Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Прессы гидравлические > п6320

П6320 Пресс гидравлический одностоечный
схемы, описание, характеристики

П6320 Фото гидравлического пресса одностоечного



Прессы механические, прессы гидравлические, станки поперечно-строгальные

Сведения о производителе пресса гидравлического одностоечного П6320

Производителем пресса П6320 является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.

Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».

В настоящее время однокривошипный пресс П6320 производит ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» г. Кувандык

В настоящее время пресс П6320 производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва





Станки, выпускаемые Оренбургским заводом гидравлических прессов ГидроПресс


П6320 пресс гидравлический одностоечный. Назначение, область применения

Машина П6320 разработана в 1977 году. Разработчик ПО Гидропресс г. Оренбург.

Прессы гидравлические одностоечные без гидроподушки П6320 предназначены для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6320, усилием 100кН предназначен для выполнения следующих операций:

  • гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
  • правка - при оснащении правильным инструментом и правильным столом;
  • точная правка - при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Гидравлические прессы П6320 могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских.

Прессы П6320, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом и оснасткой, а прессы ПБ6330-02 и ПБ6334-02 - механизмом точной правки.

Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка.

Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине.

Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

На прессах П6320 установлено ограждение и фотозащита.

Режимы работы:

  • наладочный,
  • полуавтоматический,
  • автоматический.

Управление прессом осуществляется:

  • от рукоятки,
  • от рукоятки с кнопкой,
  • от одной кнопки,
  • от двух кнопок.

Смазка комбинированная.

Конструкция прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.

Прессы изготовляются и поставляются в соответствии с техническими условиями

  • ТУ2-041-748—83 (пресс модели П6320)
  • ТУ2-041-747—82 (пресс модели П6328Б)

Климатическое исполнение:

  • для умеренного, холодного климата (основное)
  • тропическое (по особому заказу)

Разработчик — оренбургский завод гидравлических прессов «Гидропресс» (головной).


Пресс гидравлический. Общие сведения

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью.

Гидравлические прессы в отличие от молотов деформируют металл при малых скоростях движения рабочего инструмента — до 30 см/с. Эта скорость в начале деформирования заготовки равна нулю.

Основная работа совершается гидропрессами давлением рабочей жидкости (воды, эмульсии, масла), создаваемым в рабочих цилиндрах. Чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом. В настоящее время в гидравлических прессах создаются давления до 100 МПа (1000 ат). Усилие наиболее крупных гидравлических прессов доходит до 740 МН (75 000 тс).


Обозначение гидравлических прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях гидравлических прессов:

  • П32 - пресс листоштамповочный, отбортовочный
  • П60, П61, П63 - пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П31, П34 - пресс одностоечный простого действия
  • П33 - пресс рамный двойного действия

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН
14 25 кН 20 100 кН 30 1000 кН 40 10000 кН
15 31,5 кН 21 125 кН 31 1250 кН 41 12500 кН
16 40 кН 22 160 кН 32 1600 кН 42 16000 кН
18 63 кН 23 200 кН 33 2000 кН 43 20000 кН
24 250 кН 34 2500 кН 44 25000 кН
25 315 кН 35 3150 кН 45 31500 кН
26 400 кН 36 4000 кН 46 40000 кН
28 630 кН 38 6300 кН 48 63000 кН

Пример обозначения гидравлических прессов:

  • П6320 - 100 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6328 - 630 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6330 - 1000 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6334 - 2500 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный




Габаритные размеры гидравлического пресса П6320

П6320 Габаритные размеры гидропресса

Габаритные размеры гидравлического пресса П6320


Габаритные размеры рабочего пространства гидравлического пресса П6320

П6320 Габаритные размеры рабочего пространства гидропресса

Габаритные размеры рабочего пространства пресса П6320


Общий вид гидравлического пресса П6320

П6320 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса П6320

Схема гидравлическая пресса П6320

Схема гидравлическая пресса П6320

Схема гидравлическая пресса П6320. Смотреть в увеличенном масштабе



Гидропривод (Рис. 3)

Состоит из маслобака, крышки и из набора гидроаппаратур вместе с электродвигателем.

Маслобак и крышка - сварные.

На передней части бака имеется люк для доступа к насосу и предохранительному клапану.

Насос монтируется в баке и крепится к крышке болтами. Сверху крышки устанавливается электродвигатель.

Гидропривод пресса П6320

Гидропривод пресса П6320

Гидропривод пресса П6320. Смотреть в увеличенном масштабе



Цилиндр (Рис. 4)

Цилиндр поршневого типа, закреплен в верхней части станины при помощи бурта и гайки (1)

Цилиндр и шток - стальные, поршень и втулки - чугунные. Уплотнение поршня с цилиндром - резиновым кольцом, штока с цилиндром - манжетами.

При разборе (сборке) цилиндра, для заправки поршневых колец необходимо пользоваться втулкой (см. рис. 4).

Окончательную затяжку гайки (1) производить при полном усилии пресса (шток давит на подставку). Отвинчивать гайку следует при том же условии.

Цилиндр гидравлического пресса П6320

Цилиндр гидравлического пресса П6320

Цилиндр гидравлического пресса П6320. Смотреть в увеличенном масштабе



Управление прессом (Рис.5)

С целью обеспечения безопасности работы управление сделано двуруким. Для осуществления хода штока вниз необходимо одновременно нажать на рукоятки (12), которые через коромысло (1), рычаги (5, 6) и тягу (4) установят золотник (2) в правое крайнее положение. При прекращении воздействия на рукоятки пружина (6) установит золотник (2) в левое крайнее положение, что соответствует ходу штока вверх, которое будет продолжаться до тех пор, пока нижний кулачок (7), установленный на штанге (11) цилиндра, через толкатель (8), рычаг (9) и тягу (8) не установит золотник (2) в нейтральное положение.

Верхний кулачок (10) служит для ограничения хода штока вниз. При воздействии лишь на одну из рукояток, ход штока вниз не произойдет, т.к. коромысло (1), получая вращение только вокруг оси (15) не может воздействовать на золотник (2).

Управление  гидравлического пресса П6320

Управление гидравлического пресса П6320

Управление гидравлического пресса П6320. Смотреть в увеличенном масштабе



Инструмент правильный (Рис. 6)

Поставляется по особому заказу.

Инструмент правильный состоит:

  • 1 - боек
  • 2 - планки
  • 3 - рукоятки служат для подъема изделия над опорами и контроль изделия по индикаторам
  • 4 - для перемещения изделия вдоль стола
  • 5 - стол сварной по которому перемещаются 2-е опоры
  • 6 - 2-е опоры на которых крепится изделие

Инструмент правильный гидравлического пресса П6320

Инструмент правильный гидравлического пресса П6320

Инструмент правильный гидравлического пресса П6320. Смотреть в увеличенном масштабе



Гидропанель (рис.7.)

Гидропанель золотникового типа. Корпус чугунный, золотник стальной.

Гидропанель устанавливается на крышке гидропривода.

В корпус встроены два клапана: поддерживающий (4) и обратный (5).

Поддерживающий клапан (4) регулируемый, служит для предотвращения самопроизвольного опускания штока.

Установочный чертеж гидравлического пресса П6320

П6320 Установочный чертеж гидравлического пресса

Установочный чертеж пресса П6320






Электрооборудование гидравлического пресса П6320. 1973 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
  • Цепь местного освещения ~ 36 В.

Электрооборудование пресса (Рис. 9)

Пресс оборудован:

  • А - автоматический выключатель;
  • Д - электродвигатель;
  • К - магнитный пускатель;
  • Т - трансформатор управления;
  • - защита трансформатора;
  • "Пуск", "Стоп" - кнопочная станция на 2 кнопки;
  • МО - светильник местного освещения.

Цепи управления питаются от трансформатора.

Напряжение цепей управления 110 В. Напряжение местного освещения 36 В.

Для пуска пресса необходимо нажать кнопку “Пуск", цепь замыкается на катушку магнитного пускателя (К).

Силовые контакты магнитного пускателя (К) подают напряжение на электродвигатель (Д), а нормально открытый блокконтакт магнитного пускателя (К) блокирует кнопку "Пуск".

Двигатель включен. Вращение по часовой стрелке со стороны выходного конца вала двигателя.

В прессе предусмотрена нулевая защита, т. е. после непредусмотренного прекращения подачи напряжения для пуска пресса необходимо нажать кнопку "Пуск".

Для защиты электродвигателя от токов короткого замыкания и от перегрузок установлен автоматический выключатель (А), который одновременно является вводным выключателем.

Для защиты трансформатора и его цепи с низкой и высокой стороны установлены плавкие предохранители.


Указания по обслуживанию и технике безопасности

Радиально-плунжерный насос (1) настроен на режим работы при Р = 0 кг/см² (О = 40 л/мин). Р = 160 кг/см² О = 8 л/мин.

Напорный золотник (5) настроен на давление, удерживающее вес подвижных частей пресса. Вследствие возможного изменения веса подвижных частей пресса (смена инструмента) может возникнуть потребность дополнительной его регулировки.Для настройки (см. рис. 7) необходимо отвернуть колпачок (1), гайку (3) и производить регулировку винтом (2). В случае необходимости разборки клапана подвижные части пресса (шток, инструмент и т. д. ) следует опустить в нижнее положение до упора. Настройка предохранительного клапана (2) и напорного золотника (5) осуществляется в той же последовательности: отвернуть колпачок, гайку и производить регулирование винтом.

Пресс развивает номинальное усилие при давлении Р = 160 кг/см2. Если в процессе эксплуатации пресса возникнет необходимость значительного уменьшения усилия, то клапан (2) следует отрегулировать на СООТВЕТСТВЕННО МЕНЬШЕЕ ДАВЛЕНИЕ учитывая, что площадь поршня н = 63, 5 см2.

Необходимая скорость хода штока вниз и вверх от нуля до наибольшей достигается путем изменения положения рукоятки.

Для обеспечения нормальной продолжительности работы гидросистемы пресса в первое время его эксплуатации следует периодически, не менее одного раза в две недели, а затем один раз в два месяца, проверять количество и чистоту масла и, в случае его загрязнения, заменять свежим. При нормальной работе пресса замену масла следует производить через каждые шесть месяцев работы.

Схема электрическая гидравлического пресса П6320

Схема электрическая гидравлического пресса П6320

Схема электрическая гидравлического пресса П6320. Смотреть в увеличенном масштабе








П6320 Пресс гидравлический. Видеоролик.




Технические характеристики пресса П6320

Наименование параметра П6320 П6324 П6326 П6328
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т) 100 (10) 250 (25) 400 (40) 630 (63)
Наибольший ход штока (ползуна), мм 400 500 500 500
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм 600 710 710 710
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса в правильном исполнении, мм 420
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 200 250 320
Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 20 24 10
Скорость штока - холостой ход, мм/сек 125 125 220
Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 300 300 310
Размеры стола, мм 500 х 380 х 57 630 х 480 710 х 560
Размеры проема в столе, мм 125 160
Размеры съемного правильного стола, мм 1250 х 300 х 180 1600 х 360 х 250 1600 х 360
Масса съемного правильного стола, кг 290
Масса правильного инструмента, кг
Высота стола над уровнем пола, мм 800 620
Номинальное рабочее давление жидкости основное, МПа (кгс/см²) 16 (160) 20 (200) 25 (250)
Электрооборудование
Количество электродвигателей 1 2 1
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 3 (1500) 7,5 (1450) 13 11
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1450 х 810 х 2285 1600 х 935 х 2730 1600 х 1845 х 2348 1060 х 1800 х 2900
Масса станка, кг 1260 1587 3000 3390

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975




Связанные ссылки. Дополнительная информация