ИТ-1М Электрооборудование станка
Электросхема станка
Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИТ-1М
Универсальные токарно-винторезные станки ИТ-1М выпускались на предприятии Ивановский станкостроительный завод в поселке Ивановка Луганской области (бывшей Ворошиловоградской) на Украине.
Станок токарно-винторезный ИТ-1М заменил в производстве устаревшую модель ЛТ-10, ЛТ-11.
Станки токарные производства предприятия Ивановский станкостроительный завод, поселок Ивановка Луганской области
ИТ-1М Cтанок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения.
Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа моделей ИТ-1М, ИТ-1ГМ предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на план шайбе и в центрах.
На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.
При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование.
Модель ИТ-1М - предназначена для использования в подвижных ремонтных мастерских.
Модель ИТ-1ГМ — станок стационарного исполнения.
Модификации токарно-винторезного станка ИТ-1М
- ИТ-1М (РМЦ = 1000 мм) - станок облегченного типа для передвижных мастерских
- ИТ-1М-01 (РМЦ = 1400 мм) - станок облегченного типа для передвижных мастерских
- ИТ-1ГМ (РМЦ = 1000 мм) - станок облегченного типа стационарного исполнения
- ИТ-1ГМ-01 (РМЦ = 1400 мм) - станок облегченного типа стационарного исполнения
Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка ИТ-1М
ИТ-1М Габаритные размеры рабочего пространства
Общий вид токарно-винторезного станка ИТ-1М
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М
Фото токарно-винторезного станка ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе
Расположение составных частей токарного станка ИТ-1М
Расположение составных частей токарного станка ИТ-1М
Перечень составных частей токарного станка ИТ-1М
- Тумбы и охлаждение - ИТ-1М.12.000; ИТ-1М.14.000*
- Коробка подач - 16Б20П.070.000-03
- Бабка передняя - ИТ-1М.22.000
- Пульт управления - ИТ-1М.81.000
- Ограждение патрона - ИТ-1М.78.000; ИТ-1ГМ.79.000**
- Суппорт - ИТ-1М.60.000
- Бабка задняя - ИТ-1М.40.000
- Фартук - 16Б16П.061.000.01
- Станина - ИТ-1М.10.000; ИТ-1М.11.000*
- Редуктор - ИТ-1М.20.000
- Агрегат смазки - ИТ-1М.75.000
- Электрошкаф - ИТ-1ГМ.82.000**
* Для станка с расстоянием между центрами 1400 мм.
** Для станка стационарного исполнения модели ИТ-1ГМ.
Расположение органов управления токарным станком ИТ-1М
Расположение органов управления токарным станком ИТ-1м
Перечень органов управления токарным станком ИТ-1м
- Рукоятки переключения частоты вращения шпинделя
- Рукоятка установки величины подач, шага резьбы и отключения механизма коробки
- Рукоятка установки подач или типа резьб (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая)
- Рукоятка установки подач и шага резьб
- Блок переключения подач
- Рукоятка переключения шага резьбы: «Стандартный шаг», «Увеличенный шаг»
- Рукоятка установки правой или левой резьб
- Рукоятка перебора (переключения частоты вращения шпинделя)
- Таблица переключения скоростей шпинделя
- * Переключатель установки напряжения (ИТ-1М)
- Переключатель установки напряжения
- * Блок переключения напряжений (ИТ-1М)
- Выключатель электродвигателя охлаждения
- Выключатель автоматический
- Винт зажима кожуха ограждения патрона
- * Выключатель освещения (ИТ-1М)
- Винт зажима штанги экрана
- Рукоятка поворота и зажима резцедержателя
- Регулируемое сопло подачи охлаждающей жидкости
- Винт зажима трубопровода охлаждения
- Рукоятка поперечного перемещения каретки суппорта
- Рукоятка перемещения верхней каретки
- Винт зажима суппорта
- Рукоятка зажима пиноли
- Гайка зажима задней бабки на станине
- Маховик выдвижения пиноли
- Винт поперечного смещения задней бабки
- Рукоятка механического перемещения каретки и поперечных салазок суппорта
- Рукоятка включения гайки ходового винта
- Рукоятка включения вращения, реверсирования и торможения шпинделя
- Рукоятка зажима арматуры освещения
- Кнопка включения реечной шестерни
- Маховик продольного перемещения суппорта
- Рукоятка включения вращения, реверсирования и торможения шпинделя
- * Кнопка «Стоп» (ИТ-1М)
- * Лампа сигнальная (ИТ-1М)
- Кнопка предварительной подготовки
- * Переключатель установки напряжения (ИТ-1М)
Электрооборудование токарно-винторезного станка ИТ-1М, ИТ-1ГМ. 1978 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 380 В;
- Цепь местного освещения (от бортовой цепи) 12 В.
На станке установлены электродвигатели:
- M1 - электродвигатель главного движения - 4АМ100SА4: 3 кВт, 1425 об/мин
- М2 - электронасос охлаждения - Х14-22М; 0,125 кВт, 2800 об/мин
Электрооборудование и схема передвижного токарно-винторезного станка ИТ-1М
На станках ИТ-1М установлены два трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя:
Электрическая схема токарно-винторезного станка ИТ-1М
Электрическая схема токарно-винторезного станка ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе
- Сеть питания
- Автоматический выключатель
- Нулевая защита
- Главный привод
- Привод насоса охлаждения
- Розетка шлифовального приспособления
- Кнопка "Все стоп"
- Конечный выключатель
- Нулевая защита
- Бортовая сеть 12 В
- Местное освещение
Таблица 4
- QF - Выключатель автоматический 2036-20; Iн=63А; Iотс=12; Тепловой расцепитель 20А _1 шт
- SA1 - Переключатель ПКП25-2-116-Ш _1 шт
- SA2 - Переключатель ПКП25-2-113 _ 1 шт
- SA3 - Переключатель ПКУ3-11И3014 _1 шт
- SA6 - Переключатель ПЕ-011 исп.2 _1 шт
- SA7 - Выключатель комплектуется со светильником _1 шт
- SP1 - Кнопка КЕ-021 исп.3 _1 шт
- SP2 - Кнопка КЕ-011 исп.1 _1 шт
- EL - Лампа накаливания И040-12 Uн = 12 В, Рн = 40Вт _1 шт
- - Светильник НКС01х100/П00-03 _1 шт
- КМ1 - Пускатель магнитный ПМА3102 U = 220 В _1 шт
- КМ2 - Пускатель магнитный ПМА3102 U = 380 В _1 шт
- M1 - Электродвигатель 4АМ100 4 220/380 В _1 шт
- М2 - Электронасос Х14-22М 220/380 В _1 шт
- XS - Колодка штепсельного разъема ШР32ПВ8ЭГ2 _1 шт
- SQ - Конечный выключатель ВПК2110П _1 шт
Электрическая схема переключателей токарно-винторезного станка ИТ-1М
Электрическая схема переключателей токарно-винторезного станка ИТ-1М. Скачать в увеличенном масштабе
На станке ИТ-1М в левой тумбе находится ввод питающих проводов. Ввод выполняется проводами марки ПВГ сечением 2,5 мм². Здесь же находится вывод проводов на электродвигатель главного движения и колодка ШР32Г18ЭГ2 штепсельного разъема для подключения шлифовального приспособления.
Сверху к передней бабке крепится пульт управления, на лицевой стороне которого расположены ручки управления:
- QF - автоматического выключателя с электромагнитным разделителем без замедления срабатывания для подключения и отключения станка к питающей цепи;
- SA2 - переключателя пакетно-кулачкового для переключения напряжения электродвигателя главного движения;
- SA3 - переключателя пакетно-кулачкового для переключения напряжения электродвигателя насоса охлаждения и для колодки штепсельного разъема;
- SA4 - выключателя электродвигателя насоса охлаждения.
С задней стороны станка установлена коробка с пакетно-кулачковым переключателем SA1 для включения и реверсирования электродвигателя главного движения.
Первоначальный пуск станка
При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром.
Переключатели SA2 и SA3 на станке ИТ-1М установить на напряжение 380 или 220 В (в зависимости от напряжения в цепи питания).
Включением автомата QF подается напряжение на станок.
Описание работы электрооборудования станка
В связи с тем, что электрооборудование станка ИТ-1М предназначено для работы как от сети напряжением 220 В, так и от сети напряжением 380 В, перед началом работы переключатели SA2 и SA3 на пульте управления ставятся в положение, соответствующее напряжению в питающей цепи. Управление электродвигателем Ml главного движения осуществляется переключателем SA1.
Электродвигатель М2 насоса охлаждения включается выключателем SA4.
Местное освещение включается выключателем SA5, расположенным на светильнике.
Электрооборудование и схема стационарного токарно-винторезного станка ИТ-1ГМ
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 380 В;
- Цепь местного освещения 12 В.
На станке установлены электродвигатели:
- M1 - электродвигатель главного движения - 4АМ100SА4: 3 кВт, 1425 об/мин
- М2 - электронасос охлаждения - Х14-22М; 0,125 кВт, 2800 об/мин
Электрическая схема токарно-винторезного станка ИТ-1ГМ
- Сеть питания: 380 В, 50 Гц
- Автоматический выключатель
- Электродвигатель главного привода
- Электродвигатель охлаждения
- Штепсельное соединение
- Предохранитель
- Трансформатор управления
- Штепсельная лампа наличия напряжения
- Местное освещение
- Кнопка управления "Все Стоп"
- Нулевая защита
- Тепловая защита
- Главный привод Вправо
- Главный привод Влево
- Управление охлаждением
Электрическая схема переключателей токарно-винторезного станка ИТ-1ГМ
Перечень элементов токарно-винторезного станка ИТ-1ГМ
Перечень элементов токарно-винторезного станка ИТ 1ГМ. Скачать в увеличенном масштабе
На рис. 19 показана схема электрическая принципиальная станка модели ИТ-1ГМ, а в таблице 5 дан перечень элементов к ней.
Схема электрическая соединений показана на рис. 20.
На рис. 21 показано расположение электроаппаратов в шкафу управления, а на рис. 22 — схема электрическая и диаграмма переключателя SA2.
На левой тумбе станка ИТ-1ГМ вывод проводов на электродвигатель главного движения и колодка ШР32П8ЭГ2 штепсельного разъема для подключения шлифовального приспособления.
Ввод питающих проводов находится в нижней части электрошкафа, закрепленного на задней стороне станка.
В электрошкафу установлены:
- QF - автоматический выключатель с электромагнитным разделителем без замедления срабатывания для подключения и отключения станка к питающей цепи, ручка управления которого выведена на боковой стенке электрошкафа;
- SA2 переключатель пакетно-кулачковый для включения и реверсирования электродвигателя главного движения;
- КМ1, КМ2, КМЗ, КА - пускатели магнитные;
- Tv - понижающий сухой стационарный однофазный трансформатор;
- FR1, FR2 - тепловые токарные двухполюсные реле с температурной компенсацией;
- FU1, FU2 - предохранители.
С задней стороны к передней бабке крепится пульт управления, на лицевой стороне которого расположены ручки управления:
- кнопка «Все стоп» (SP — толкатель грибовидный, прямоходовой с самовозвратом);
- SA3 выключатель электродвигателя насоса охлаждения; а также сигнальная лампочка HL с линзой зеленого цвета.
- SA1 Выключатель местного освещения установлен на светильнике с гибкой стойкой.
Защита элементов электрооборудования станка от токов коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями и автоматическим выключателем. Защиту электродвигателей от перегрузки обеспечивают тепловые реле. Нулевая защита достигается катушкой пускателя КА.
При уходе за электрооборудованием необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры. При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежное замыкание и размыкание контактных мостиков.
Во время эксплуатации электродвигателей систематически производить их технические осмотры и профилактические ремонты.
Периодичность технических осмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца. При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателя, внутренняя и наружная чистка и замена смазки подшипников.
Замену смазки подшипников при нормальных условиях работы следует производить через 4000 часов работы, но при работе электродвигателя в пыльной и влажной среде ее следует производить чаше, по мере необходимости.
Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином А-72 ГОСТ 2084—67. Камеры заполнять смазкой на 2/3 ее объема.
Рекомендуемая смазка подшипников приведена в табл. 6.
Первоначальный пуск станка
На станке ИТ-1ГМ включением автомата QF подается напряжение на рабочие цепи и цепи управления, при этом загорается сигнальная лампочка HL.
При помощи кнопок и переключателей проверить четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.
Описание работы электрооборудования станка
Выключателем автомата QF станка ИТ-1ГМ подается напряжение на рабочие цепи и цепи управления, при этом загорается сигнальная лампочка HL, указывающая наличие напряжения в сети станка.
Переключатель SA2, управляющий электродвигателем Ml, не имеет самовозврата и для осуществления нулевой защиты в среднем положении переключателя в точках 6 и 7 включается цепь пускателя КА, который ставится на самопитание и подает напряжение на остальную часть цепи управления.
Поворотом переключателя SA2 вправо или влево получают питание либо пускатель КМ1 в точках 9 и 10, либо пускатель КМ2 в точках 9 и 12, что обеспечивает вращение электродвигателя Ml вправо или влево.
Переключателем SA3 включается пускатель КМ3, подающий напряжение на электродвигатель М2 насоса охлаждения.
При установке станок должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления. Для этой цели на левой тумбе станка имеется болт заземления.
Читайте также: Производители токарных станков в России
Токарно-винторезный универсальный станок ИТ-1М. Видеоролик.
Технические данные и характеристики станка ИТ-1М
Наименование параметра | ИТ-1Е | ИТ-1М | ИТ-1ГМ |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 400 | 400 | 400 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 225 | 225 | 225 |
Наибольший диаметр заготовки над выемкой в станине, мм | 550 | 550 | 550 |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 1000 | 1000, 1400 | 1000, 1400 |
Шпиндель | |||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 38 | 38 | 38 |
Наибольший диаметр прутка, мм | 36 | 36 | 36 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 14 | 12 | 12 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (скоростей шпинделя) | 20..1800 (14) | 18..1250 (12) | 18..1250 (12) |
Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67 | Морзе 5АТ8 | Морзе 5 | Морзе 5 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6к | 6к | 6к |
Торможение шпинделя | есть | есть | есть |
Блокировка рукояток от одновременного включения шпинделя | |||
Подачи | |||
Наибольшая длина хода каретки от руки, мм | 900, 1300 | 900, 1300 | |
Наибольший поперечный ход суппорта, мм | 235 | 235 | |
Перемещение суппорта на одно деление лимба при продольном движении, мм | |||
Перемещение суппорта на одно деление лимба при поперечном движении, мм | 0,05 | 0,05 | |
Наибольший ход верхнего суппорта (резцовые салазки), мм | 135 | 135 | |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 | |
Число ступеней продольных подач | 50 | 50 | 50 |
Пределы рабочих подач продольных, мм/об (число ступеней) | 0,05..6 (50) | 0,05..6 (50) | 0,05..6 (50) |
Число ступеней поперечных подач | 50 | 50 | 50 |
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об (число ступеней) | 0,025..3 (50) | 0,025..3 (50) | 0,025..3 (50) |
Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин | нет | нет | нет |
Количество нарезаемых резьб метрических | |||
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,25..112 | 0,25..112 | 0,25..112 |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 56..1 | 56..1 | 56..1 |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25..56 | 0,25..56 | 0,25..56 |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | 56..1 | 56..1 | 56..1 |
Выключающие упоры при продольном движении | нет | нет | нет |
Выключающие упоры при поперечном движении | нет | нет | нет |
Защита от перегрузки при продольном движении | есть | есть | есть |
Блокировка рукояток от одновременного включения | есть | есть | есть |
Задняя бабка | |||
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 90 | 90 | 90 |
Перемещение бабки поперек оси центров, мм | ± 10 | ± 10 | ± 10 |
Внутренний конус, мм | Морзе №4 | Морзе №4 | Морзе №4 |
Электрооборудование | |||
Количество электродвигателей на станке | 2 | 2 | 2 |
Электродвигатель главного привода М1, кВт | 3 | 3 | 3 |
Электродвигатель насоса охлаждения М2, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ=1000), мм | 2200 х 1000 х 1300 | 2165 х 960 х 1500 | 2165 х 960 х 1500 |
Масса станка, кг | 1380 | 1140 | 1190 |
- Станки токарно-винторезные ИТ-1М, ИТ-1ГМ. Руководство по эксплуатации ИТ-1М.00.000 РЭ, 1978
- Станки токарно-винторезные ИТ-1М, ИТ-1ГМ. Руководство по эксплуатации ИТ-1М.01.000 РЭ, 1982
- Станки токарно-винторезные ИТ-1М, ИТ-1ГМ. Руководство по эксплуатации ИТ-1М.01.000 РЭ, 1990
- Батов В.П. Токарные станки., 1978, стр.49.
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973, стр.8
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением и промышленные роботы, 1986
- Модзелевский А.А. Токарные станки, 1973
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация