечины токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Читайте также: Электрооборудование станка 1Е512Ф2И, 1Е512ПФ2И, 1Е516Ф2И, 1Е516ПФ2И
1Е516ПФ2И Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ. Видеоролик.
Технические характеристики токарно-карусельного станка 1Е516ПФ2И
Наименование параметра | 1512Ф3 | 1516Ф3 | 1Е512ПФ2И | 1Е516ПФ2И |
---|---|---|---|---|
Основные параметры | ||||
Наибольший диаметр изделия, мм | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 |
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Диаметр планшайбы, мм | 1120 | 1400 | 1120 | 1400 |
Диаметр центрирующего отверстия в планшайбе, мм | 150Н7 | 260Н7 | 150Н7 | 260Н7 |
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | 4000 | 6300 | ||
при 5—80 оборотах планшайбы в минуту | 3200 | 6300 | ||
при 100 оборотах планшайбы в минуту | 3000 | |||
при 125 оборотах планшайбы в минуту | 2700 | |||
при 160 оборотах планшайбы в минуту | 1900 | |||
при 200 оборотах планшайбы в минуту | 1300 | 2400 | ||
при 250 оборотах планшайбы в минуту | 1000 | |||
Вертикальный суппорт | ||||
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм | 775 | 950 | 810 | 950 |
Наибольшее вертикальное перемещение, мм | 700 | 700 | 700 | 700 |
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град | 45 | 45 | ||
Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин | 1 | 1 | ||
Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град | 1 | 1 | ||
Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм | 70А | 70А | 70Н7 | 70Н7 |
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм | 25 х 40 | 25 х 40 | 25 х 40 | 25 х 40 |
Поперечина | ||||
Наибольшее перемещение, мм | 660 | 660 | 660 | 660 |
Скорость перемещения, мм/мин | 400 | 400 | 450 | 450 |
Механика станка | ||||
Число скоростей планшайбы | 18 | 18 | Б/с | Б/с |
Число оборотов планшайбы в минуту | 5..250 | 5..250 | 0,4..315 | 0,15..250 |
Число подач суппортов | 18 | 18 | Б/с | Б/с |
Скорость рабочей подачи суппорта, мм/об | 0,01..40 | 0,01..40 | 0,01..99,99 | 0,01..99,99 |
Наибольшее допускаемое усилие резания суппортом, кгс | 4500 | 4500 | ||
Скорость установочных перемещений вертикального суппорта, мм/мин | 3000 | 3000 | 6000 | 6000 |
Наибольший допустимый крутящий момент на планшайбе,Н*м | 11000 | 11000 | 20000 | 25000 |
Привод и электрооборудование станка | ||||
Род тока питающей электросети | Переменный трехфазный | Переменный трехфазный | Переменный трехфазный | Переменный трехфазный |
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 30 | 30 | ||
Электродвигатель установочных перемещений суппорта, кВт | 3 | 3 | ||
Электродвигатель перемещения поперечины, кВт | 2 | 2 | ||
Электродвигатель смазки, кВт | 1,5 | 1,5 | ||
Электродвигатель поворота и зажима револьверной головки, кВт | 0,8 | 0,8 | ||
Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт | 38 | 38 | ||
Габарит и масса станка | ||||
Габарит станка (длнна х ширина х высота), мм | 2920 х 3610 х 5615 | 3170 х 3810 х 5615 | ||
Масса станка, кг | 15500 | 19000 | 15500 | 18000 |
- Токарно-винторезный станок 1Е516ПФ2И, 1516ПФ2И, 1Е512Ф2И, 1516Ф2И. Руководство по эксплуатации, 1989
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
- Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
- Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением, 1981
- Косовский В.Л. и др. Программное управление станками и промышленными роботами 1989
- Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ 1991
Список литературы:
Полезные ссылки по теме