1И611П Электрооборудование станка
Электросхема станка
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1И611П
Изготовитель и разработчик токарного станка модели 1И611П - Ижевский станкостроительный завод Ижмаш, основанный в 1807 году.
Токарно-винторезный станок 1И611П выпускался заводом с 1964 по 1983 год (почти 20 лет) и считался одним из лучших станков, выпускаемых в нашей стране.
Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш
- 1И611П - станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 270
- 1И611ПМФ3 - станок токарный повышенной точности с ЧПУ, Ø 320
- 1ИС611В - станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 270
- 95-ТВ (95ТВ) - станок токарно-винторезный, Ø 250
- 95ТС-1 (ИС1-1) - станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 250
- 161-А, 161-АМ (Удмурт-2) - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 350
- 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) - станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
- 250-ИТП (ИЖ 250-ИТП) - станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 300
- 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ) - станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
- 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1 - станок токарно-винторезный высокой точности, Ø 300
- 250ИТВМ Ф2 - станок токарный высокой точности с оперативной системой управления ОСУ, Ø 320
- 1711ИФФ3 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 300 х 230
- 1715ИФФ3 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ и АСИ, Ø 320
- 1336м - станок токарно-револьверный, Ø 420, Ижевск, Киев
- ИЖ-Т-400 (1623) - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
- ИЖ-250 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
- ИЖ-250П - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
- ИТ-42 - станок токарный с ЧПУ, Ø 320
- ТП500Ф3, ТП1000Ф3 - станок токарный с наклонной станиной с ЧПУ, Ø 250, Ø 500
1И611П (ИЖ 1И611П) Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный. Назначение и область применения
Универсальный токарно-винторезный станок 1И611П заменил в производстве устаревшую модель ИЖ-250 и был заменен на более совершенную модель 250ИТВМ, 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1.
Токарно-винторезный станок 1И611П повышенной точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб.
Токарный станок 1И611П применяется для чистовых и получистовых работ в единичном и мелкосерийном производстве. Станки предназначены для эксплуатации преимущественно в многоэтажных зданиях, а также в подвижных ремонтных мастерских и судах.
Токарно-винторезный станок 1И611П обеспечивает:
- Разнообразные токарные работы в центрах, цанговом и кулачковом патронах
- Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности
- фрезерные работы, а также обработку концевым инструментом, установленным в сверлильном патроне
- наружное и внутреннее шлифование деталей в центрах и патроне
Габаритные размеры рабочего пространства станка 1И611П
Габаритные размеры рабочего пространства станка 1и611п
Общий вид токарно-винторезного станка 1И611П
Фото токарно-винторезного станка 1и611п
Фото токарно-винторезного станка 1И611П. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 1и611п в музее завода ИжМаш
Фото токарно-винторезного станка 1И611П. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 1и611п
Фото токарно-винторезного станка 1И611П. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 1и611п
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1и611п
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1и611п
Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 1И611П
- Маховик преселективного выбора скоростей шпинделя;
- Рукоятки переключения подач и резьб;
- Рукоятки переключения подач и резьб;
- Рукоятки переключения подач и резьб;
- Рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага;
- Рукоятка переключения перебора;
- Маховик ручной продольной подачи;
- Рукоятка ручной поперечной подачи;
- Рукоятка закрепления резцовой головки;
- Рукоятка включения и выключения ходового винта;
- Рукоятка фиксации системы охлаждения;
- Тумблер «Освещение»;
- Рукоятка перемещения верхних салазок;
- Рукоятка зажима пиноли;
- Рукоятка закрепления задней бабки на станине;
- Рукоятка реверсирования подачи;
- Маховик перемещения пиноли;
- Гайка для закрепления задней бабки на станине;
- Рукоятка пуска и останова;
- Рукоятка регулирования предохранительного механизма;
- Кнопка «Стол» главного движения;
- Кнопка «Пуск» главного движения;
- Пакетный выключатель «Охлаждение»;
- Пакетный выключатель «Сеть»;
- Рукоятка переключения скоростей шпинделя.
Электрооборудование токарно-винторезного станка 1И611П. 1968 год, 1975 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом ~380 В, ток - трехфазный, частота - 50 Гц.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов: ~380 В, ток - трехфазный, частота - 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей: ~110 В;
- Цепь местного освещения: ~36 В;
- Цепь постоянного тока динамического торможения 60 В.
На станке установлены три трехфазных асинхронных электродвигателя:
- М1 - Электродвигатель главного привода - 4А100S4; 3 кВт, 1430 об/мин
- М2 - Электродвигатель насоса смазки - АОЛ012-4; 0,08 кВт, 1390 об/мин
- М3 - Электродвигатель насоса СОЖ - ПА-22; 0,12 кВт, 2800 об/мин
- Защита электрооборудования станка от коротких замыканий обеспечивается плавкими предохранителями Пр1, Пр2. ПрЗ, Пр4.
- Защита электродвигателей M1 и М2 от перегрузки осуществляется тепловыми реле РТ1 и РТ2.
- Нулевая защита схемы обеспечивается пускателем КМ. В схеме предусмотрены электрические блокировки магнитных пускателей с целью исключения возможности одновременного их включения.
- Измерить сопротивление изоляции, измерение производить мегомметром на напряжении 500 волы. Допустимое сопротивление изоляции обмоток статора должно составлять не менее 0,5 МОм. Электродвигатель, имеющий сопротивление изоляции обмоток ниже 0,5 МОм, должен быть подвергнут сушке.
- Проверить правильность вращения электродвигателей: при включении рукоятки 19 (фиг. 7) вверх должно быть прямое вращение шпинделя. При его неправильном вращении необходимо поменять местами любые две фазы электропитания станка.
- Токарно-винторезный станок повышенной точности, модель 1И611п. Руководство к станку, Ижмаш, 1975
- Токарно-винторезный станок повышенной точности, модель 1И611п. Руководство к станку, Ижмаш, 1968
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
- Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Электрические схемы ранних и поздних модификаций станков имеют незначительные отличия, которые обусловлены применением более современных комплектующих: см. схему 1968 года и схему 1975 года.
Электрическая схема токарного станка 1и611п (1975 год)
Схема электрическая токарно-винторезного станка 1И611П. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение электрооборудования на токарном станке 1и611п
Перечень элементов электросхемы токарно-винторезного станка 1и611п
Перечень элементов электросхемы станка 1И611П. Смотреть в увеличенном масштабе
Описание работы электросхемы станка 1И611П 1975 года
Подключение электрической части станка (Фиг. 15—16) к сети осуществляется выключателем ВС. При нажатии кнопки Кн2 происходит включение магнитного пускателя КМ, которым включается электродвигатель смазки М2.
Затем переводом в верхнее положение рукоятки валика управления нажимается выключатель ВК1, включая пускатель KB (вперед). Последний включит электродвигатель M1 главного привода. При переводе рукоятки валика в нижнее положение нажимается выключатель ВК2, который включит пускатель КН (назад), при этом электродвигателю Ml будет обеспечено обратное вращение.
При установке валика управления из верхнего или нижнего положения в нейтральное через нормально закрытые контакты 3—21, 21—23, 23—25, 25—27 включится реле времени РВ. Реле времени своим нормально открытым контактом включит пускатель тормоза КТ, а другой закрытый контакт РВ с выдержкой времени разомкнет цепь этого пускателя. Величина выдержки настраивается на время, необходимое для полного останова электродвигателя главного привода Ml, но не более 2,5 сек., так как настройка на более длительное время может привести к выходу из строя селенового выпрямителя и трансформатора. Электродинамическое торможение происходит путем подачи постоянного тока от селенового выпрямителя СВ в обмотку статора электродвигателя. Конечный выключатель ВК3 служит для притормаживания электродвигателя M1 в момент переключения шестерен редуктора на ходу. Включение электронасоса охлаждения производится выключателем ВН при работающем электродвигателе смазки М2. Включение освещения осуществляется выключателем ВО.
Защита и блокировка
Указания по монтажу и эксплуатации электрооборудования
При установке станок должен быть надежно заземлен, т. е. подключен к общей системе заземления цеха. Болт заземления и ввод для электропитания находятся позади станка в нижней части тумбы.
Перед пуском в ход электродвигателей следует:
Для обеспечения нормальной работы электродвигателя частота включения не должна превышать четырех в минуту, частота реверсирования не более двух в минуту.
При эксплуатации электродвигателей необходимо обращать внимание на их смазку. Не реже двух раз в год проверять шарикоподшипники и заменять старую смазку новой. Промывать подшипники следует бензином, употребление керосина не допускается. В случае сильного износа шарикоподшипники должны быть заменены новыми.
Электродвигатели и аппаратуру необходимо регулярно очищать от пыли и грязи сухой тряпкой. Во избежание разъедания слоя изоляции не допускается промывать обмотки электродвигателей бензином или керосином.
Не реже одного раза в декаду следует проверять состояние контактных соединений и проводов, подводящих ток к электродвигателям.
Необходимо также проверять плотность контакта болта заземления. Следить за исправностью магнитных пускателей, своевременно подчищать подгоревшие контакты наждачным полотном или бархатным напильником. Смазывать контакты нельзя. Износившиеся контакты должны быть своевременно заменены новыми.
Коррозия на магнитопроводах электроаппаратов вызывает усиленное гудение, поэтому их рабочие поверхности периодически должны смазываться машинным маслом и затем протираться насухо.
Не рекомендуется выключать станок пакетным выключателем ВС во время его работы.
В случае отключения электродвигателя тепловым реле необходимо выявить причину и после 15-мннутного перерыва кнопкой возврата включить тепловое реле. Только после этого можно продолжать работу.
Тепловые реле имеют регулировку в пределах 25% от номинального тока.
При осмотре или ремонте электроаппаратуры выключатель ВС должен быть выключен.
Примечание. При работе станка с частыми пусками или реверсами необходимо регулятор тока уставки теплового реле РТ1 поставить в плюс до максимума или зашунтировать нагревательные элементы.
Принципиальная электрическая схема токарно-винторезного станка 1И611П (1968 год)
Электрическая схема токарного станка 1и611п (1968 год)
Читайте также: Справочник заводов производителей токарных станков
Токарно-винторезный универсальный станок 1И611П. Видеоролик.
Технические характеристики токарно-винторезных станков 1И611П
| Наименование параметра | ИЖ-250П | 1И611П | 250-ИТВ | 250ИТВМ.01 |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры | ||||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н,П | П | В | В |
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 250 | 260 | 300 | 300 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 250 | 250 | 240 | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 125 | 125 | 168 | 168 |
| Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Наибольшая длина обточки, мм | 500 | |||
| Высота центров, мм | 150 | 135 | 150 | 150 |
| Высота резца, мм | 20 х 20 | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 |
| Шпидель | ||||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 33 | 25 | 25 | 25 |
| Наибольший диаметр прутка, мм | 30 | 24 | 24 | 24 |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 22 | 21 | 18 | 21 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней) | 16..2000 (22) | 20..2000 (21) | 63..3150 (18) | 25..2500 (21) |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе (ГОСТ 13214) | Морзе 5 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Торможение шпинделя | есть | есть | есть | есть |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | М68х6 | 4 | 4К | 4 |
| Подачи | ||||
| Наибольшая длина хода каретки, мм | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 150 | 180 | 170 | 165 |
| Продольное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм | 23,5 | 20 | 20 | |
| Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,05 |
| Поперечное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм | 3 | 3 | 2 | 3 |
| Число ступеней продольных подач | 25 | 24 | 21 | |
| Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,02..2,17 | 0,01..3 (25) | 0,01..1,5 | 0,01..1,8 |
| Число ступеней поперечных подач | 25 | 24 | 21 | |
| Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,01..1,08 | 0,005..1,5 | 0,005..0,75 | 0,005..0,9 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет | нет | нет | нет |
| Наибольшее допустимое тяговое усилие, Н (кг) | 5000 (500) | |||
| Количество нарезаемых резьб метрических | 33 | 30 | 33 | |
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,2..6 | 0,2..48 (33) | 0,2..24 (30) | 0,2..48 (33) |
| Количество нарезаемых резьб дюймовых | 26 | 21 | 26 | |
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм | 24..3,5 | 24..0,5 (26) | 24..1 (21) | 24..0,5 (26) |
| Количество нарезаемых резьб модульных | 35 | 21 | 25 | |
| Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, модули | 0,2..6 | 0,2..30 (35) | 0,2..6 (21) | 0,2..12 (25) |
| Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | нет | нет | нет | нет |
| Верхние салазки суппорта (Резцовые салазки) | ||||
| Наибольшее перемещение салазок, мм | 120 | 120 | 120 | |
| Цена деления лимба перемещения салазок, мм | 0,1 | 0,05 | 0,02 | |
| Перемещение салазок за один оборот лимба, мм | 3 | |||
| Резьбоуказатель | нет | нет | нет | нет |
| Блокировка | есть | есть | есть | есть |
| Предохранение от перегрузок | есть | есть | есть | есть |
| Выключающие упоры продольные / поперечные | есть/ нет | есть | есть | есть |
| Быстрый ход | нет | нет | нет | нет |
| Задняя бабка | ||||
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
| Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 90 | 85 | 85 | |
| Цена деления линейки/ лимба перемещения пиноли задней бабки, мм | 1/ 0,05 | 1/ 0,05 | ||
| Поперечное смещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 |
| Электрооборудование | ||||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт (об/мин) | 2,6/ 3 (1420/ 2800) | 3 (1420) | 3 (1430) | 3 (1410) |
| Тип электродвигателя главного привода | ФТ-42-4/2 | АОЛ2-32-4 | АИР100S4ПУ3 | |
| Мощность электродвигателя станции смазки, кВт (об/мин) | 0,18 (1400) | 0,08 (1390) | 0,09 (2700) | 0,09 (1350) |
| Тип электродвигателя гидростанции | АОЛ-012-4 | АОЛ-012-4 | ||
| Тип станции смазки | С48-12М | |||
| Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,125 (2800) | 0,15 (2800) | 0,12 (2800) | 0,18 (3000) |
| Насос охлаждения (помпа) | ПА-22 | ПА-22 | ПА-25МС | |
| Габариты и масса станка | ||||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 2030 х 875 х 1220 | 1770_970_1300 | 1790_810_1400 | |
| Масса станка, кг | 1570 | 1120 | 1180 |
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
1И611П станок токарно-винторезный: - паспорт, (djvu), 1968 г., 1,1 Мб, Скачать
